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Rolltec – Fertigung

Hersteller temperierbarer Walzen wie Glätt-, Kühl-, Heiz- und Chill-Roll-Walzen für die Kunststoffindustrie

Rolltec Logo

Rolltec GmbH

Krefeld · Torun · Lubicz GórnyNeu auf Amplifa

39+Jahre Erfahrung in Konstruktion und Walzenentwicklung
3Standorte in Deutschland und Polen
6000 mmMaximale Walzengesamtlänge (4000 mm Ballenlänge)
3500 kgMaximales Walzengewicht
Ø 200–950 mmFertigungsabmessungen Walzendurchmesser

Über Rolltec

Die Rolltec GmbH mit Sitz in Krefeld ist ein Walzenhersteller, der temperierbare Walzen für die Kunststoffindustrie konstruiert, berechnet und produziert. Zum Lieferprogramm gehören Glättwalzen, Kühlwalzen, Heizwalzen, Chill-Roll-Walzen, Laminatorwalzen, Präge- und Mattwalzen sowie Gegenbiegewalzen, die im Werk in Torun (Polen) gefertigt und weltweit eingesetzt werden. Die Walzen werden doppelwandig mit degressiver Stahl-Leitspirale aufgebaut, in ein- oder zweiwege-Ausführung angeboten und statisch und dynamisch gewuchtet. Der Außenmantel besteht aus Stahl 42CrMo4 bzw. S355J2G oder Kupfer; Oberflächen werden gehärtet, hart- oder glanzverchromt, vernickelt oder mechanisch bzw. elektrolytisch mattiert. Neben patentierten Eigenentwicklungen wie der Rollmatic-Beschichtung reproduziert und verbessert das Unternehmen auch kundeneigene Konstruktionen und fertigt Sonderanfertigungen. Die Auslegung erfolgt festigkeitstechnisch und thermodynamisch mittels rechnergestützter Analysetechnik.

Standort
Krefeld
Verfahren
Herstellung von Glättwalzen (gehärtet und ungehärtet), doppelwandig mit degressiver, Oberflächenhärtung von Glättwalzen auf 55 bis 60 HRC, Härtetiefe 2–3 mm, Hartverchromung mit 120–130 µm Chromauflage, Herstellung von Kühlwalzen (einwege oder zweiwege, doppelwandig, statisch und dynamisch gewuchtet), Herstellung von Heizwalzen (einwege oder zweiwege, doppelwandig, Betriebstemperatur bis 200 °C), Herstellung von Chill-Roll-Walzen (Stahl oder Kupfer, doppelwandig), Herstellung von Laminatorwalzen (doppelwandig), Herstellung von Prägewalzen (doppelwandig)
Werkstoffe
Stahl 42CrMo4, Stahl S355J2G, Kupfer, Chrom (Hartverchromung 120–130 µm), Nickel (Vernickelung), Chrom (Hartverchromung), Rollmatic Beschichtung
Zertifikate
Endkontrolle jeder Walze mit Dokumentation, Dynamisches Wuchten nach G = 6,3 DIN ISO 1940
Branchen
Kunststoffindustrie, Folienextrusion, Kalander-/Walzenbau
  1. 01

    Konstruktion und Berechnung

  2. 02

    Zerspanung/Fertigung der Walze

  3. 03

    Härten und Beschichten

  4. 04

    Schleifen und Polieren

  5. 05

    Wuchten

  6. 06

    Endkontrolle mit Dokumentation

Werkstoffe & Verfahren

42CrMo4

Stahl 42CrMo4

Außenmantel gehärteter Glättwalzen, Oberflächenhärtung auf 55 bis 60 HRC.

S355J2G

Stahl S355J2G

Außenmantelwerkstoff doppelwandiger Kühl-, Heiz-, Laminator- und Prägewalzen.

Cu

Kupfer

Mantelwerkstoff für Chill-Roll-Walzen.

Cr

Chrom (Hartverchromung)

Chromauflage von 120–130 µm zur Oberflächenveredlung und Härtung.

Ni

Nickel (Vernickelung)

Oberflächenbeschichtung von Kühl- und anderen Walzen.

Rollmatic

Rollmatic Beschichtung

Patentiertes nachträgliches Härteverfahren für ungehärtete Kalanderwalzen bis 58 HRC.

