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iFound – Fertigung

Gießerei-Technologie, Gießprozesssimulation mit WinCast® expert und Auftragsfertigung von Gussteilen von wenigen Gramm bis 200 t

iFound Logo

RWP GmbH (Marke iFound)

Roetgen, DeutschlandNeu auf Amplifa

HRB 22271, USt-IdNr. DE 347 509319Handelsregister / USt-IdNr.
wenige Gramm bis 200 tGussgewicht
ab 0,6 mmWandstärke
1984Entwicklung WinCast® expert

Über iFound

Die RWP GmbH tritt unter der Marke iFound als deutsches Full-Service-Unternehmen für Engineering, Beratung und Gießerei-Technologie auf und verfügt über eine eigene Fertigungskapazität (Auftragsfertigung). Das Unternehmen fertigt Gussteile aus Eisen- und Nichteisenmetallen in einem Gewichtsspektrum von wenigen Gramm bis zu 200 Tonnen bei Wandstärken ab 0,6 mm. Abgedeckte Gießverfahren umfassen Sandguss, Feinguss (Wachsausschmelzverfahren, inkl. VCIC-Vakuum-Zentrifugal-Feinguss für dünnwandige Teile), Kokillenguss (Gravity, LPDC, HPDC), Druckguss, Schleuderguss, Strangguss und Gipsguss, ergänzt durch Wärmebehandlung und Spezialprozesse. Eigene Entwicklungen sind die Core Block Cooling Technology (CBC) für den Sandguss, High Performance Iron (HPI) und hochaluminiumhaltiges Gusseisen. Seit 1984 entwickelt das Unternehmen die Gießprozess-Simulationssoftware WinCast® expert, die für Formfüllung, Erstarrung, Spannungsanalyse und weitere Kennwerte eingesetzt wird und weltweit von Hunderten Anwendern genutzt wird. Zum Leistungsspektrum gehören ferner FEM-Analyse, Werkzeugbau, Gesamtqualitätsmanagement mit Risiko- und Fehleranalyse, DFM, Inspektion und Audit sowie Digitalisierung von Gießereien (Industrie 4.0). Der Hauptsitz befindet sich in Roetgen, Deutschland; die Aktivitäten erstrecken sich weltweit auf Gießereien und Hersteller unterschiedlicher Größen.

Standort
Roetgen
Verfahren
Sandguss / Sand casting (inkl. CBC Core Block Cooling Technology), Feinguss / Investment casting (lost-wax), VCIC Vakuum-Zentrifugal-Feinguss für dünnwandigen Guss, Kokillenguss / Permanent mold casting (Gravity casting, LPDC, HPDC), Druckguss / Die casting (HPDC), Schleuderguss / Centrifugal casting, Strangguss / Continuous casting, Gipsguss / Plaster casting, Wärmebehandlung / Heat treatment
Werkstoffe
Stahl (legierter Stahl, Eisenlegierungen, rostfrei BCC & FCC, Werkzeugstahl), Gusseisen mit Kugelgraphit, Grauguss, Hämatit-Gusseisen, Verformbares Gusseisen (Temperguss), Hochaluminiumhaltiges Gusseisen, High Performance Iron (HPI), Aluminium
Zertifikate
Qualitätskontrolle / Inspektion / Audit, Risiko- und Fehleranalyse, DFM (Design für Herstellbarkeit)
Branchen
Gießereien, Metallindustrie, Hersteller (branchenübergreifend)
  1. 01

    Beratung / Engineering (DFM)

  2. 02

    Gießprozesssimulation (WinCast® expert) / FEM-Analyse

  3. 03

    Werkzeugbau

  4. 04

    Gussverfahren (Sand-, Fein-, Kokillen-, Druck-, Schleuder-, Strang-, Gipsguss)

  5. 05

    Wärmebehandlung

  6. 06

    Qualitätskontrolle / Inspektion / Audit

Standorte

Standort Roetgen

Roetgen

DE

Headquarter mit eigener Gießerei (Auftragsfertigung)

Stückgewicht / Größe
wenige Gramm bis 200 t
Werkstoffe
Stahl, Gusseisen, Aluminium, Kupfer, Bronze, Messing, Zink
  • Gießerei (in-house manufacturing capability)
  • WinCast® expert Gießprozesssimulation

