Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Entwicklung, Herstellung und Vertrieb maßgeschneiderter Polyurethan-Systeme sowie Abfüllung von Reinigungs- und Desinfektionsmitteln
RÜHL AG & Co. Chemische Fabrik KG
Friedrichsdorf (Hauptverwaltung / PU-Systeme) · Friedrichsdorf/Köppern (Reinigung + Desinfektion) · Taicang, China · Nord-Amerika bei DetroitNeu auf Amplifa
Über die RÜHL Gruppe
Die RÜHL AG & Co. Chemische Fabrik KG ist eine inhabergeführte mittelständische Unternehmensgruppe mit Sitz in Friedrichsdorf bei Frankfurt am Main, die auf über 80 Jahre Tradition in der Herstellung chemischer Produkte zurückblickt. Die Tochtergesellschaft RÜHL PUROMER GmbH entwickelt und produziert seit mehr als einem halben Jahrhundert maßgeschneiderte Polyurethan-Systeme und zählt zu den führenden unabhängigen PU-Systemhäusern in Zentraleuropa. Das Portfolio umfasst Weichschaum, Integralschaum, Hartschaum, Hartintegralschaum, Faserverbundsysteme (LFI, RTM, Nasspressen), Kompakt- und RIM-Systeme, Coating- und Gießhautsysteme sowie PU-Hochleistungselastomere. Die Formulierungen werden on demand in Chargengrößen von 50 bis 20.000 kg gefertigt; Musterteile, Prototypen, Null- und Kleinserien entstehen im eigenen Maschinen-Technikum. Der zweite Geschäftsbereich Reinigung + Desinfektion übernimmt die Abfüllung, Verschraubung und Etikettierung von Flüssigkeiten in Gebinden von 1 bis 190 Litern, auch als Medizinprodukt-Lohnproduktion. Kunden stammen u. a. aus Automobilbau, Schienenfahrzeugbau, Flugzeugbau, Bauindustrie, Medizin- und Möbeltechnik. Vertriebs- und Servicebüros in Taicang (China) und Nord-Amerika bei Detroit ergänzen das globale Angebot.
- Standort
- Friedrichsdorf
- Verfahren
- PU-Weichschaumsysteme (puroflex®), PU-Integralschaumsysteme (puroflex®), PU-Hartschaumsysteme (purotherm®), PU-Hartintegralschaumsysteme (purodur®), PU-Faserverbundsysteme / Composites (puropreg®) - Sprüh-, Nasspress- und RTM-Verfahren, LFI-Technik, PU-Kompaktsysteme (purocast®) für Gieß- und Sprühtechnik, PU RIM-Systeme (purorim®) - Reaction-Injection-Moulding, PU-Coating-Systeme (puroclear®) für Direct Coating / ColorForm / clearmelt / CCM/CLEARRIM / In-Mold
- Werkstoffe
- Polyurethan (PU/PUR), puroflex® Weichschaum (Polyether-Weichschaum), puroflex® Integralschaum, purotherm® Hartschaum, purodur® Hartintegralschaum, puropreg® Faserverbundsystem (PU-Composite), Glasfasern (Rovings, Matten, Gewebe, Gelege), Kohlenstofffasern (Karbon)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, EN ISO 13485:2016 + AC:2018 + A11:2021, EN ISO 13485:2016, GMP-qualifizierte Abfüllanlagen
- Gegründet
- über 80
- Mitarbeiter
- ca. 100 (RÜHL
- Branchen
- Automobilbau, Schienenfahrzeugbau, Flugzeugbau, Bauindustrie, Möbel- und Freizeitindustrie, Medizintechnik
- 01
Anwendungstechnik / technische Beratung
- 02
Materialentwicklung im purovation Center
- 03
Technikum: Prototypen, Null- und Vorserien (LFI, RTM, clearmelt)
- 04
Produktion maßgeschneiderter PU-Systeme (Chargen 50–20.000 kg, on demand)
- 05
100 % Warenausgangskontrolle
- 06
Direktlieferung (Kanister, Fass, Container, Tankzug)
Standorte
Friedrichsdorf (Färberstraße 1)
DEHauptverwaltung und Produktionsstandort PU-Systeme (RÜHL PUROMER GmbH)
- Losgröße
- Chargen 50–20.000 kg · Prototypen bis Kleinserien im Technikum
- Werkstoffe
- PU-Systeme (Schaum, Kompakt, RIM, Coating, Elastomere)
- Niederdruckmaschinen für Vergussmaterialien und PU-Elastomere
- Hochdruckmaschinen für Schaum-, Kompakt- und Sprühanwendungen
- Faserverbund-Zentrum für LFI und Sprühtechnik
- RTM-Anlage
- Spritzguss-/PU-Hochdruck-Kombimaschine (clearmelt/ColorForm)
- ZwickRoell Universalprüfmaschine
- Atlas Xenotest 440 UV-Bewitterungsgerät
- Shore-Eindringhärteprüfstand
- NIR-Spektroskopie
Friedrichsdorf/Köppern (Quellenweg 5)
DEAbfüllproduktion Reinigung + Desinfektion, auch Lohnproduktion für Medizinprodukte
- Losgröße
- Abfüllung 1–190 L (Kernanlage 2–10 L)
- Werkstoffe
- Reinigungs- und Desinfektionsmittel
- Rundfüller mit 10 wägezellen-gesteuerten Abfüllstationen
- Digitale Banddurchlaufwaage
- Vollautomatisches Etikettiersystem (Ein-/Dreiseiten, Booklet, RFID)
- Kamerakontrollsystem für Gebindeetiketten
- Verschraubtechnik mit einstellbarem Drehmoment und Messtechnik
Taicang
CNVertriebs- und Servicebüro China (RÜHL PUROMER (CHINA) CO., LTD.)
