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Füllkörper, Packungen, Kolonneneinbauten und verfahrenstechnische Anlagen für Chemie und Umwelttechnik

RV

RVT Process Equipment GmbH

Marktrodach, DE · Knoxville, TN, USA · Kunshan, CNNeu auf Amplifa

1976Gegründet (Sparte Verfahrenstechnik); Ursprünge 1898
130Mitarbeitende
3Standorte: Marktrodach, Knoxville (USA), Kunshan (China)
Keramik, Kunststoff, MetallFüllkörperwerkstoffe
Labor- bis IndustriemaßstabLosgrößen von Kleinstmengen bis Turnkey-Anlagen

Über RVT Process Equipment

Die RVT Process Equipment GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Marktrodach (Landkreis Kronach, Bayern), das Komponenten und Anlagen für Stoff- und Wärmeaustauschverfahren fertigt. Das Portfolio umfasst regellose Füllkörper aus Keramik, Kunststoff und Metall (u. a. Raflux Ringe, Hiflow® Sattelkörper), strukturierte Packungen, Kolonneneinbauten wie Tragroste, Flüssigkeitsverteiler und Tropfenabscheider sowie Stoffaustauschböden und Komplettkolonnen. Im Anlagenbau liefert das Unternehmen schlüsselfertige Anlagen zur Abgas- und Abluftreinigung, zur Ammoniak-Rückgewinnung durch Strippung, zur Reststoff- und Silanverbrennung sowie industrielle Brennersysteme, inklusive Stahlbau, Verrohrung, EMSR-, PLT- und Sicherheitstechnik. Die Fertigung reicht von Kleinstmengen für Laborversuche bis zu Turnkey-Anlagen im Industriemaßstab. Zu den Kunden zählen Unternehmen wie Linde Engineering, BASF, Evonik, Bayer, Solvay, TechnipFMC, thyssenkrupp und Dow; geliefert wird weltweit über Tochtergesellschaften in Knoxville (USA) und Kunshan (China). RVT zählt zu den führenden europäischen Lieferanten für Packungen, Kolonneneinbauten und Stoffaustauschböden.

Standort
Marktrodach
Verfahren
Herstellung regelloser Füllkörper aus Keramik (Sattelkörper, Hiflow Sattelkörper, Raflux Ringe), Herstellung regelloser Füllkörper aus Kunststoff (Raflux Ringe), Herstellung regelloser Füllkörper aus Metall (Raflux Ringe), Kunststoffspritzguss, Fertigung strukturierte Packungen (metallisch und thermoplastisch), Fertigung Kolonneneinbauten (Tragroste, Niederhalteroste, Flüssigkeitsverteiler, Kombi-Elemente), Fertigung Stoffaustauschböden, Fertigung Tropfenabscheider (Drahtgestrickabscheider, Lamellenabscheider)
Werkstoffe
Steinzeug (Keramik), Polypropylen, Polypropylen homopolymer, Polyethylen, Polyvinylchlorid, Chloriertes PVC, PVDF, PFA
Zertifikate
ISO 9001, ISO 14001
Gegründet
1976
Mitarbeiter
130
Branchen
Chemie, Petrochemie, Raffinerien, Umwelttechnik, Energie und Müllverbrennung, Lebensmittelindustrie
  1. 01

    Konzeptstudien und verfahrenstechnische Auslegung

  2. 02

    Spritzguss und Fertigung der Füllkörper und Einbauten

  3. 03

    Fertigung strukturierte Packungen, Kolonneneinbauten, Abscheider und Böden

  4. 04

    Anlagenbau inkl. Stahlbau, Verrohrung, EMSR und PLT

  5. 05

    Versuche im Technikum (Testkolonnen, Prüfstände, mobile Versuchsanlagen)

  6. 06

    Montage, Montageüberwachung, FAT/SAT und Inbetriebnahme

Werkstoffe und Verfahren

Steinzeug

Steinzeug (Keramik)

Für Sattelkörper und Raflux Ringe, besonders geeignet für Destillationsaufgaben in der Säuretechnik und als Wärmespeicher in thermischen Abluftreinigungsanlagen.

