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Entwickelt und fertigt Montage- und Prüfsysteme, Produktionsanlagen und Plasma-Beschichtungstechnologie für globale Industriekunden.
Robert Bosch Manufacturing Solutions GmbH
Stuttgart · Homburg · Madrid · Bursa · Suzhou · Changsha · Bengaluru · Charleston, SC · TolucaNeu auf Amplifa
Über Bosch Manufacturing Solutions | BMG
Robert Bosch Manufacturing Solutions (BMG) ist ein globaler Anbieter von Sondermaschinen, kundenspezifischen Montage- und Prüfsystemen sowie fortschrittlicher Fertigungsprozesse. Das Portfolio umfasst Automatisierungs- und Handhabungstechnik, Lasertechnologie, Füge- und Umformtechnik, Messtechnik, Machine Vision mit KI-Unterstützung sowie PVD-/PECVD-Beschichtungsanlagen für Bipolarplatten von PEM-Brennstoffzellen und Elektrolyseuren. Zu den bearbeiteten Materialien zählen Aluminium, Kupfer, Kunststoffe und Edelmetalle; Schichtsysteme umfassen DLC/t a-C, Nitride, Carbide, Oxide und Edelmetalle. BMG bedient Branchen wie eMobility, Batterieproduktion, Wasserstoff- und Brennstoffzellentechnik, eDrive, Sensors & Electronics, Chassis & Steering, Energie und Konsumgüter. Mit über 30 Jahren Erfahrung, mehr als 5.000 Fertigungssystemen und über 10.000 Projekten ist das Unternehmen an neun Standorten in Europa, Asien, Nord- und Lateinamerika präsent; Hauptsitz ist Stuttgart, die moehwald GmbH in Homburg ist auf Prüftechnik spezialisiert.
- Standort
- Stuttgart
- Verfahren
- Montage- und Prüfsysteme (kundenspezifische Montage- und Prüfanlagen, Sondermaschinenbau), Maschinelles Sehen / optische Inspektion (Machine Vision, AI Suite), Handhabung, Robotik & Automatisierung (AGV, Transfer, Greifen, Spannen, Palettieren, Zuführen), Messen & Prüfen (elektrische Prüfung & Charakterisierung, Messdatenerfassung, Dichtheits-, Gas- &, Umformung (Schränk- und Separier-/Setztechnik: Verdrehen, Biegen, Wickeln, 3D-Formen von Draht), Lasertechnologie (Laserschweißen Metalle/Kunststoffe, Lasermikrostrukturieren, Laserbohren,, Füge-/Verbindungstechnik (Laserschweißen, Widerstands- und Halteschweißen, Reibschweißen,, Trennen/Schleifen (Innenzylinderschleifen mit Toleranzen im Sub-Mikrometer-Bereich)
- Werkstoffe
- Aluminium, Kupfer, Kunststoffe, Edelmetalle (Gold, Platin), Nitridschichten (TiN, CrN, AlTiN), Carbide (CrC, WC), Oxide (Al2O3, SiO2), DLC/t a-C/GLC-Kohlenstoffschichten
- Zertifikate
- ISO/QM-Standards (Job Coating)
- Mitarbeiter
- ca. 1.700
- Branchen
- eMobility, Battery, H2 & Fuel Cell, eDrive, Sensors & Electronics, Chassis & Steering
- 01
Engineering & Industrialisierung
- 02
Machbarkeitsstudien & Simulation
- 03
Konstruktion & Fertigung der Sondermaschinen
- 04
Integration von Prozess-, Prüf- & Beschichtungstechnik
- 05
Inbetriebnahme & Ramp-up
- 06
Service, Modernisierung & Lifecycle-Support
Werkstoffe & Verfahren
Plasmabeschichtung (PVD/PECVD)
Vakuumbeschichtungsverfahren für Carbon-, Edelmetall- und Barriereschichten auf Flachsubstraten wie Bipolarplatten.
DLC-/Kohlenstoffschichten
Amorphe Kohlenstoffschichten mit hoher Abscheiderate für Korrosionsschutz und niedrigen Kontaktwiderstand.
Nitridschichten
Hartstoffschichten für Verschleißschutz an Bauteilen.
Carbidschichten
Hartstoffschichten für stark beanspruchte Oberflächen.
Oxidschichten
Oxidische Schichten u. a. für elektrische Isolationsanwendungen.
Edelmetallbeschichtung
Materialeffiziente Gold-/Platinschichten für PEM-Elektrolyseure mit bis zu 70 % geringerem Edelmetalleinsatz.
Lasertechnologie
Laserschweißen von Metallen und Kunststoffen, Mikrostrukturieren, Bohren, Schneiden und Beschriften.
Fügetechnik
Schweiß-, Dispens-, Schraub-, Press- und Lötverfahren für heterogene Materialkombinationen.
Optische Inspektion mit AI Suite
KI-gestützte Bildverarbeitung für Sichtprüfung und Prozessregelung vom Labor bis zur Taktlinie.