Nord-Amerika (bei Detroit)
USVertriebs- und Servicebüro
Produkte und Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| PU-Weichschaumsysteme (puroflex®)Kunststoff | – | – | – | – | Polyether-Weichschaum (PU), Schwerspat-gefülltes PU, kreidegefülltes PU, Flüssig-CO2-getriebener PU-Schaum |
| PU-Integralschaumsysteme (puroflex®)Kunststoff | – | – | Formteilraumgewicht 220 kg/m³ – Formteilraumgewicht 600 kg/m³ | – | PU-Integralschaum, PU mit Biopolyolen |
| PU-Hartschaumsysteme (purotherm®)Kunststoff | – | – | Raumgewicht 35 kg/m³ – Raumgewicht 120 kg/m³ | – | PU-Hartschaum (wasser-, pentan- oder physikalisch getrieben), PU mit Recycling- und Biopolyolen |
| PU-Hartintegralschaumsysteme (purodur®)Kunststoff | – | – | Formteilraumgewicht 220 kg/m³ – Formteilraumgewicht 900 kg/m³ | – | PU-Hartintegralschaum, PU mit Bio- und Recyclingpolyolen |
| PU-Faserverbundsysteme / Composites (puropreg®) - Sprüh-, Nasspress- und RTM-Verfahren, LFI-TechnikKunststoff | – | – | Formteilraumgewicht 450 kg/m³ – Formteilraumgewicht 1100 kg/m³ | – | PU-Matrixsystem mit Glasfasern, PU-Matrixsystem mit Kohlenstofffasern, PU-Matrixsystem mit Naturfasern (Hanf, Sisal u. a.), Papierwaben, Kunststoffwaben, Aluminiumwaben, purotherm®-Hartschaumkerne |
| PU-Kompaktsysteme (purocast®) für Gieß- und SprühtechnikKunststoff | – | – | Formteilraumgewicht ab 1000 kg/m³ | – | kompaktes PU (ohne Treibmittel), FDA- und lebensmittelzugelassenes PU |
| PU RIM-Systeme (purorim®) - Reaction-Injection-MouldingKunststoff | – | – | – | – | mikrozellulares PU, mit Kurzglasfasern gefülltes PU, mit Wollastonit gefülltes PU, mit Schwerspat gefülltes PU |
| PU-Coating-Systeme (puroclear®) für Direct Coating / ColorForm / clearmelt / CCM/CLEARRIM / In-MoldOberfläche | – | – | Beschichtungsdicke 0,2 mm – Beschichtungsdicke 10 mm | – | PU-Coating (transparent oder eingefärbt), biobasiertes PU-Coating (puroclear® ECO, 25 Gew.-%) |
| PU-Gießhautsysteme (puroskin®) - SkinForm®-Verfahren und klassische GießhautKunststoff | – | – | – | – | aromatisches, wassergetriebenes 2K-Gießelastomersystem (PU), aliphatisches PU-System (UV-beständig) |
| PU-Hochleistungselastomere (purovib®) - Nieder- und Hochdruckmaschinen, offene Verarbeitung undKunststoff | – | – | Formteilraumgewicht 450 kg/m³ – Formteilraumgewicht 1050 kg/m³ | – | PU-Elastomer (Shore A 50-85), flammschutzmodifiziertes PU (DIN 4102 B2, EN 13501-1 E) |
| Herstellung maßgeschneiderter Polyurethanformulierungen (Chargengrößen 50 kg - 20.000 kg)Kunststoff | – | – | 50 kg – 20.000 kg | – | Polyurethan-Systeme |
| Technikum: Verarbeitungstechnik für das gesamte PU-Produktportfolio (Musterteile, Prototypen,Kunststoff | – | – | – | – | Polyurethan-Systeme |
| Abfüllung von Flüssigkeiten (Rundfüller, 10 Abfüllstationen, Gebinde 2L-10L; weitere StationenMontage | – | – | Gebindegröße 1 l – Gebindegröße 190 l | – | Reinigungs- und Desinfektionsmittel |
| Verschraubung mit individuell einstellbarem Drehmoment inkl. Messtechnik/DichtungsringprüfungMontage | – | – | – | – | – |
| Vollautomatische Etikettierung (Ein-/Dreiseiten-Etikettierung, Bookletetiketten, RFIDs,Montage | – | – | – | – | – |
| Kamerakontrolle der Gebinde (1D/2D-Codes, Etikettenposition, Verschlusskappen)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Lohnproduktion im Kundenauftrag für Reinigungs- und DesinfektionsmittelMontage | – | – | – | – | Reinigungs- und Desinfektionsmittel |
