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RoboSys – Fertigung

Planung, Vertrieb und Service von Roboteranlagen für Schweißen, Schneiden und Handhabung

RoboSys Logo

RoboSys GmbH

Berlin-Adlershof · Leipzig-GroßzschocherNeu auf Amplifa

2001Gegründet durch Mike Lorenz als Einzelunternehmen, später
2Standorte: Berlin-Adlershof (Firmensitz) und
Reis Robotics, KUKA, Haane WeldingKooperationspartner
bis 5.000 kgPositionierer-Traglast in gebrauchter Schweißroboteranlage

Über RoboSys

Die RoboSys GmbH ist ein Automatisierungs- und Maschinenbauunternehmen im Bereich der Robotik mit Sitz in Berlin-Adlershof und einer Niederlassung in Leipzig-Großzschocher. Das Unternehmen konzipiert und realisiert Neu- und Gebrauchtlösungen auf Basis von Industrierobotern der Hersteller Reis Robotics und KUKA, unter anderem für MIG-/MAG-, WIG- und Laserschweißen, Plasma- und Laserschneiden sowie Handhabungsaufgaben wie Palettierung, Flüssigmetalldosierung beim Druck- und Kokillenguss und Handhabung von Guss-, Schmiede- und Zerspanungskomponenten. Die Leistungen umfassen technische Planung und Konzepterstellung, Konstruktion von Fertigungsanlagen, Aufbau und Inbetriebnahme, Roboter- und SPS-Programmierung, Retrofit, Anlagenverlagerung sowie Wartung, Reparatur und Schulungen. Über den Ersatzteilservice werden Neu- und Gebrauchtteile von Reis und KUKA angeboten, auch abgekündigte Komponenten; Gebrauchtanlagen in Leipzig werden nach Zustands- und Funktionsprüfung generalüberholt und verwertet. Kunden stammen aus der Metall-, Solar- und Verpackungsindustrie, dem Automobil- und Schienenfahrzeugbau, der Windkraft sowie aus Gießereien und Forschungseinrichtungen; Serviceeinsätze und Beratung erfolgen weltweit.

Standort
Berlin
Verfahren
MIG-/MAG Auftrags- und Verbindungsschweißen, WIG Verbindungsschweißen, Laserauftrags- und -verbindungsschweißen, Widerstandspunktschweißen, Plasma- und Laserschneiden, Bolzenschweißen (Flanschbolzen nach EN ISO 13918 Ø3–Ø8, Länge 6–30 mm), Robotergestützte Handhabung (Photovoltaikkomponenten, Palettierung,, Flüssigmetalldosierung und -beschickung beim Druck- und Kokillenguss; Kernpositionierung beim
Werkstoffe
Metall (Guss-, Schmiede- und Zerspanungskomponenten als Handhabungsgut), Holz (Holzbearbeitung), MIG-/MAG Auftrags- und Verbindungsschweißen, WIG Verbindungsschweißen, Laserauftrags- und -verbindungsschweißen, Plasma- und Laserschneiden, Robotergestützte Handhabung, Flüssigmetalldosierung und Kernpositionierung
Zertifikate
Zustands- und Funktionsprüfung von Gebrauchtanlagen, Dauertest und Prüfung gebrauchter Ersatzteile, UVV-Prüfung nach DIN VDE 0701-0702
Gegründet
2001
Branchen
Metallindustrie, Solar-/Photovoltaikindustrie, Verpackungsindustrie, Automobil- und Nutzfahrzeugbau, Schienenfahrzeugbau, Landmaschinenbau
  1. 01

    Beratung und Konzepterstellung

  2. 02

    Technische Planung und Konstruktion der Fertigungsanlage

  3. 03

    Fertigung durch Fertigungspartner

  4. 04

    Aufbau und Inbetriebnahme

  5. 05

    Roboter- und SPS-Programmierung inklusive bauteilspezifischer Programmierung

  6. 06

    Service, Wartung, Retrofit und Ersatzteilversorgung

Anwendungen und Werkstoffe

MIG/MAG

MIG-/MAG Auftrags- und Verbindungsschweißen

Robotergestütztes Fügen von Metallbauteilen, optional auch als Auftragschweißen mit 3D-modellgestützter Programmierung.

WIG

WIG Verbindungsschweißen

Anwendungsbereich der angebotenen Roboterlösungen für präzise Verbindungsnähte.

