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europlac – Fertigung

Fertigung echtholzfurnierter Plattenwerkstoffe und Akustikprodukte für Architektur, Innenausbau und Möbelbau

europlac Logo

Röhr GmbH (europlac)

Tettnang (DE) · Topoľčany (SK)Neu auf Amplifa

1992Gegründet (Mai 1992, HRB 631099 Amtsgericht Ulm)
4 Produktionslinienin Topoľčany
über 140Echtholzfurnier-Arten
bis 60 mmPlattenstärken
über 500 kWPhotovoltaik-Leistung

Über europlac

Die Röhr GmbH mit der Marke europlac ist ein Familienunternehmen mit Sitz in Tettnang und fertigt echtholzfurnierte Produkte für Interior Design, Architektur und Möbelbau. Gefertigt werden furnierte Plattenwerkstoffe auf Kundenformat (Rohfix- und Endfixmaße, Stärken bis 60 mm) aus Spanplatten, MDF, Sperrholz, Multiplex, Tischlerplatten und mineralischen Brandschutzplatten, veredelt mit über 140 Echtholzfurnieren. Die Wertschöpfung umfasst Furnierzusammensetzung, Pressen auf Kurztakt- und Furnierpressen, Besäumen, Kalibrieren, automatisiertes Schleifen, UV-Lackierung, Lackierung, UV-Digitaldruck und Laserbearbeitung. Die Serienproduktion erfolgt in Topoľčany (Slowakei) bei europlac s.r.o. auf rund 4 Produktionslinien; mit eigenem Sperrholzproduktion, 1,5-MW-Holzkessel zur Holzabfallverbrennung und 500-kW-Photovoltaik. Einsatzbereiche sind Laden- und Messebau, Hotelforum, öffentliche Gebäude, Fenster- und Fassadenbau, Brandschutztüren, Akustik, Sauna/Wellness sowie Schiffs- und Yachtinnenbau. Referenzobjekte sind u. a. KaDeWe Berlin, Würth Haus Rorschach und das Liebherr Visitor Center. In Tettnang betreibt das Unternehmen den Showroom europlacHOUSE für Beratung und Materialkreation.

Standort
Tettnang
Verfahren
Echtholzfurnierung von Plattenwerkstoffen (Furnierverarbeitung/Fügen), Furnierzusammensetzung (Querzusammensetzer/Furnierfügen), Furnierpressen (Kurztaktpressen, Furnierpresse), Besäumen (Besäumungsanlage), Schleifen (Schleifstraße/Schleifmaschine, automatisiert mit 2 Robotern), UV-Lackierung (UV-Lackierstraße, UV-Lackauftragsmaschine), Lackierung mit automatischer Lackstraße (Lackhalle), UV-Digitaldruck
Werkstoffe
Birkensperrholz, Buchensperrholz, Eichensperrholz, Okoumé-Sperrholz, Fichtensperrholz, Spanplatte, MDF, Brandschutzplatte
Zertifikate
FSC®, PEFC, Recycling-Zertifikat, Brandschutz Fireplac Laminat / furniert / Fipro Roh A1, FSC® C107513, InterZero Recycling, Brandschutz (Fireplac/Fipro), ISO 9001
Gegründet
1992
Branchen
Innenarchitektur/Interior Design, Architektur & Planung, Möbelbau, Laden- und Messebau, Hotelforum, Fenster- und Fassadenbau
  1. 01

    Furniereinkauf und Grading (Holzauswahl, Kochen, Messern/Schälen)

  2. 02

    Furnierzusammensetzung (Querzusammensetzer)

  3. 03

    Furnierpressen (Kurztaktpressen, Furnierpresse)

  4. 04

    Besäumen und Kalibrieren

  5. 05

    Schleifen (automatisierte Schleifstraße mit 2 Robotern)

  6. 06

    Oberflächenveredelung (UV-Lackierung, Lackstraße, UV-Digitaldruck)

  7. 07

    Laserbearbeitung

  8. 08

    Qualitätskontrolle und Logistik

Standorte

Standort Tettnang

Tettnang

DE

Verkauf, Beratung, europlacHOUSE (Showroom), Verwaltung

Werkstoffe
Echtholzfurniere, furnierte Plattenwerkstoffe (Muster)
  • europlacHOUSE (Showroom und Ausstellung)
Standort Topoľčany

Topoľčany

SK

Produktion & Logistik (europlac s.r.o.)

