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Projektierung, Fertigung, Umbau, Inbetriebnahme und Instandhaltung elektrischer Komponenten und Schienenfahrzeuge.
RWS Railway Service GmbH
Neuenhagen bei Berlin · Wustermark (OT Elstal) · BremenNeu auf Amplifa
Über uns
Die RWS Railway Service GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Neuenhagen bei Berlin und seit 1999 im Bereich elektrischer und elektronischer Komponenten für Schienenfahrzeuge tätig. Das Leistungsspektrum umfasst Projektierung, Konstruktion und Fertigung elektrischer Komponenten, Kabelkonfektionierung, mechanische Bearbeitung, Montage und Verdrahtung sowie Brandmeldetechnik (Rauch- und Brandmelder) inklusive Wartung. Am Standort Elstal (Wustermark) betreibt die RWS seit 2021 eine Service- und Wartungshalle mit direkter Fahrdrahtanbindung an das Netz der DB AG für Instandhaltungs-, Umbau- und Inbetriebnahmeleistungen an Reisezugwagen, Triebzügen und Lokomotiven. Im Engineering entwickelte das Unternehmen gemeinsam mit einem internationalen Schienenfahrzeughersteller einen Energiespeicher für Rangierlokomotiven. Kunden sind EVUs aus Berlin und Brandenburg sowie Hersteller und Betreiber wie Alstom, Siemens und Stadler. Ein weiteres Geschäftsfeld sind Service- und Instandhaltungsleistungen an Autotransportwagen der ARS Schienentechnik im Betriebswerk Bremen.
- Standort
- Neuenhagen bei Berlin
- Verfahren
- Umbau von Schienenfahrzeugen, Inbetriebnahme von Schienenfahrzeugen, Instandhaltung von Schienenfahrzeugen, Projektierung von elektrischen und elektronischen Komponenten, Konstruktion, Fertigung von elektrischen und elektronischen Komponenten, Kabelkonfektionierung, Mechanische Bearbeitung
- Werkstoffe
- Kabelkonfektionierung, Rauch- und Brandmelder, Energiespeicher für Rangierlokomotiven
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN 15085-2, CL 1 (Schweißtechnische Zulassung, Standort Neuenhagen), DIN EN 15085-2, CL 1 (Schweißtechnische Zulassung, Standort Elstal), ECM Instandhaltungszulassung nach EU-Durchführungsverordnung 2019/779, EN 17460 (Kleben von Schienenfahrzeugen), Klasse A1/A3, ISO 9001, Sonstiges (EN 15085-2 CL1), Sonstiges (ECM/EN 17460)
- Gegründet
- 1999
- Mitarbeiter
- ca. 40 (Stand 2014)
- Branchen
- Schienenfahrzeugbau, Schienenverkehr/Eisenbahnverkehrsunternehmen (EVU), SPNV, Instandhaltung von Schienenfahrzeugen
- 01
Projektierung
- 02
Konstruktion
- 03
Fertigung elektrischer und elektronischer Komponenten
- 04
Kabelkonfektionierung
- 05
Mechanische Bearbeitung
- 06
Montage und Verdrahtung
- 07
Prüftechnik
- 08
Inbetriebnahme
- 09
Instandhaltung und Service
Verfahren und Fachgebiete
Kabelkonfektionierung
Konfektionierung von Kabelsätzen für die Verdrahtung elektrischer Komponenten in Schienenfahrzeugen.
Rauch- und Brandmelder
Eigene Produkte zur frühzeitigen optischen und akustischen Warnmeldung in Schienenfahrzeugen.
Energiespeicher für Rangierlokomotiven
Entwicklung, Test und Fertigung eines Batteriespeichersystems in Zusammenarbeit mit einem internationalen Schienenfahrzeughersteller.