Laser

Laserauftrags- und -verbindungsschweißen

Roboterbasiertes Laserschweißen für Auftrags- und Verbindungsanwendungen.

Plasma/Laser

Plasma- und Laserschneiden

Trennverfahren im Rahmen der angebotenen Roboteranlagen.

Handling

Robotergestützte Handhabung

Palettierung, Handhabung von Photovoltaik- sowie Guss-, Schmiede- und Zerspanungskomponenten.

Guss

Flüssigmetalldosierung und Kernpositionierung

Roboterbeschickung beim Druck- und Kokillenguss einschließlich Kernpositionierung.

Spezial

Clinchen/Durchsetzfügen, Klebstoffauftrag, Bolzenschweißen

Spezialanwendungen im Rahmen der robotergestützten Füge- und Montagetechnik.

Standorte

Berlin-Adlershof

DE

Firmensitz, Planung, Engineering und Service

Standort Leipzig-Großzschocher

Leipzig-Großzschocher

DE

Niederlassung mit Gebrauchtanlagen, Lager und Ersatzteilgewinnung

  • Reis RV30-26 Schweiß- und Putzzelle mit 2x Drehkippmodul RDK11 (je 1.100 kg), Entgratspindeln FLEXICUT 1020 und Schleif-/Polierspindeln FLEXIFINISHER 299
  • KUKA KR8 R1620 CYBERTECH nano Schweißzelle mit Drehkippmodul DKP400-V1
  • Reis RVL6L 5-Achs-Knickarmroboter auf Linearachse (ca. 4.400 mm Hub) mit Drehvorrichtung RDV05
  • Reis RV30-16 Schweißroboteranlage mit Linearverfahreinheit RLV25 (1.500 mm) und Positionierern RDS50 (5.000 kg) und RDS11 (1.100 kg)
  • Fronius TPS 5000 TWIN bzw. TransPulsSynergic 4000 MIG/MAG-Schweißtechnik
  • TEKA Kabinenabsaugung, Kemper Clean Air Tower und AirWatch Luftüberwachung

Anwendungsbeispiele

MIG-/MAG-Schweißanwendung
MIG-/MAG-SchweißanwendungMIG/MAG-Schweißen · Metallindustrie
Plasmaschneidanwendung
PlasmaschneidanwendungPlasmaschneiden · Anlagen- und Stahlbau
Robotergestütztes Handhaben
Robotergestütztes HandhabenHandhabung · Gießereien / Solarindustrie
Roboterschweißzelle KUKA KR8 mit DKP400
Roboterschweißzelle KUKA KR8 mit DKP400MIG/MAG-Schweißen · Vertrieb Gebrauchtanlagen
Roboterschweiß- und Putzzelle Reis RV30-26
Roboterschweiß- und Putzzelle Reis RV30-26Schweißen und Entgraten · Metallindustrie
Schweißroboteranlage Reis RV30-16
Schweißroboteranlage Reis RV30-16MIG/MAG-Schweißen · Vertrieb Gebrauchtanlagen

Einblicke in die Fertigung

RoboSys GmbH
RoboSys GmbH
Technische Planung / Engineering
Technische Planung / Engineering
Ersatzteile für Reis- und KUKA-Roboter
Ersatzteile für Reis- und KUKA-Roboter
Roboterschweiß- und Putzzelle Reis RV30-26
Roboterschweiß- und Putzzelle Reis RV30-26
Werkzeuge und Werkzeugwechselsystem der Putzzelle
Werkzeuge und Werkzeugwechselsystem der Putzzelle
Roboterschweißzelle KUKA KR8 mit DKP400
Roboterschweißzelle KUKA KR8 mit DKP400
Schweißzelle Reis RVL6L mit Linearachse, Leipzig
Schweißzelle Reis RVL6L mit Linearachse, Leipzig
Kemper Clean Air Tower
Kemper Clean Air Tower
Reis Industrieroboter RV30-26
Reis Industrieroboter RV30-26

Branchen

MetallindustrieSolar-/PhotovoltaikindustrieVerpackungsindustrieAutomobil- und NutzfahrzeugbauSchienenfahrzeugbauLandmaschinenbauAnlagen- und StahlbauWindkraftGasturbinenHeiz- und PhotovoltaiktechnikGießereienForschungseinrichtungen und Hochschulen