Losgröße
Individuelle Serienproduktion für Großobjekte
Werkstoffe
Sperrholz, Spanplatte, MDF, Multiplex, Tischlerplatten, Brandschutzplatten, Echtholzfurniere
  • 3 Kurztaktpressen
  • Furnierpresse (2021)
  • 4 Querzusammensetzer
  • Besäumungsanlage (Halle VII)
  • Automatisierte Schleifstraße mit 2 Robotern
  • 2 UV-Lackierstraßen
  • UV-Digitaldruckanlage
  • Laseranlage
  • Kalibriermaschine für Sperrholz
  • Holzkessel mit Silo (1,5 MW)

Bauteile & Produkte

Echtholzfurnierte Plattenwerkstoffe
Echtholzfurnierte PlattenwerkstoffeFurnierung · Innenarchitektur/Möbelbau
Referenzobjekte (Innenausbau)
Referenzobjekte (Innenausbau)Furnierung · Laden- und Hotelforum
Furnierte Akustik- und Designprodukte
Furnierte Akustik- und DesignprodukteFurnierung · Architektur

Einblicke in die Fertigung

Produktion in Topoľčany
Produktion in Topoľčany
Fertigung furnierter Werkstoffe
Fertigung furnierter Werkstoffe
Lagerhalle Halle IX
Lagerhalle Halle IX
Zertifiziertes Holz aus nachhaltiger Forstwirtschaft
Zertifiziertes Holz aus nachhaltiger Forstwirtschaft
Historie des Familienunternehmens
Historie des Familienunternehmens

Branchen

Innenarchitektur/Interior DesignArchitektur & PlanungMöbelbauLaden- und MessebauHotelforumFenster- und FassadenbauSchiffs- und YachtinnenbauFahrzeugausbauSauna/Schwimmbad/WellnessBrandschutz (Türen)Akustik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Echtholzfurnierung von Plattenwerkstoffen (Furnierverarbeitung/Fügen)Fügenroh vorgeschliffen (Korn 120)2500 mm (Formate z. B. 2500 x 1500 mm,–Individuelle Serienproduktion fürSpanplatten E1, CARB P2, P3, B1, Tischlerplatten (Stab, Stäbchen, Spantischlerplatten), Sperrholz Pappel, MDF B2, B1, MDF schwarz, Brandschutzplatten A1/A2, Multiplexplatten Birke, Buche B2/B1, Rotholz, Pappel, Fichte
Furnierzusammensetzung (Querzusammensetzer/Furnierfügen)Fügen––––Echtholz-Furniere (über 140 Holzarten)
Furnierpressen (Kurztaktpressen, Furnierpresse)Fügen––––echtholzfurnierte Holzwerkstoffe
Besäumen (Besäumungsanlage)Zerspanung––––Holz
Schleifen (Schleifstraße/Schleifmaschine, automatisiert mit 2 Robotern)Oberflächevorgeschliffen Korn 120–––furnierte Plattenwerkstoffe
UV-Lackierung (UV-Lackierstraße, UV-Lackauftragsmaschine)Oberfläche––––furnierte Plattenwerkstoffe
Lackierung mit automatischer Lackstraße (Lackhalle)Oberfläche––––furnierte Plattenwerkstoffe
UV-DigitaldruckOberfläche––––Plattenwerkstoffe
Laserbearbeitung (Laseranlage)Zerspanung––––Holzwerkstoffe
Kalibrieren (Kalibriermaschine für Sperrholz)ZerspanungStärkentoleranz gem. EN 315–––Sperrholz
SperrholzproduktionFügen––––Pappel, Birke, Buche, Okoumé, Eiche
Prototyping & Testen (europlacLAB)Engineering––––Echtholz, Holzwerkstoffe
Qualitätskontrolle (kontinuierliche Qualitätsprüfungen)Prüfung––––echtholzfurnierte Produkte

