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Rommelag – Fertigung

Aseptische Abfüllanlagen und Lohnabfüllung nach der von Rommelag erfundenen Blow-Fill-Seal-Technologie.

Rommelag Logo

Rommelag SE & Co. KG

Sulzbach-Laufen · Abtsgmünd-Untergröningen · Buchs · Reitnau · Zell LU · Columbia (SC) · ShanghaiNeu auf Amplifa

1952Gegründet (Thermo-Pack durch Gerhard Hansen)
1960Erfindung der Blow-Fill-Seal-Technologie
>2300Mitarbeitende
bis 1.000 mlFüllvolumen BFS-Behälter
>2 Mio. Behälter/TagLohnabfüllung

Rommelag: Erfinder der Blow-Fill-Seal-Technologie

Rommelag ist die Erfinderin der Blow-Fill-Seal-Technologie (BFS) und stellt am Hauptsitz Sulzbach-Laufen sowie in Reitnau (CH) die bottelpack-Aseptik-Systeme her, die flüssige und halbfeste Produkte in einem einzigen geschlossenen Prozess formen, befüllen und hermetisch versiegeln. Die Anlagen erreichen Leistungen von bis zu 37.500 Behältern pro Stunde bei Füllvolumina von 0,1 bis 1.000 ml für Ampullen und Flaschen. Als erfahrener Lohnabfüller (CDMO) produziert die Unternehmensgruppe über zwei Millionen BFS-Behälter täglich für Kunden aus Pharma, Healthcare, Kosmetik und Chemie. Verwendet werden recycelbare Polymergranulate in Pharmaqualität, vor allem LDPE und PP, als Monomaterial. Die Gruppe mit mehr als 2.300 Mitarbeitenden bietet darüber hinaus Produktentwicklung, Qualifizierung und Validierung, Fabrikplanung, Digitalisierung (Rommelag Pharma Plattform), Modernisierungen, Gebrauchtmaschinen und After-Sales-Services. Standorte befinden sich in Deutschland, der Schweiz, den USA und China.

Standort
Sulzbach-Laufen
Verfahren
Blow-Fill-Seal (BFS) aseptische Abfüllung, Lohnabfüllung (CDMO) flüssiger und halbfester Produkte, Produktentwicklung und Optimierung für BFS-Technologie, Qualifizierung & Validierung (Rommelag Pharma Service), Fabrikplanung & Produktionsoptimierung, Digitalisierung / Rommelag Pharma Plattform (RPP), After-Sales: Wartung, Inspektion, Fernwartung, Ersatzteile, Reparaturen, Modernisierung, Retrofit und Upgrades von bottelpack-Anlagen
Werkstoffe
LDPE, PP (Polypropylen), PE-Folien, Polymergranulat (Pharmaqualität, Monomaterial), Blow-Fill-Seal-Verfahren, LDPE (Polyethylen niedriger Dichte), Polymergranulat in Pharmaqualität, cool-BFS-Verfahren
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, ISO 50001:2018, ISO 15378, ISO 9001, ISO 13485, ISO 50001
Gegründet
1952 (Grün
Mitarbeiter
>2300
Branchen
Pharma, Healthcare, Kosmetik, Chemie
  1. 01

    Engineering und Anlagenbau (bottelpack)

  2. 02

    Extrusion des Polymergranulats zum Schlauch

  3. 03

    Behälterformen (Blow)

  4. 04

    Aseptische Befüllung (Fill)

  5. 05

    Hermetisches Versiegeln (Seal)

  6. 06

    Qualifizierung, Validierung und After-Sales

Werkstoffe und Verfahren

BFS

Blow-Fill-Seal-Verfahren

Vollautomatischer aseptischer Prozess, bei dem Behälter aus sterilen Polymergranulat geformt, sofort befüllt und hermetisch versiegelt werden.

LDPE

LDPE (Polyethylen niedriger Dichte)

Weiches, recyclebares Monomaterial für sterile Ampullen, z. B. für Augentropfen und Injektionslösungen.

PP

PP (Polypropylen)

Für Injektabila-Ampullen mit Luer-Anschluss und Produkte, die empfindlich auf Hitze, Licht oder Sauerstoff reagieren.

Granulat

Polymergranulat in Pharmaqualität

Recycelbares Monomaterial, dessen Produktionsabfälle regranuliert und im BFS-Prozess wiederverwendet werden.

PE

PE-Folien

Historischer Ursprung des Unternehmens: Extrusion, Bedruckung und Konfektionierung von PE-Folien.

cool-BFS

cool-BFS-Verfahren

Ermöglicht seit 2012 die sichere Lohnabfüllung temperaturempfindlicher und sensibler Produkte.