Standorte

Krefeld

DE

Büro/Verwaltung (Germany Office)

Torun

PL

Produktionswerk

Stückgewicht / Größe
Bis 3500 kg, 6000 mm Gesamtlänge
Werkstoffe
Stahl 42CrMo4, S355J2G, Kupfer

Lubicz Górny

PL

Workshop

Walzen

Glättwalze mit hochglänzender Oberfläche
Glättwalze mit hochglänzender OberflächeGehärtet, hartverchromt · Folienextrusion
Walze mit mattierter Oberfläche
Walze mit mattierter OberflächeMechanische/elektrolytische Mattierung · Kunststoffindustrie
Einwege-Kühlwalze
Einwege-KühlwalzeDoppelwandig, gewuchtet · Folienextrusion

Einblicke in die Fertigung

Messung von Unwuchten bei einer Walze
Messung von Unwuchten bei einer Walze
Endkontrolle einer fertiggestellten Walze
Endkontrolle einer fertiggestellten Walze
Walze mit hochglänzender Oberfläche kurz nach der Fertigstellung
Walze mit hochglänzender Oberfläche kurz nach der Fertigstellung
Qualitäts-Check Endkontrolle einer fertigen Walze
Qualitäts-Check Endkontrolle einer fertigen Walze
Rechnergestützte Analysetechnik in der Konstruktion
Rechnergestützte Analysetechnik in der Konstruktion
Dokumentation der Konstruktion
Dokumentation der Konstruktion

Branchen

KunststoffindustrieFolienextrusionKalander-/Walzenbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Herstellung von Glättwalzen (gehärtet und ungehärtet), doppelwandig mit degressiverZerspanungRundlauf und Zylinderform < 5 µm · Rt bis 0,03–0,02 µm6000 mm Gesamtlänge (4000 mm3500 kg–Stahl 42CrMo4
Oberflächenhärtung von Glättwalzen auf 55 bis 60 HRC, Härtetiefe 2–3 mmWärmebehandlung––––Stahl 42CrMo4
Hartverchromung mit 120–130 µm ChromauflageOberfläche––––Stahl, Kupfer
Herstellung von Kühlwalzen (einwege oder zweiwege, doppelwandig, statisch und dynamisch gewuchtet)ZerspanungRundlauf und Zylinderform < 10m6000 mm Gesamtlänge (4000 mm3500 kg–Stahl S355J2G
Herstellung von Heizwalzen (einwege oder zweiwege, doppelwandig, Betriebstemperatur bis 200 °C)ZerspanungRundlauf und Zylinderform < 10m6000 mm Gesamtlänge (4000 mm3500 kg–Stahl S355J2G
Herstellung von Chill-Roll-Walzen (Stahl oder Kupfer, doppelwandig)ZerspanungRundlauf und Zylinderform < 10m6000 mm Gesamtlänge (4000 mm3500 kg–Stahl S355J2G, Kupfer
Herstellung von Laminatorwalzen (doppelwandig)ZerspanungRundlauf und Zylinderform < 10m6000 mm Gesamtlänge (4000 mm3500 kg–Stahl S355J2G
Herstellung von Prägewalzen (doppelwandig)ZerspanungRundlauf und Zylinderform < 10m6000 mm Gesamtlänge (4000 mm3500 kg–Stahl S355J2G
Herstellung von Mattwalzen / mattierten WalzenZerspanungRundlauf und Zylinderform < 10m6000 mm Gesamtlänge (4000 mm3500 kg–Stahl S355J2G
Herstellung von Gegenbiegewalzen und gehärteten Gegenbiege-Glätt-Walzen sowie peripher gebohrteZerspanung––––Stahl
Oberflächenbehandlung: mechanische Mattierung, elektrolytische Mattierung, HartverchromungOberfläche––––Stahl S355J2G
Statisches und dynamisches Wuchten von Walzen nach G = 6,3 DIN ISO 1940Prüfung––––Stahl 42CrMo4, Stahl S355J2G
Rollmatic Beschichtung – patentiertes nachträgliches Härteverfahren für vorhandene ungehärteteWärmebehandlung––––Stahl
Konstruktion, Berechnung und Entwicklung temperierbarer Walzen (festigkeitstechnische undEngineering–––––
Endkontrolle jeder fertiggestellten Walze (Dokumentation, Zeichnungen)Prüfung–––––
Reproduktion oder Verbesserung kundeneigener Konstruktionen (Walzen), SonderanfertigungenEngineering–––––

Zusatzleistungen

Konstruktion und Entwicklung temperierbarer WalzenFestigkeitstechnische und thermodynamische AuslegungEndkontrolle/PrüfungDokumentation und ZeichnungenSonderanfertigungen und NeuentwicklungenReproduktion/Verbesserung kundeneigener KonstruktionenRollmatic Beschichtung (nachträgliches Härteverfahren bis 58 HRC)Härten von Walzen (bis 55-60 HRC)Hartverchromung, Glanzverchromung, VernickelungDynamisches WuchtenMattierte Oberflächen

Qualität

Jede fertiggestellte Walze durchläuft eine Endkontrolle, in der die Einhaltung aller vorgegebenen Spezifikationen geprüft wird; zur Dokumentation gehören Zeichnungen und Prüfunterlagen.

NachweisTorun
Endkontrolle jeder Walze mit Dokumentation
Dynamisches Wuchten nach G = 6,3 DIN ISO 1940

Historie

  1. Über 39 Jahre Erfahrung in Konstruktion und Entwicklung der Walzen

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