| Material- und Bauteilprüfung (Zugfestigkeit, Druckverformungsrest, Weiterreißwiderstand,Prüfung | – | – | – | – | Polyurethan |
15 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Rundfüller mit 10 über Wägezellen gesteuerten Abfüllstationen | – | 1 | Gebinde 2L-10L; weitere Abfüllstationen für 1L-190L | – | Friedrichsdorf/Köppern (Quellenweg 5) |
| Digitale Banddurchlaufwaage | – | 1 | – | – | Friedrichsdorf/Köppern |
| Vollautomatisches Etikettiersystem (Ein-/Dreiseiten, Booklet, RFID) | – | – | Gebinde 2–10 l und Rundflaschen | – | Friedrichsdorf/Köppern |
| Kamerakontrollsystem für Gebindeetiketten | – | 1 | – | – | Friedrichsdorf/Köppern |
| Niederdruckmaschinen für Vergussmaterialien und PU-Elastomere | – | – | – | – | Friedrichsdorf (Technikum purovation Center) |
| Hochdruckmaschinen für Schaum-, Kompakt- und Sprühanwendungen | – | – | – | – | Friedrichsdorf (Technikum) |
| Verarbeitungstechnik für gefüllte Systeme | – | – | – | – | Friedrichsdorf (Technikum) |
| Faserverbund-Zentrum für LFI und Sprühtechnik | – | – | – | – | Friedrichsdorf (Technikum) |
| RTM-Anlage (Resin Transfer Moulding) | – | – | – | – | Friedrichsdorf (Technikum) |
| Kombinationslösung Spritzguss-/PU-Hochdruckmaschine zur integrierten Oberflächenveredelung | – | – | – | – | Friedrichsdorf (Technikum) |
| Universalprüfmaschine mit pneumatischer Probenhalterung | ZwickRoell | 1 | Zugfestigkeit, Druckverformungsrest, Weiterreißwiderstand, Stauchhärte, Biegeeigenschaften, | – | Friedrichsdorf (purovation Center) |
| Eindringhärteprüfstand nach Shore | – | 1 | – | – | Friedrichsdorf (purovation Center) |
| Xenon-Bewitterungsgerät | Atlas Xenotest 440 | 1 | UV-Bewitterung | – | Friedrichsdorf (purovation Center) |
| Ball Rebound Tester (Kugel-Rückprallelastizität) | – | 1 | – | – | Friedrichsdorf (purovation Center) |
| NIR-Spektroskopie | – | 1 | – | – | Friedrichsdorf (purovation Center) |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die RÜHL Gruppe ist seit 1997 nach ISO 9001 zertifiziert (aktuell ISO 9001:2015, seit August 2018); der Geschäftsbereich Reinigung + Desinfektion ist zusätzlich nach EN ISO 13485:2016 für Medizinprodukte zertifiziert und die Abfüllanlagen nach GMP qualifiziert. Eine 100-%-Warenausgangskontrolle sowie umfassende Materialprüfung (Zugfestigkeit, Shore-Härte, UV-Bewitterung, Brandverhalten, NIR-Spektroskopie) begleiten die Fertigung.
| Nachweis | Friedrichsdorf | Friedrichsdorf/Köppern |
|---|---|---|
| ISO 9001:2015 | ||
| EN ISO 13485:2016 | ||
| GMP-qualifizierte Abfüllanlagen |
Historie
- ca. 1948
Verkauf des ersten Produkts „doppelkohlensaures Natron“ in der 35-Gramm-Tüte für 10 Pfennige; Beginn der über 80-jährigen Tradition in der Herstellung chemischer Produkte.
- 1997
Erstzertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach ISO 9001, seither durchgehend zertifiziert.
- 2018
Re-Zertifizierung des Qualitätsmanagements nach ISO 9001:2015 (seit August 2018).
- 2019
Start des Nachhaltigkeitsprojekts „PUrer Honig“ mit Bienenvolk-Patenschaft.
- heute
RÜHL PUROMER zählt zu den führenden unabhängigen PU-Systemhäusern Zentraleuropas; Vertriebs- und Servicebüros in Taicang (China) und Nord-Amerika.