Bauteile

Gießprozesssimulation WinCast® expert
Gießprozesssimulation WinCast® expertSimulation · Gießereitechnologie
FEM-Analyse Wärmeübertragung
FEM-Analyse WärmeübertragungEngineering · Simulation

Einblicke in die Fertigung

Kompetenz in Eisen- und Nichteisenmetallguss
Kompetenz in Eisen- und Nichteisenmetallguss
Fertigungstechnologien und Verfahren
Fertigungstechnologien und Verfahren

Branchen

GießereienMetallindustrieHersteller (branchenübergreifend)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Sandguss / Sand casting (inkl. CBC Core Block Cooling Technology)Guss––wenige Gramm – 200 Tonnen–Stahl (legierter Stahl, Eisenlegierungen, rostfrei), Gusseisen (Kugelgraphit, Grauguss, Hämatit, verformbar), Aluminium, Kupfer, Bronze, Messing, Zink
Feinguss / Investment casting (lost-wax), VCIC Vakuum-Zentrifugal-Feinguss für dünnwandigen GussGuss––wenige Gramm – 200 Tonnen–Stahl, Gusseisen, Aluminium, Kupfer, Bronze, Messing, Zink
Kokillenguss / Permanent mold casting (Gravity casting, LPDC, HPDC)Guss––wenige Gramm – 200 Tonnen–Aluminium, Kupfer, Bronze, Messing, Zink, Gusseisen, Stahl
Druckguss / Die casting (HPDC)Guss––wenige Gramm – 200 Tonnen–Aluminium, Zink, Kupfer, Messing
Schleuderguss / Centrifugal castingGuss––wenige Gramm – 200 Tonnen–Stahl, Gusseisen, Aluminium, Kupfer, Bronze, Messing, Zink
Strangguss / Continuous castingGuss––wenige Gramm – 200 Tonnen–Stahl, Gusseisen, Aluminium, Kupfer, Bronze, Messing, Zink
Gipsguss / Plaster castingGuss––wenige Gramm – 200 Tonnen–Aluminium, Zink, Kupfer, Messing
Wärmebehandlung / Heat treatmentWärmebehandlung––––Stahl, Gusseisen, Aluminium, Kupfer, Bronze, Messing, Zink
Spezialprozesse / Special processesGuss–––––
Gießprozesssimulation (WinCast® expert: Formfüllung, Erstarrung, Spannungsanalyse, Kernschießen)Engineering–––––
FEM-Analyse / SimulationEngineering–––––
WerkzeugbauEngineering–––––
Design für die Herstellbarkeit (DFM) / Gesamtqualitätsmanagement, Risiko- und FehleranalysePrüfung–––––
Auftragsfertigung (Toll manufacturing) mit eigener GießereiGuss––wenige Gramm – 200 Tonnen–Stahl, Gusseisen, Aluminium, Kupfer, Bronze, Messing, Zink

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Gießerei (eigene in-house manufacturing capability)––––Roetgen, Deutschland
Gießprozess-Simulationssoftware WinCast® expert (seit 1984 entwickelt)RWP GmbH / iFound WinCast® expert1–1984Roetgen, Deutschland

Zusatzleistungen

Engineering (Full-Service)Beratung/UnternehmensberatungCoaching und TrainingProzesskettenmanagementAuftragsfertigungInterimsmanagementGießerei-TechnologieGießprozesssimulation (WinCast® expert)FEM-AnalyseWerkzeugbauWärmebehandlungGesamtqualitätsmanagement (Risiko- und Fehleranalyse, Qualitätskontrolle, Inspektion, Audit, DFM)Digitalisierung einer Gießerei (Industrie 4.0)

Qualität

Das Gesamtqualitätsmanagement umfasst Risiko- und Fehleranalyse, Qualitätskontrolle, Inspektion und Audit sowie Design für die Herstellbarkeit (DFM). Die Gießprozesssimulation mit WinCast® expert dient der Absicherung von Qualität in jedem Projekt.

NachweisRoetgen
Qualitätskontrolle / Inspektion / Audit
Risiko- und Fehleranalyse
DFM (Design für Herstellbarkeit)

Historie

  1. 1984

    Entwicklung der Gießprozess-Simulationssoftware WinCast® expert

  2. 2017

    Dr.-Ing. Konrad Weiß erhielt in Beijing den chinesischen Friendship Award, überreicht von Vizepremier Ma Kai

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