3D

BFS-Behälterdesign

Flexible Behältergeometrien mit Drehknebelverschluss, Tropfer, Luer-Anschluss, Aufhängevorrichtung oder Griffmulde.

Standorte

Standort Sulzbach-Laufen

Sulzbach-Laufen

DE

Hauptsitz, Anlagenbau (Rommelag Engineering), CDMO (Holopack), Trainingscenter

Werkstoffe
LDPE, PP, Polymergranulat
  • bottelpack bp 460-15
  • bottelpack bp 460-18
  • bottelpack bp 460-20
  • bottelpack bp 530
  • bottelpack bp 550
  • bottelpack bp 321
  • bottelpack bp 360
  • bottelpack bp 364
  • bottelpack bp 730

Abtsgmünd-Untergröningen

DE

CDMO (Rommelag CDMO GmbH)

Werkstoffe
LDPE, PP, Polymergranulat
  • bottelpack-Anlagen

Reitnau

CH

Anlagenbau (Rommelag Engineering Switzerland AG, ehem. Maroplastic)

  • bottelpack-Anlagen

Zell LU

CH

CDMO (Rommelag CDMO Switzerland AG, ehem. Maropack), BSL-2-Produktion

Werkstoffe
LDPE, PP, Polymergranulat
  • bottelpack-Anlagen

Buchs

CH

Vertrieb und Service (Rommelag Switzerland AG)

Columbia (South Carolina)

US

CDMO (Holopack International, seit 1995)

Werkstoffe
LDPE, PP
  • bottelpack-Anlagen

Shanghai

CN

Vertrieb und Service (Rommelag Trading, seit 2007)

BFS-Behälter

BFS-Behälter (Ampullen und Flaschen)
BFS-Behälter (Ampullen und Flaschen)Blow-Fill-Seal · Pharma/Healthcare
Sterile BFS-Ampullen
Sterile BFS-AmpullenBlow-Fill-Seal · Pharma
Augentropfen-Einzeldosis
Augentropfen-EinzeldosisBlow-Fill-Seal · Ophthalmika
BFS-Flasche mit Aufhängevorrichtung
BFS-Flasche mit AufhängevorrichtungBlow-Fill-Seal · Chemie

Einblicke in die Fertigung

bottelpack-Anlage bp 550
bottelpack-Anlage bp 550
bottelpack-Abfüllanlage bp 321 für Flaschen
bottelpack-Abfüllanlage bp 321 für Flaschen
Kosmetik-Anwendung
Kosmetik-Anwendung
Corporate Feature
Corporate Feature

Branchen

PharmaHealthcareKosmetikChemie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Blow-Fill-Seal (BFS) aseptische AbfüllungKunststoff––––LDPE, PP, Polymergranulat
Lohnabfüllung (CDMO) flüssiger und halbfester ProdukteKunststoff––––LDPE, PP
Produktentwicklung und Optimierung für BFS-TechnologieEngineering–––––
Qualifizierung & Validierung (Rommelag Pharma Service)Prüfung–––––
Fabrikplanung & ProduktionsoptimierungEngineering–––––
Digitalisierung / Rommelag Pharma Plattform (RPP)Engineering–––––
After-Sales: Wartung, Inspektion, Fernwartung, Ersatzteile, ReparaturenMontage–––––
Modernisierung, Retrofit und Upgrades von bottelpack-AnlagenMontage–––––
Verkauf überholter bottelpack GebrauchtmaschinenMontage–––––
Folienextrusion (PE-Folien, historischer Ursprung)Kunststoff––––PE

11 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
bottelpack BFS-Abfüllanlage für AmpullenRommelag/Kocher-Plastik bp 460-15–Füllvolumen 0,2–10 ml, Ampullenlänge bis 92 mm, bis 31.000 Stk./h––
bottelpack BFS-Abfüllanlage für AmpullenRommelag/Kocher-Plastik bp 460-18–Füllvolumen 0,2–10 ml, Ampullenlänge bis 68 mm, bis 33.000 Stk./h––
bottelpack BFS-Abfüllanlage für AmpullenRommelag/Kocher-Plastik bp 460-20–Füllvolumen 0,2–5 ml, Ampullenlänge bis 68 mm, bis 37.500 Stk./h––
bottelpack BFS-Abfüllanlage für AmpullenRommelag/Kocher-Plastik bp 530–Füllvolumen 0,1–20 ml, Ampullenlänge bis 130 mm, bis 12.960 Stk./h––
bottelpack BFS-Abfüllanlage für AmpullenRommelag/Kocher-Plastik bp 550–Füllvolumen 0,1–20 ml, Ampullenlänge bis 130 mm, bis 21.600 Stk./h––
bottelpack BFS-Abfüllanlage für FlaschenRommelag/Kocher-Plastik bp 321–Füllvolumen 100–1.000 ml, Flaschen bis 303 mm, bis 2.500 Stk./h––
bottelpack BFS-Abfüllanlage für FlaschenRommelag/Kocher-Plastik bp 360–Füllvolumen 100–1.000 ml, Flaschen bis 303 mm, bis 5.000 Stk./h––
bottelpack BFS-Abfüllanlage für FlaschenRommelag/Kocher-Plastik bp 364–Füllvolumen 100–1.000 ml, Flaschen bis 303 mm, bis 9.200 Stk./h––
bottelpack BFS-Abfüllanlage für FlaschenRommelag/Kocher-Plastik bp 730–Füllvolumen 100–1.000 ml, Flaschen bis 303 mm, bis 3.200 Stk./h––
bottelpack BFS-Abfüllanlage für Flaschen (Gebrauchtmaschine)Rommelag/Kocher-Plastik bp 320–Füllvolumen 100–1.000 ml, bis 1.200 Stk./h1994–
bottelpack BFS-Abfüllanlage für Flaschen (Gebrauchtmaschine)Rommelag/Kocher-Plastik bp 3213Füllvolumen 100–1.500 ml, bis 800 Stk./h1994, 2001–