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
MIG-/MAG Auftrags- und VerbindungsschweißenFügen–––––
WIG VerbindungsschweißenFügen–––––
Laserauftrags- und -verbindungsschweißenFügen–––––
WiderstandspunktschweißenFügen–––––
Plasma- und LaserschneidenZerspanung–––––
Bolzenschweißen (Flanschbolzen nach EN ISO 13918 Ø3–Ø8, Länge 6–30 mm)Fügen–––––
Robotergestützte Handhabung (Photovoltaikkomponenten, Palettierung,Montage–––––
Flüssigmetalldosierung und -beschickung beim Druck- und Kokillenguss; Kernpositionierung beimGuss–––––
KlebstoffauftragMontage–––––
HolzbearbeitungZerspanung––––Holz
Bohren, Nieten, Fräsen, Schleifen und StrahlenOberfläche–––––
Clinchen/DurchsetzfügenFügen–––––
Entgraten und Putzen mit Entgrat-/Schleif- und Polierspindeln (FLEXICUT 1020: 1,3 kW, 25.000 U/min;Oberfläche–––––
Technische Planung/Engineering: Beratung, Konzepterstellung, Konstruktion von FertigungsanlagenEngineering–––––
Technischer Service: Aufbau, Inbetriebnahme, Programmierung (Roboter-/SPS), Sensorik,Engineering–––––

10 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Industrieroboter (Neulösungen)Reis Robotics / KUKA––––
Industrieroboter RV30-26Reis RV30-26––2008Leipzig
Industrieroboter RV20-16Reis RV20-16––2008Leipzig
Roboterschweiß- und Putzzelle (Roboter RV30-26, 2x Drehkippmodul RDK11 je 1.100 kg, DreheinheitReis / AMTRU / Fronius bzw. EWM / Arnhold / TEKA RV30-26 (2x RDK11)1Kabine ca. 5.000 x 5.000 x 4.000 mm; Gesamtanlage ca. 8.000 x 5.000 x 4.600 mm2014Leipzig
Roboterschweißzelle (Roboter KR8 R1620 CYBERTECH nano, Drehkippmodul DKP400-V1)KUKA KR8 R1620 CYBERTECH nano / DKP400-V11–2017Leipzig
Roboterschweißzelle (5-Achs-Knickarmroboter RVL6L auf Linearachse ca. 4.400 mm Hub, DrehvorrichtungReis RVL6L / RDV05 (RMD05)1Linearachse ca. 4.400 mm Hub2007Leipzig
Schweißroboteranlage (Roboter RV30-16, Linearverfahreinheit RLV25 Verfahrweg 1.500 mm,Reis / Fronius RV30-16 / RLV25 / RDS50 / RDS111Verfahrweg 1.500 mm2012Leipzig
Industrieroboter RV30-16Reis RV30-16–––Leipzig
Raumlüftungssystem Clean Air Tower (Schichtlüftung)Kemper Clean Air Tower, Typ 3906001–2017Leipzig
Luftüberwachungssystem Air WatchKemper AirWatch1–2017Leipzig

Zusatzleistungen

Technische Planung/EngineeringBeratung und KonzepterstellungKonstruktion von FertigungsanlagenAufbau und InbetriebnahmeProgrammierung (Roboter-/SPS-Steuerung)Anlagenerweiterung und IntegrationAnlagenverlagerungWartung, Inspektion, ReparaturRetrofitSchulungen für AnlagenbetreiberErsatzteilservice (Reis und KUKA)Reparatur defekter KomponentenVertrieb Neu- und GebrauchtanlagenBauteilprogrammierung

Qualität und Prüfung

Gebrauchtanlagen erhalten nach umfangreicher Zustands- und Funktionsprüfung im Hause ein Retrofit-Programm; gewonnene Ersatzteile werden durch Techniker dauergetestet und geprüft.

NachweisLeipzig-Großzschocher
Zustands- und Funktionsprüfung von Gebrauchtanlagen
Dauertest und Prüfung gebrauchter Ersatzteile
UVV-Prüfung nach DIN VDE 0701-0702

Firmenhistorie

  1. 2001

    Gründung durch Mike Lorenz zunächst als Einzelunternehmen „RoboSys Automatisierungstechnik“.

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