Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Inhabergeführter Robotik-Dienstleister für Roboterprogrammierung, Safety-Abnahmen und Inbetriebnahme mit KUKA, FANUC und Yaskawa.
RoboPower Solutions – Jan Bremauer
Albershausen / GöppingenNeu auf Amplifa
Über uns
RoboPower Solutions ist ein inhabergeführter Robotik-Dienstleister von Jan Bremauer mit Standort in Albershausen bei Göppingen (Baden-Württemberg). Das Unternehmen bietet Roboterprogrammierung und Inbetriebnahme für KUKA (KRL auf KRC4/KRC5), FANUC (TP, Karel auf R-30iB/iD) und Yaskawa Motoman (YRC1000) sowie herstellerübergreifende Safety-Abnahmen mit SafeOperation 3.4, DCS und FSU. Weitere Leistungen umfassen Offline-Simulation (KUKA.Sim, Roboguide, MotoSim EG-VRC), 3D-kameragestütztes Bin-Picking mit Keyence-Sensorik, CNC-Automation und Maschinenbeladung sowie Inbetriebnahme und Projektleitung bis zum Serienstart inklusive PROFINET/SPS-Anbindung. Ein Schwerpunkt liegt auf dem thailändischen und südostasiatischen Markt, begründet durch mehrjährige Projekterfahrung vor Ort und Englischkompetenz. Kunden stammen aus Automotive, Maschinenbau und Anlagenbau; Projektreferenzen umfassen Mercedes-Benz AG, GROB-WERKE, EMAG, Festool, SEW-Eurodrive, Eldec, Schmidt Automotive und Hawle Armaturen. Einsatzgebiet ist Deutschland sowie international, vor Ort oder remote, auf Deutsch und Englisch.
- Standort
- Albershausen
- Verfahren
- KUKA-Roboterprogrammierung & Inbetriebnahme (KRL, KRC4/KRC5), FANUC-Roboterprogrammierung & Inbetriebnahme (TP, Karel), Yaskawa Motoman-Roboterprogrammierung & Inbetriebnahme, Safety-Abnahmen (SafeOperation 3.4, DCS, FSU), INTEGRA-W7-Standardisierung / OEM-Freigabe KUKA KRC5, Inbetriebnahme & Projektleitung bis Serienreife (PROFINET/SPS-Anbindung), CNC-Automation & Maschinenbeladung (Thailand/SEA), 3D-Bin-Picking (Keyence-Kamera, Punktwolkenerfassung)
- Werkstoffe
- KUKA Roboterprogrammierung (KRL, KRC4/KRC5), FANUC Roboterprogrammierung (TP, Karel), Yaskawa Motoman Roboterprogrammierung, Safety-Abnahmen (SafeOperation 3.4, DCS, FSU), INTEGRA W7 (Mercedes-Benz OEM-Standard), 3D-Bin-Picking (Keyence-Kamera), Inbetriebnahme & Projektleitung, CNC-Automation & Maschinenbeladung
- Zertifikate
- KUKA Roboterprogrammierung 1 (2019), KUKA IBN KRC4 (2019), KUKA SafeOperation 3.x (2021), KUKA Roboterprogrammierung 2 (2021), FANUC HandlingTool (2020), FANUC DCS (2020), FANUC Karel (2021), Yaskawa YRC-Generation (2021), Yaskawa FSU Safety YRC1000 (2021), INTEGRA W7 (Mercedes-Benz OEM-Standard, 2023), KUKA: Roboterprogrammierung 1 & 2, IBN KRC4, SafeOperation 3.x, FANUC: HandlingTool, DCS, Karel, Yaskawa: YRC-Generation, FSU Safety YRC1000, Berufshaftpflicht aktiv
- Mitarbeiter
- 1
- Branchen
- Automotive, Maschinenbau, Anlagenbau, Fertigungsautomatisierung
- 01
Anforderungsanalyse vor Ort
- 02
Konzept & ROI-Kalkulation
- 03
Offline-Simulation
- 04
Roboterprogrammierung
- 05
Inbetriebnahme & PROFINET/SPS-Anbindung
- 06
Safety-Abnahme
- 07
Serienanlauf & Optimierung
Systeme & Verfahren
KUKA Roboterprogrammierung (KRL, KRC4/KRC5)
Programmierung und Inbetriebnahme vom Einzelsystem bis zur Serienanlage, inklusive KUKA.Sim-Simulation und WorkVisual-Konfiguration.
FANUC Roboterprogrammierung (TP, Karel)
Programmierung und IBN auf R-30iB/R-30iD-Controllern mit Simulation in Roboguide.
Yaskawa Motoman Roboterprogrammierung
Roboterprogrammierung und Inbetriebnahme mit Offline-Simulation in MotoSim EG-VRC.
Safety-Abnahmen (SafeOperation 3.4, DCS, FSU)
Herstellerübergreifende Sicherheitskonfiguration, Zonen-Setup und Freigabe nach Maschinenrichtlinie.
INTEGRA W7 (Mercedes-Benz OEM-Standard)
Konforme Inbetriebnahme von KUKA-KRC5-Robotersystemen im OEM-Umfeld, zertifiziert seit 2023.