Standorte
Neuenhagen bei Berlin
DEUnternehmenssitz, Fertigung, Engineering, Prüftechnik, Reparatur & Service
- Werkstoffe
- Elektrische und elektronische Komponenten
- Fertigungshalle (2009)
- Leichtbauhalle für Lager (2012)
- Warmhalle der Materialwirtschaft
Wustermark (OT Elstal)
DEService- und Wartungshalle: Instandhaltung, Umbau, Inbetriebnahme von Schienenfahrzeugen
- Zweiwegefahrzeug
- Deckenstromschiene 15 kV, 16,7 Hz mit Anbindung an das Fahrdrahtnetz der DB AG
- Krananlage 2 x 10 t
- Radsatzwechselanlage
- Elektranten für 600 V / 750 V DC und UIC-Spannungen
- Druckluftanlage 10 bar
- Test- und Ladesystem für Lithium-Ionen-Batterien und Brennstoffzellen
- UIC-Versorgung ca. 120 kW
Bremen
DEService- und Instandhaltungsleistungen an Autotransportwagen der ARS Schienentechnik im Betriebswerk Bremen
Leistungen und Komponenten
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Umbau von SchienenfahrzeugenMontage | – | – | – | – | – |
| Inbetriebnahme von SchienenfahrzeugenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Instandhaltung von SchienenfahrzeugenMontage | – | – | – | – | – |
| Projektierung von elektrischen und elektronischen KomponentenEngineering | – | – | – | – | – |
| KonstruktionEngineering | – | – | – | – | – |
| Fertigung von elektrischen und elektronischen KomponentenMontage | – | – | – | – | – |
| KabelkonfektionierungFügen | – | – | – | – | – |
| Mechanische BearbeitungZerspanung | – | – | – | – | – |
| Montage der elektrischen KomponentenMontage | – | – | – | – | – |
| Verdrahtung der elektrischen KomponentenFügen | – | – | – | – | – |
| Prüfung der elektrischen Komponenten (Prüftechnik)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Brandmeldetechnik (Rauch- und Brandmelder)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Wartung von BrandmeldeanlagenMontage | – | – | – | – | – |
| Reparatur und Service (elektrische Komponenten, Wagen)Montage | – | – | – | – | – |
| Umbau/Nachrüstung ETCS in SchienenfahrzeugenMontage | – | – | – | – | – |
| Engineering | – | – | – | – | – |
| Fügen | – | – | – | – | – |
| Schweißen nach schweißtechnischer Zulassung DIN EN 15085-2, CL 1Fügen | – | – | – | – | – |
9 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Zweiwegefahrzeug | – | – | – | – | Elstal |
| Deckenstromschiene 15 kV, 16,7 Hz mit Anbindung zum Fahrdrahtnetz der DB AG | – | 1 | Gleis 403 (Prüffeldgleis) | – | Elstal |
| Krananlage 2 x 10 t | – | 1 | Gleis 404 (Ständergleis) | – | Elstal |
| Radsatzwechselanlage | – | – | Gleis 404 (Ständergleis) | – | Elstal |
| Elektranten für 600 V / 750 V DC | – | – | Gleise 402, 403, 404 | – | Elstal |
| Elektranten für UIC-Spannungen | – | – | Gleise 402, 403, 404 | – | Elstal |
| Druckluftanlage 10 bar | – | – | Gleise 402, 403, 404 | – | Elstal |
| Test- und Ladesystem für Lithium-Ionen-Batterien und Brennstoffzellen | – | – | Gleis 403 (Prüffeldgleis) | – | Elstal |
| UIC-Versorgung mit ca. 120 kW | – | – | Service- und Wartungshalle | – | Elstal |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierungen
Komponenten werden nach Bahnnormen auf Sicherheit, Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit geprüft; die Qualitätssicherung basiert auf modernen Werkzeugen, innovativer Prüftechnik und Fachpersonal.
| Nachweis | Neuenhagen bei Berlin | Wustermark (OT Elstal) |
|---|---|---|
| ISO 9001 | ||
| Sonstiges (EN 15085-2 CL1) | ||
| Sonstiges (ECM/EN 17460) |
Historie
- 1999
Gründung durch Dipl.-Ing. (FH) Andreas Radam in Schöneiche bei Berlin; Umzug nach Neuenhagen bei Berlin
- 2004
Bezug einer größeren Fertigungshalle im Gewerbegebiet Neuenhagen; ca. 20 Mitarbeiter, knapp 1000 m² Fertigungs- und Bürofläche
- 2008
Baubeginn einer neuen Fertigungshalle in Neuenhagen
- 2009
Einzug in die neue Fertigungshalle (April)
- 2012
Fertigstellung einer eigenen Leichtbauhalle zur Vergrößerung der Lagerkapazitäten
- 2013/2014
Umbau der ehemaligen Fertigungshalle von Kalt- zu Warmhalle für die Materialwirtschaft
- 2014
15-jähriges Firmenjubiläum mit ca. 40 festangestellten Mitarbeitern
- 2016
Entwicklung zum Partner für Reparatur und Umbau elektrischer Komponenten; Hauptkunden sind EVUs aus Berlin und Brandenburg
- 2019
Baubeginn der Service- und Wartungshalle am Standort Elstal (zweite Niederlassung)
- 2021
Betriebsaufnahme der Service- und Wartungshalle Elstal am 23.09.2021
- 2018-2021
Entwicklung, Test und Fertigung eines Energiespeichers für Rangierlokomotiven in Zusammenarbeit mit einem internationalen Schienenfahrzeughersteller
- 2024
Baubeginn eines zweistöckigen Büro- und Sozialgebäudes in Elstal