Messtechnik (moehwald)
Prüfstände für PEMFC-/SOFC-Brennstoffzellen sowie Diesel- und Benzin-Einspritzsysteme.
Standorte
Stuttgart
DEHauptsitz, Sondermaschinenbau, Engineering, Trainingscenter
- Inline PVD-/PECVD-Beschichtungsanlagen (8x4 m bis 24x4 m Maschinenfläche)
- Machine-Vision-Labor
- PCS DESKTOP / PCS800 / PCS1000 / PCS OPTIMA / PCS1500 Plasma-Beschichtungsanlagen
Homburg
DEmoehwald GmbH – Prüftechnik
- Werkstoffe
- PEMFC/SOFC-Stacks, Einspritzsysteme
- PEMFC-Prüfstände (Stacks 5 kW bis >160 kW, Systeme 30 kW bis >300 kW)
- SOFC-Short-/Full-Stack-Teststände bis 700 °C
- Diesel-/Benzin-Prüfstände CA 4000, CRI4000, LE4000, HDA
- Life Time Container für FCPM-Dauertests bis 4×200 kW
Madrid
ESProduktion/Engineering
Bursa
TRProduktion/Engineering
Suzhou
CNProduktion/Engineering
Changsha
CNProduktion/Engineering
Bengaluru
INProduktion/Engineering
Charleston, SC
USProduktion/Engineering
Toluca
MXProduktion/Engineering
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Montage- und Prüfsysteme (kundenspezifische Montage- und Prüfanlagen, Sondermaschinenbau)Montage | – | – | – | Einzelteile/Kleinserie – Großserie (vollautomatisierte Linien) | – |
| Maschinelles Sehen / optische Inspektion (Machine Vision, AI Suite)Prüfung | – | – | – | Labor/Einzelteil – Produktionslinien mit kurzen Taktzyklen | – |
| Handhabung, Robotik & Automatisierung (AGV, Transfer, Greifen, Spannen, Palettieren, Zuführen)Montage | – | – | – | – | – |
| Messen & Prüfen (elektrische Prüfung & Charakterisierung, Messdatenerfassung, Dichtheits-, Gas- &Prüfung | – | – | – | – | Brennstoffzellen, Batterien, Sensoren |
| Umformung (Schränk- und Separier-/Setztechnik: Verdrehen, Biegen, Wickeln, 3D-Formen von Draht)Umformung | – | – | – | – | Draht (Kupferdraht für Wicklungen, Ableitung: Drahtwicklung) |
| Lasertechnologie (Laserschweißen Metalle/Kunststoffe, Lasermikrostrukturieren, Laserbohren,Fügen | – | – | – | – | Metalle, Kunststoffe |
| Füge-/Verbindungstechnik (Laserschweißen, Widerstands- und Halteschweißen, Reibschweißen,Fügen | – | – | – | – | verschiedene Materialien |
| Trennen/Schleifen (Innenzylinderschleifen mit Toleranzen im Sub-Mikrometer-Bereich)Zerspanung | Sub-Mikrometer-Bereich | – | – | – | – |
| Oberflächentechnik / Beschichtung (PVD, PECVD, CVD-Vakuumverfahren, Galvanik/Elektroplating,Oberfläche | – | – | – | Kleinserie (Job Coating) – Großserie (Inline) | Metallische Bipolarplatten, Flachsubstrate/Metallbleche |
| Inline PVD-/PECVD-Beschichtungsanlagen für Flachsubstrate (BipolarplattenOberfläche | – | Blechsubstrate (BPP 600 cm²) | – | Bemusterung – 10 Mio. Bipolarplatten/Jahr | Metallische Bipolarplatten, Edelmetalle (Gold/Platinum), Ti, Cr, W, Au, Pt, TiN, CrN, AlTiN, Al2O3, SiO2, CrC, WC |
| Batterieproduktionsequipment (Cell-to-Pack: Zellversorgung, Zellreinigung, Dispensen,Montage | Dispensen: Positionierwiederholbarkeit ±0,3 mm | – | – | Musterproduktion kleiner Maßstab – vollautomatisierte Fertigungslinien | zylindrische, prismatische und Pouch-Zellen, Aluminium, Kupfer, Kunststoffe, TIM-/Dicht-/Vergussmaterialien |
| eDrive-Fertigungsequipment (Produktion & Prüfung von Rotoren, Statoren, E-Maschinen)Montage | – | – | – | – | – |
| Brennstoffzellen-/H2-Fertigung (Montage, Handhabung, Beschichtung, Laserschweißen, elektrochemischeMontage | – | – | – | – | Wasserstoff, SOFC/PEMFC-Stacks |
| PEMFC-Prüftechnik (Teststände für PEM-Brennstoffzellen-Stacks 5 kW bis >160 kW und Systeme 30 kWPrüfung | – | – | – | – | PEM-Brennstoffzellen, Wasserstoff |