11 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Kurztaktpresse–3–1998, 2011Topoľčany (Slovakia)
Furnierpresse–1–2021Topoľčany (Slovakia)
Querzusammensetzer–4–2000, 2011Topoľčany (Slovakia)
Besäumungsanlage–1–2018Halle VII, Topoľčany (Slovakia)
Schleifmaschine/Schleifstraße–1–2022 (KaufTopoľčany (Slovakia)
UV-Lackierstraße / UV-Lackauftragsmaschine–2–2004, 2019Topoľčany (Slovakia)
UV-Digitaldruckanlage–1–2013Topoľčany (Slovakia)
Laseranlage–1–2022Topoľčany (Slovakia)
Kalibriermaschine für Sperrholz–1–2017Topoľčany (Slovakia)
Roboter (Automatisierung Schleifstraße)–2–2020Topoľčany (Slovakia)
Holzkessel mit Silo (Holzabfall-Verbrennung, 1,5 MW)–1–2009, 2016Topoľčany (Slovakia)

Zusatzleistungen

Furnierverarbeitung auf Kundenformat (Rohfixmaße/Endfixmaße, Stärken bis 60 mm)Individuelle SerienproduktionOberflächenveredelung (UV-Lackierung, Lackierstraße)Digitaldruck (UV-Digitaldruck)Materialberatung/Kreation (europlacHOUSE, europlacLAB)MusterversandLogistikQualitätskontrolleForschung & Entwicklung

Referenzkunden

KaDeWe BerlinJack WolfskinWürth Haus RorschachVector Informatik StuttgartLiebherr Visitor CenterContentful Office BerlinSparkasse SingenLandratsamt LandshutLandratsamt Garmisch-PartenkirchenOrdrupgaard MuseumLandesmuseum VorarlbergHYATT international Office Flughafen ZürichCrowne Plaza BratislavaHABAU GROUP LinzGösserhalle Wien

Qualität & Zertifikate

Kontinuierliche Qualitätsprüfungen sichern die Verarbeitung vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt; Furniere werden beim Grading sortiert und Rohstoffe aus nachhaltiger Forstwirtschaft bezogen. Zertifikate: FSC® C107513, PEFC, InterZero-Recycling sowie Brandschutzprüfungen (Fireplac Laminat, furniert, Fipro Roh A1).

NachweisTettnangTopoľčany
FSC® C107513
PEFC
InterZero Recycling
Brandschutz (Fireplac/Fipro)
ISO 9001

Historie

  1. 1992

    Gründung der Röhr GmbH

  2. 1994

    Kauf einer bestehenden Tischlerei durch Josef Röhr; Beginn des Slowakei-Werks (Andrea Bangová, Geschäftsführung SK seit 1994)

  3. 1996

    Umbau der Tischlerei zur Produktionsstätte von Edelholzwerkstoffen

  4. 1998

    Kauf der ersten Kurztaktpresse

  5. 2000

    Kauf des 1. Querzusammensetzers

  6. 2004

    Investition in eine UV-Lackierstraße

  7. 2009

    Kauf des ersten Holzkessels mit Silo zur Verbrennung der Holzabfälle

  8. 2011

    Reinhold Röhr wird CEO; Bau der Halle VII, 3. Querzusammensetzer, Kurztaktpresse 2

  9. 2013

    Investition in UV-Digitaldruckanlage, Designpreis Green Blade, 4. Querzusammensetzer

  10. 2016

    Beginn der Sperrholzproduktion, Investition in 1,5-MW-Brenner

  11. 2018

    Tod von Reinhold Röhr; Marina Röhr übernimmt die Geschäftsführung; Kauf der Besäumungsanlage, Bau Halle VII

  12. 2020

    Automatisierung der Schleifstraße mit 2 Robotern; Red Dot Award für PYTHAGORAS®

  13. 2022

    Neue Lackhalle mit automatischer Lackstraße, neue Schleifmaschine, Laseranlage

  14. 2024

    Installation Photovoltaik 500 kW; neue Homepage und Marken-Rollout; 30-jähriges Bestehen 2024-2025

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