PP

Polypropylen (PP, PPH)

Standardwerkstoff für Kunststoff-Füllkörper wie Raflux Ringe in chemisch belasteten Anwendungen.

PE

Polyethylen (PE)

Materialoption für regellose Füllkörper aus Kunststoff.

PVC

PVC / C-PVC

Werkstoff für Füllkörper und Drahtgestrickabscheider mit chemischer Beständigkeit.

PVDF

PVDF

Hochbeständiger Thermoplast für anspruchsvolle chemische Trennaufgaben.

PFA

PFA, ECTFE, ETFE

Fluorpolymer-Werkstoffe für Drahtgestrickabscheider bei aggressiven Medien.

1.4301

Edelstahl 1.4301 (AISI 304)

Referenzwerkstoff für metallische Raflux Ringe und Kolonneneinbauten.

C-Stahl

C-Stahl

Wirtschaftliche Werkstoffoption für metallische Füllkörper und Stahlbau.

Hastelloy

Hastelloy

Hochlegierte Legierung für korrosive Anwendungen bei Füllkörpern und Abscheidern.

Ti

Titan

Für metallische Füllkörper und Abscheider bei extrem korrosiven Medien.

Standorte

Marktrodach

DE

Hauptsitz, Fertigung und Anlagenbau

Stückgewicht / Größe
Bauteile von Laborgröße bis Kolonnen und Komplettanlagen
Losgröße
Kleinstmengen (Labor) bis Turnkey-Anlagen
Werkstoffe
Steinzeug, PP, PE, PVC, PVDF, PFA, Edelstahl, C-Stahl, Hastelloy, Titan
  • Kunststoffspritzgussmaschinen
  • Moderner Maschinenpark in der Fertigung
  • Testkolonnen und Verteilerprüfstände (Technikum)
  • Mobile Versuchsanlage Verbrennung (Erdgas/Heizöl EL)
  • Container-basierte Pilotanlage

Knoxville

US

Tochtergesellschaft (Vertrieb)

Kunshan

CN

Tochtergesellschaft (Vertrieb und Fertigung)

Werkstoffe
Füllkörper, Packungen, Kolonneneinbauten, Stoffaustauschböden

Branchen

ChemiePetrochemieRaffinerienUmwelttechnikEnergie und MüllverbrennungLebensmittelindustriePharmaindustrieSolar- und HalbleiterindustrieEnergie/Müllverbrennung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Herstellung regelloser Füllkörper aus Keramik (Sattelkörper, Hiflow Sattelkörper, Raflux Ringe)Kunststoff–––Kleinstmengen für LaborversucheSteinzeug/Keramik
Herstellung regelloser Füllkörper aus Kunststoff (Raflux Ringe)Kunststoff––––PP, PPH, PE, PVC, C-PVC, PVDF, PFA, ECTFE
Herstellung regelloser Füllkörper aus Metall (Raflux Ringe)Umformung––––C-Stahl, Edelstahl 1.4301 (AISI 304), Hastelloy, Titan
KunststoffspritzgussKunststoff––––Kunststoff
Fertigung strukturierte Packungen (metallisch und thermoplastisch)Umformung––––Metall, thermoplastischer Kunststoff
Fertigung Kolonneneinbauten (Tragroste, Niederhalteroste, Flüssigkeitsverteiler, Kombi-Elemente)Fügen––––Metall, Kunststoff, Keramik
Fertigung StoffaustauschbödenFügen–––––
Fertigung Tropfenabscheider (Drahtgestrickabscheider, Lamellenabscheider)Fügen––––PP, PFA, ECTFE, ETFE, PVC, Stahl, Legierungen, Titan
Anlagenbau: schlüsselfertige Verbrennungsanlagen inkl. Stahlbau, Verrohrung, EMSR-, PL- undMontage–––––
Abgas- und Abluftreinigungsanlagen (Rauchgasreinigung: Quenche, Wäscher, Staubabscheidung,Montage–––––
Ammoniak-Rückgewinnung (Luftstrippung und Dampfstrippung aus Abwasser)Engineering–––––
Brennersysteme (individuelle Auslegung, Modifikation/Erneuerung bestehender Verbrennungssysteme)Engineering–––––
Revamp: Umbau, Erweiterung und Modernisierung bestehender Anlagen und KolonnenMontage–––––
Service- und Engineeringleistungen (Konzeptstudien, verfahrenstechnische Auslegung)Engineering–––––
Montagen und MontageüberwachungenMontage–––––
Prüfung/Tests: Testkolonnen, Verteilerprüfstände, mobile Versuchsanlage Verbrennung (Erdgas/HeizölPrüfung–––––
Lieferung Komplettkolonnen und Turnkey-EinheitenMontage–––––
Biologische TrägermaterialienKunststoff–––––