3D-Bin-Picking (Keyence-Kamera)
Kameragestütztes Greifen aus dem Schüttgut per 3D-Punktwolkenerfassung zur Lageerkennung und Einzelentnahme.
Inbetriebnahme & Projektleitung
Gesamtprojekt-IBN bis zur Serienreife inklusive Teamkoordination und PROFINET/SPS-Anbindung.
CNC-Automation & Maschinenbeladung
Vollautomatische Beladung von CNC-Maschinen mit Erfahrung in Thailand/SEA, Tschechien und Deutschland.
Standorte
Albershausen
DEStandort / Büro
- KUKA KRC4/KRC5 (Projektumfeld)
- FANUC R-30iB/R-30iD (Projektumfeld)
- Yaskawa YRC1000 (Projektumfeld)
- Keyence 3D-Kamera (Projektumfeld)
Projekte & Systeme
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| KUKA-Roboterprogrammierung & Inbetriebnahme (KRL, KRC4/KRC5)Montage | – | – | – | – | – |
| FANUC-Roboterprogrammierung & Inbetriebnahme (TP, Karel)Montage | – | – | – | – | – |
| Yaskawa Motoman-Roboterprogrammierung & InbetriebnahmeMontage | – | – | – | – | – |
| Safety-Abnahmen (SafeOperation 3.4, DCS, FSU)Prüfung | – | – | – | – | – |
| INTEGRA-W7-Standardisierung / OEM-Freigabe KUKA KRC5Montage | – | – | – | – | – |
| Inbetriebnahme & Projektleitung bis Serienreife (PROFINET/SPS-Anbindung)Montage | – | – | – | – | – |
| CNC-Automation & Maschinenbeladung (Thailand/SEA)Automation | – | – | – | – | – |
| 3D-Bin-Picking (Keyence-Kamera, Punktwolkenerfassung)Automation | – | – | – | – | – |
| Offline-Simulation (KUKA.Sim, Roboguide, MotoSim EG-VRC)Engineering | – | – | – | – | – |
9 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Industrieroboter / Robotersteuerung KRC5 | KUKA KRC5 | – | – | – | kundenübergreifend |
| Industrieroboter / Robotersteuerung KRC4 | KUKA KRC4 | – | – | – | kundenübergreifend |
| Robotersteuerung R-30iB / R-30iD | FANUC R-30iB/iD | – | – | – | kundenübergreifend |
| Robotersteuerung YRC1000 | Yaskawa YRC1000 | – | – | – | kundenübergreifend |
| 5-Achs-CNC-Maschine | – | – | – | – | Thailand (Erfahrung als Servicetechniker 2015–2017) |
| Doppelspindel-Fräsmaschine HCM110 | EMAG HCM110 | – | – | – | Mexiko (Projekt) |
| Verzahnungsschleifmaschine (Palettierroboterzelle, Beladung) | – | – | – | – | Festool, Tschechien (Projekt) |
| Induktionshärteanlage eldec-MIND | eldec MIND | – | – | – | Charleston, USA (Projekt) |
| EMAG-Drehmaschine (Bin-Picking-Übergabe) | EMAG | – | – | – | Hawle Armaturen, Freilassing (Projekt) |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualifikationen & Standards
Sicherheitskonfiguration und Freigabe nach Maschinenrichtlinie erfolgen herstellerübergreifend mit SafeOperation 3.4, DCS und FSU. Roboterprogrammierer und Inbetriebnehmer ist zertifiziert nach dem Mercedes-Benz OEM-Standard INTEGRA W7 sowie durch KUKA-, FANUC- und Yaskawa-Herstellerschulungen.
| Nachweis | Albershausen |
|---|---|
| INTEGRA W7 (Mercedes-Benz OEM-Standard, 2023) | |
| KUKA: Roboterprogrammierung 1 & 2, IBN KRC4, SafeOperation 3.x | |
| FANUC: HandlingTool, DCS, Karel | |
| Yaskawa: YRC-Generation, FSU Safety YRC1000 | |
| Berufshaftpflicht aktiv |
Werdegang
- 2015
Service- & Anwendungstechniker für 5-Achs-CNC-Maschinen bei E-COS Co., Ltd. in Thailand (2015–2017).
- 2017
Studiengang Staatl. gepr. Techniker, Automatisierungstechnik/Mechatronik, Max-Eyth-Schule Kirchheim unter Teck (2017–2019).
- 2019
Roboterprogrammierer & Inbetriebnehmer bei EMAG Systems GmbH (2019–2022), Einsätze in Deutschland, USA, Mexiko und Tschechien; KUKA- und FANUC-Zertifizierungen.
- 2020
FANUC-Zertifizierungen HandlingTool und DCS.
- 2021
Zertifizierungen: KUKA SafeOperation 3.x und Roboterprogrammierung 2, FANUC Karel, Yaskawa YRC-Generation und FSU Safety YRC1000.
- 2022
Lead-Koordinator Roboterinbetriebnahme der MBAG Gen5-Batteriemontagelinie bei GROB-WERKE / Mercedes-Benz AG (2022–2026), 5 Linien in Deutschland und Thailand.
- 2023
Zertifizierung nach Mercedes-Benz INTEGRA W7 Standard.
- 2026
Projektabschluss Gen5-Batterielinie geplant; seither Selbstständigkeit als RoboPower Solutions.