| SOFC-Prüftechnik (Short-/Full-Stack-Teststände, Gasmischung N2/H2/CO2/CO/H2O/CH4/Erdgas bis 700 °C)Prüfung | – | – | – | – | SOFC-Stacks, N2, H2, CO2, CO, H2O, CH4, Erdgas |
| Diesel-Einspritzsystem-Prüftechnik (Common Rail, Pump-Düse, Pumpe-Düse-Einheit, elektronischPrüfung | – | – | – | – | Diesel-Einspritzsysteme |
| Benzin-Einspritzsystem-Prüftechnik (Hochdruck-Injektoren, Hochdruckpumpen, Durchflussmessung,Prüfung | – | – | – | – | Benzin-Hochdruck-Einspritzsysteme |
| Wasseraufbereitung (MVR-basierte Wasseraufbereitung für Wasserrecycling, z. B. Rechenzentren)Engineering | – | – | – | – | – |
| Engineering & Industrialisierung (Sondermaschinenbau, Machbarkeitsstudien, Materialflusssimulation,Engineering | – | – | – | – | – |
| Laserreinigung, Plasma-Behandlung, Druckluftreinigung (Zell-/Oberflächenvorbereitung)Oberfläche | – | – | – | – | Batteriezellen |
| Sensors & Elektronik Produktionsanlagen (Verschrauben, Zuführen, Dispensen, Laserschweißen,Montage | – | – | – | – | – |
13 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Inline PVD-/PECVD-Beschichtungsanlage (Plasma Inline Coating System) | Bosch Manufacturing Solutions Low/Mid/High Volume Line (8x4 m / 14x4 m / 24x4 m Maschinenfläche) | – | 8 m x 4 m bis 24 m x 4 m | – | Stuttgart |
| Plasma-Beschichtungsanlage (DLC/Hartstoff, Batch) | Bosch Manufacturing Solutions PCS DESKTOP | – | kompakte Desktop-Anlage | – | – |
| Plasma-Beschichtungsanlage (DLC, ta-C, CrN) | Bosch Manufacturing Solutions PCS800 | – | – | – | – |
| Plasma-Beschichtungsanlage (Mikrowellen-Plasmaquellen, DLC) | Bosch Manufacturing Solutions PCS1000 | – | – | – | weltweit in Bosch-Beschichtungszentren |
| Plasma-Beschichtungsanlage (Arc-, Mikrowellen-, HIPIMS-Kathoden) | Bosch Manufacturing Solutions PCS OPTIMA | – | – | – | – |
| Plasma-Beschichtungsanlage für großvolumige Bauteile | Bosch Manufacturing Solutions PCS1500 | – | ca. 50 % vergrößertes Kammervolumen | – | – |
| PEMFC-Prüfstand für Fuel Cell Stacks | moehwald (Bosch Manufacturing Solutions) | – | Stacks 5 kW bis >160 kW, Systeme 30 kW bis >300 kW | – | Homburg |
| SOFC-Short-/Full-Stack-Teststand | moehwald (Bosch Manufacturing Solutions) | – | Temperaturen bis 700 °C | – | Homburg |
| Diesel-/Benzin-Einspritzsystem-Prüfstände | moehwald (Bosch Manufacturing Solutions) CA 4000, CRI4000, LE4000, HDA | – | bis 25.000 mg/Hub (HDA) | – | Homburg |
| Life Time Container (Dauertest Fuel Cell Power Modules) | moehwald (Bosch Manufacturing Solutions) | – | bis zu 4 FCPM-Systeme mit bis zu 200 kW | – | Homburg |
| AGV / Transportsysteme, Robotiksysteme (Sondermaschinen) | Bosch Manufacturing Solutions | – | – | – | – |
| Fuel Cell Analyzer (integriertes Messsystem) | moehwald (Bosch Manufacturing Solutions) | – | – | – | Homburg |
| GDA (Messgerät für gasförmige Medien / Gas-Injektoren) | moehwald (Bosch Manufacturing Solutions) GDA | – | – | – | Homburg |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
BMG fertigt nach dokumentierten technischen Standards mit regelmäßigen internen und externen Audits; Machine-Vision-Lösungen werden nach anerkannten Standards auf Funktionsfähigkeit und Abnahme geprüft. Coating-Anlagen und Prozesse sind nach ISO- und QM-Standards der Branche zertifiziert.
| Nachweis | Stuttgart |
|---|---|
| ISO/QM-Standards (Job Coating) |
Historie
- 1886
1886: Gründung der Robert Bosch GmbH in Stuttgart (Mutterkonzern)
BMG: über 30 Jahre Erfahrung als Sondermaschinenbauer mit über 4.000 Montage- und Prüfsystemen und mehr als 10.000 Projekten
- 2025
Website-Relaunch als Bosch Manufacturing Solutions | BMG und Launch der KI-Lösung AIMO