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Werkzeug- und Formenbau mit Erosion und CNC-Fertigung sowie Kunststoff- und Stahlprodukte für Baubedarf und Sport.
Rüde Gruppe (Rüde GmbH, Spritz-Plast GmbH, Frank Rüde GmbH)
Laufenburg · Laufenburg (Lippermatt 3) · Laufenburg (Luttingerstr. 72) · HännerNeu auf Amplifa
Über die Rüde Gruppe
Die Rüde Gruppe ist eine 1973 gegründete Unternehmensgruppe mit Sitz in Laufenburg (Südbaden), bestehend aus Frank Rüde GmbH, Rüde GmbH und Spritz-Plast GmbH. Die Frank Rüde GmbH fertigt im Werkzeug- und Formenbau Werkzeuge, Formen, Vorrichtungen und Präzisionsbauteile – von der Konstruktion über Draht-, Bohr- und Senkerodieren, Elektrodenherstellung, 3- und 5-Achs-HSC-Fräsen, CNC-Drehen und Flachschleifen bis zum Lasermarkieren, 3D-Druck und Prüfund Vorrichtungsbau. Die Blechbearbeitung umfasst Stanzen, Biegen und Profilieren. Die Rüde GmbH verarbeitet Kunststoffe im Extrusionsverfahren, die Spritz-Plast GmbH fertigt Spritzgusserzeugnisse aus Thermoplasten, unter anderem aus recyceltem PE und PVC. Am Standort Hänner werden Tubbox-Schalrohre produziert. Neben Engineering- und Lohnfertigungsleistungen bietet die Gruppe Produkte für den Baubedarf (Abstandhalter, Transportanker, Schalrohre) sowie Markierungs- und Trainingssysteme an. Kunden stammen aus Bauindustrie, Automobil, Elektronik, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Uhrenindustrie.
- Standort
- Laufenburg
- Verfahren
- Werkzeug- & Formenbau, Blechbearbeitung (Stanzen, Biegen, Profilieren), Kunststoffbearbeitung Spritzguss, Extrusion (Kunststoffprofile), Lohnfertigung, Konstruktion, Drahterodieren, Bohrerodieren (Startlochbohren)
- Werkstoffe
- Stahl (gehärtet), Hartmetall, Kupfer, Graphit, Titan, Inconel, Wolfram, Speziallegierungen
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 50001:2018, ISO 9001, ISO 50001
- Gegründet
- 1973
- Branchen
- Bauindustrie, Automobilindustrie, Elektronikfertigung, Maschinenbau, Formen- und Werkzeugbau, Luft- und Raumfahrttechnik
- 01
Konstruktion & Engineering
- 02
Werkzeug- & Formenbau (Erosion, CNC-Fräsen/Drehen, Schleifen)
- 03
Lasermarkieren
- 04
Spritzguss
- 05
Extrusion
- 06
Blechbearbeitung
- 07
Montage
Standorte
Laufenburg (Frank Rüde GmbH, Luttingerstr. 78)
DEHauptsitz · Werkzeug- und Formenbau, Blechbearbeitung
- Stückgewicht / Größe
- Bis 3 t (3-Achs-Fräsen), bis 1,5 t (Erosion)
- Losgröße
- Einzelteile bis Serien
- Werkstoffe
- Stahl, Hartmetall, Titan, Kupfer, Graphit, Aluminium
- Bohrerodiermaschine River HP 600
- 3-Achs-Bearbeitungszentrum (2050 x 1150 x 500 mm, 3 t)
- 5-Achs-Bearbeitungszentrum (850 x 700 x 500 mm, 600 kg)
- Lasermarkieranlage EVO TECH UniLight
- 3D-Drucker (220 x 220 x 280 mm)
- Flachschleifmaschine (1050 x 500 x 500 mm)
- CNC-Drehmaschine (Ø 200 x 1000 mm)
Laufenburg (Rüde GmbH, Lippermatt 3)
DEKunststoffverarbeitung im Extrusionsverfahren
- Losgröße
- Prototyp bis Großserie
- Werkstoffe
- PVC (recycelt), PE (recycelt), Thermoplaste
- Extrusionsanlagen
Laufenburg (Spritz-Plast GmbH, Luttingerstr. 72)
DEHerstellung und Vertrieb von Spritzgusserzeugnissen
- Losgröße
- Klein- bis Großserie
- Werkstoffe
- Thermoplaste
- Spritzgussmaschinen
Hänner
DEProduktionsstandort Tubbox-Schalrohre
- Werkstoffe
- Papier, Holz, Styropor
- Wickelanlage
- CNC-Holzbearbeitungsmaschine Reichenbacher
- CNC-Schneidemaschine (Styropor)
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Werkzeug- & FormenbauEngineering | – | – | – | – | Stahl, Metall, Kunststoff |