5 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Moderner Maschinenpark in der Fertigung (keine konkreten Maschinen genannt)––––Marktrodach
Kunststoffspritzgussmaschinen (abgeleitet aus Spritzguss-Fertigung seit 1976)––––Marktrodach
Mobile Versuchsanlage Verbrennung (Erdgas / leichtes Heizöl EL)––––Marktrodach
Testkolonnen und Verteilerprüfstände (Technikum)––––Marktrodach
Container-basierte Pilotanlage / mobile Multifunktionsanlagen––––Marktrodach

Zusatzleistungen

Konzeptstudien und verfahrenstechnische AuslegungAnlagenbau (schlüsselfertig inkl. Stahlbau, Verrohrung, EMSR, PLT, Sicherheitstechnik)Abgas- und AbluftreinigungAmmoniak-Rückgewinnung (Luft- und Dampfstrippung)Reststoff- und SilanverbrennungBrennersystemeRevamp/Umbau bestehender Anlagen und KolonnenMontage und MontageüberwachungVersuchs- und Prüfeinrichtungen (Testkolonnen, Verteilerprüfstände, mobile Versuchsanlage)

Referenzkunden

Linde EngineeringBASFEvonikBayerSolvayTechnipFMCthyssenkrupp Industrial SolutionsDowEntsorgung + Recycling Zürich

Qualität und Zertifizierung

RVT fertigt nach strengen Qualitätskriterien und ist seit 1996 nach ISO 9001 sowie seit 2010 nach ISO 14001 zertifiziert. Abgenommen werden Anlagen über FAT und SAT, unterstützt durch ein Technikum mit Testkolonnen und Prüständen für Flüssigkeitsverteiler und Stoffaustauschböden.

NachweisMarktrodachKunshan
ISO 9001
ISO 14001

Unternehmenshistorie

  1. 1898

    Paul Rauschert gründet eine Fabrik für Elektroporzellan in Hüttengrund/Thüringen.

  2. 1976

    Erweiterung um Kunststoffspritzguss; Gründung des Geschäftsbereichs Verfahrenstechnik mit Produktion von Füllkörpern.

  3. 1982

    Markteinführung des eigens entwickelten Hiflow Ring®.

  4. 1987

    Gründung einer Niederlassung in Knoxville, TN, USA.

  5. 1996

    Ausgliederung der Sparte Verfahrenstechnik als eigene GmbH; Eröffnung des Fertigungsstandorts Marktrodach; ISO-9001-Zertifizierung.

  6. 2005

    Übernahme durch die von Rainer Kober gegründete Kober Group.

  7. 2006

    Gründung der Tochtergesellschaft in Kunshan, China.

  8. 2008

    Umbenennung der Rauschert Verfahrenstechnik GmbH in RVT Process Equipment GmbH.

  9. 2010

    Start der Produktlinie strukturierte Packungen; ISO-14001-Zertifizierung.

  10. 2013

    Übernahme durch die Familien Geipel und Rüger.

  11. 2022

    Bezug des neuen Bürogebäudes; Zusammenlegung aller Geschäftsbereiche an einem Standort.

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