Zusatzleistungen

BFS-Lohnabfüllung (CDMO)Produktentwicklung & UnterstützungQualifizierung & Validierung (RPS)Fabrikplanung & ProduktionsoptimierungAfter-Sales (Inbetriebnahme, Schulung, Wartung, Fernwartung, Ersatzteile, Reparaturen)Digitalisierung (RPP, Machine Hub, telemetrisches Monitoring)Modernisierung & UpgradesGebrauchtmaschinen (überholt)Containment-Systeme (Rommelag FLEX)

Qualität und Zertifizierungen

Die Gruppe arbeitet mit zertifizierten Qualitätsmanagementsystemen nach ISO 9001 und ISO 13485, ergänzt um ISO 50001 (Energiemanagement) und ISO 15378 (Pharma-Verpackungen). Die bottelpack-Anlagen erfüllen die Anforderungen von Annex 1 des EU-GMP-Leitfadens sowie der Behörden EMA, FDA, Anvisa und Abrasp.

NachweisSulzbach-LaufenAbtsgmünd-UntergröningenReitnauZell LU
ISO 9001
ISO 13485
ISO 50001
ISO 15378

Unternehmenshistorie

  1. 1952

    Gerhard Hansen gründet Thermo-Pack zur Extrusion, Bedruckung und Konfektionierung von PE-Folien.

  2. 1960

    Gerhard Hansen erfindet die Blow-Fill-Seal-Technologie und baut den ersten bottelpack-Prototypen.

  3. 1964

    Kocher-Plastik Maschinenbau GmbH geht in Sulzbach-Laufen in Betrieb; Rommelag AG übernimmt den Vertrieb in Buchs (CH).

  4. 1967

    Gründung der Rommelag Kunststoff-Maschinen Vertriebsgesellschaft mbH in Waiblingen.

  5. 1968

    Startschuss für Maroplastic in Reitnau (CH) zur Anlagenproduktion in der Schweiz.

  6. 1975

    Gründung der Holopack Verpackungstechnik in Sulzbach-Laufen – Beginn der Lohnabfüllung.

  7. 1980

    Maropack AG entsteht als Lohnabfüllwerk in Zell (CH).

  8. 1981

    Zweites Holopack-Werk in Abtsgmünd-Untergröningen unter Leitung von Bernd Hansen.

  9. 1983

    Gründung von Rommelag USA in Colorado für Vertrieb und Service.

  10. 1985

    Dipl.-Ing. Bernd Hansen übernimmt als geschäftsführender Gesellschafter die Führung.

  11. 1995

    Gründung der Holopack International in Columbia (South Carolina) für Lohnabfüllung nach FDA-Richtlinien.

  12. 1996

    Einführung des Qualitätsmanagementsystems nach ISO 9001.

  13. 2001

    Installierung der fünfzigsten bottelpack-Anlage bei Rommelag CMO.

  14. 2003

    Die tausendste bottelpack-Anlage geht in Betrieb; Repräsentanz in Shanghai entsteht.

  15. 2007

    Gründung von Rommelag Trading in Shanghai zur Verstärkung des Vertriebs in Asien.

  16. 2010

    Einweihung des BSL-2-Gebäudes bei Maropack Zell – weltweit erste BFS-Produktion mit Bio Safety Level 2.

  17. 2011

    Inbetriebnahme des Pharma-Neubaus mit Suite-Konzept bei Holopack Sulzbach-Laufen.

  18. 2012

    Einführung des cool-BFS-Verfahrens für temperaturempfindliche Produkte.

  19. 2013

    Einweihung des bottelpack-Trainingscenters in Sulzbach-Laufen.

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