| Blechbearbeitung (Stanzen, Biegen, Profilieren)Umformung | – | – | – | – | Metall, Stahl |
| Kunststoffbearbeitung SpritzgussKunststoff | – | – | – | – | Thermoplaste |
| Extrusion (Kunststoffprofile)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoff, PVC (recycelt), PE |
| LohnfertigungEngineering | – | – | – | – | – |
| KonstruktionEngineering | – | – | – | – | – |
| DrahterodierenZerspanung | wenige Mikrometer | 400 mm (Materialstärke) × 600 x 400 x 310 mm / 550 x 350 x 400 mm | 1,5 Tonnen | Einzelstück – Kleinserie | Stahl (gehärtet), Hartmetall, Kupfer, Graphit, Titan, Keramik, Inconel, Wolfram, elektrisch leitfähige Werkstoffe |
| Bohrerodieren (Startlochbohren)Zerspanung | ±0,01 mm | 0,4 - 6 mm Bohrdurchmesser × 450 mm (Bauteilhöhe) | 800 kg | Einzelteile – Kleinserie | Stahl (gehärtet), Hartmetall, Titan, Kupfer, Aluminium, Inconel, Nickelbasislegierungen, alle leitfähige Metalle |
| SenkerodierenZerspanung | – | 620 x 420 x 400 mm | 1,5 Tonnen | – | Stahl, leitfähige Werkstoffe |
| Elektrodenherstellung (Graphit/Kupfer)Zerspanung | – | 650 x 550 x 400 mm | – | – | Graphit, Kupfer |
| Lasermarkieren / LaserbeschriftenOberfläche | – | 110 x 110 mm (Beschriftungsfläche) × 100 mm (Teilhöhe) | – | Einzelteile – Kleinserien | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Hartmetall, Titan |
| 3-Achs-CNC-FräsenZerspanung | – | 2050 mm × 1150 mm × 500 mm | 3 Tonnen | Einzelteile – Serien | Metalle, Metall |
| 5-Achs-CNC-Fräsen incl. SimultanfräsenZerspanung | – | 850 mm × 700 mm × 500 mm | 600 kg | – | Metalle |
| HSC-Fräsen (High-Speed-Cutting)Zerspanung | – | – | – | – | Metalle |
| CNC-DrehenZerspanung | – | 1000 mm × Ø 200 mm | – | – | Metalle |
| FlachschleifenZerspanung | – | 1050 mm × 500 mm × 500 mm | 700 kg | – | Metalle |
| 3D-Druck (Kunststoff)Additiv | – | 220 mm × 220 mm × 280 mm | – | Muster – Kleinserien | Kunststoff |
| Prüf- und VorrichtungsbauEngineering | – | – | – | – | Metalle, Kunststoff |
10 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Bohrerodiermaschine | River HP 600 | – | Verfahrensweg 600 x 400, Z400; Bauteilhöhe max. 450 mm; Werkstückgewicht max. 800 kg | – | Laufenburg |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | – | – | 850 x 700 x 500 mm, max. 600 kg | – | Laufenburg |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum | – | – | 2050 x 1150 x 500 mm, max. 3 t | – | Laufenburg |
| Lasermarkieranlage | EVO TECH UniLight | – | 110 x 110 mm, Teilhöhe 100 mm | – | Laufenburg |
| 3D-Drucker (Kunststoff) | – | – | 220 x 220 x 280 mm | – | Laufenburg |
| Wickelanlage (Schalrohrproduktion) | – | – | – | – | Hänner |
| CNC-Maschine (Holzbearbeitung, Einschiebekerne) | Reichenbacher | – | – | – | Hänner |
| CNC-Schneidemaschine (Styroporformteile) | – | – | – | – | Hänner |
| Spritzgussmaschinen | – | – | – | – | Laufenburg (Spritz-Plast GmbH) |
| Extrusionsanlagen | – | – | – | – | Lippermatt 3, Laufenburg (Rüde GmbH) |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierung
Die Frank Rüde GmbH ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert (Herstellung und Reparatur von Stanz- und Spritzgusswerkzeugen sowie Blechbearbeitung), die gesamte Gruppe nach ISO 50001:2018.
| Nachweis | Laufenburg (Frank Rüde GmbH) | Laufenburg (Rüde GmbH) | Laufenburg (Spritz-Plast GmbH) | Hänner |
|---|---|---|---|---|
| ISO 9001 | ||||
| ISO 50001 |
Historie
- 1973
Gründung des Unternehmens; seitdem steht der Name Rüde für Zuverlässigkeit und Qualität.
- 2025
Erstzertifizierung nach ISO 50001:2018 durch DNV für alle drei Standorte in Laufenburg.