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Zertifizierte Lohnfertigung von Präzisionsteilen: CNC-Drehen, CNC-Fräsen, 3D-Messtechnik, Oberflächenveredelung und Montage in Ketsch.
S&D Metall- und Kunststoffbearbeitung GmbH
Ketsch (Industriegebiet Süd) · DeutschlandNeu auf Amplifa
Über S&D
Die S&D Metall- und Kunststoffbearbeitung GmbH ist ein 1996 von Jürgen Schmitt gegründetes Lohnfertigungsunternehmen mit Sitz in Ketsch bei Speyer. Das Unternehmen fertigt Präzisionsteile aus Metall und Kunststoff für nationale und internationale Kunden – von Prototypen und Einzelteilen über Serien bis zur Großserienfertigung. Kernleistungen sind CNC-Drehen (von der Stange bis Ø 65 mm, zyklengesteuert bis Ø 350 mm) sowie 3- und 5-achsiges CNC-Fräsen bis 2.200 mm Fertigungslänge, ergänzt durch CAD-CAM-Programmierung mit Inventor CAM. Werkstoffe umfassen Edelstahl, Stahl, Aluminium, Rot- und Grauguss, Messing, Titan, Inconel, Kunststoffe sowie Sonderwerkstoffe. Darüber hinaus bietet S&D Baugruppenmontage, Laserteile, Gravieren und Lasersignieren, Gleitschleifen/Trowalisieren, Strahlen, Anlassen und Oberflächenveredelung wie Eloxieren, Lackieren, Härten, Verzinken, Verchromen, Vernickeln und Gummieren. Seit 2021 kommen 3D-Messtechnik und Lohnmessungen bis 700 x 1.000 x 600 mm hinzu. Die Fertigung erfolgt auf 1.400 m² Produktionsfläche im Industriegebiet Süd; das Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 (ZDH-ZERT) zertifiziert.
- Standort
- Ketsch
- Verfahren
- CNC-Drehen (von der Stange bis Ø 65 mm; NC bis Ø 350 mm), CNC-Fräsen (3- und 5-Achsbearbeitung), 3D-Messtechnik (CNC-Messungen, Lohnmessungen), Bandsägen (Vollautomat bis Ø 330 mm), Trowalisieren, Gleitschleifen, Oberflächenveredelung (Eloxal, Lack, Härten, Zink, Chrom, Nickel, Gummieren etc.), Gravieren, Lasersignieren, Sand- / Glasperlenstrahlen
- Werkstoffe
- Edelstahl, Stahl, Aluminium, Rotguss, Grauguss, Messing, Titan, Inconel
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1996
- Branchen
- Maschinenbau, Zulieferindustrie, Metallverarbeitung, Elektrotechnik (Hersteller/Abnehmer nicht spezifiziert), Metall- und Kunststoffbearbeitung / Zulieferer für Präzisionsteile
- 01
Konstruktion / CAD-CAM (Inventor CAM)
- 02
Bandsägen (Vollautomat)
- 03
CNC-Drehen
- 04
CNC-Fräsen
- 05
Wärmebehandlung / Anlassen
- 06
Gleitschleifen / Trowalisieren / Strahlen
- 07
Oberflächenveredelung (Lohnvergabe: Eloxal, Lack, Zink, Chrom, Nickel u. a.)
- 08
3D-Messtechnik / Prüfung
- 09
Baugruppenmontage
- 10
Verpacken, Kommissionieren, Versenden
Standorte
Ketsch
DEProduktion / Verwaltung (Industriegebiet Süd)
- Stückgewicht / Größe
- Drehen Ø 40–350 mm; Fräsen bis 2.200 mm Länge
- Losgröße
- Prototyp, Einzelteil, Serie, Großserie
- Werkstoffe
- Edelstahl, Stahl, Aluminium, Rotguss, Grauguss, Messing, Titan, Inconel, Kunststoff
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehen (von der Stange bis Ø 65 mm; NC bis Ø 350 mm)Zerspanung | – | Ø 350 mm | – | Großserienfertigung | Edelstahl, Stahl, Aluminium, Rotguss, Grauguss, Messing, Titan, Inconel, Kunststoff, diverse Sonderwerkstoffe |
| CNC-Fräsen (3- und 5-Achsbearbeitung)Zerspanung | – | 2.200 mm | – | Großserienfertigung | Edelstahl, Stahl, Aluminium, Rotguss, Grauguss, Messing, Titan, Inconel, Kunststoff, diverse Sonderwerkstoffe |
| 3D-Messtechnik (CNC-Messungen, Lohnmessungen)Prüfung | – | 600 mm × 1.000 mm × 700 mm | – | – | Metalle, Kunststoff |
| Bandsägen (Vollautomat bis Ø 330 mm)Zerspanung | – | Ø 330 mm | – | – | Metalle |
| Trowalisieren, GleitschleifenOberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| Oberflächenveredelung (Eloxal, Lack, Härten, Zink, Chrom, Nickel, Gummieren etc.)Oberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| Gravieren, LasersignierenOberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| Sand- / GlasperlenstrahlenOberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| Anlassen (Wärmebehandlung)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| Baugruppenmontage gem. ZusammenbauzeichnungenMontage | – | – | – | – | Metalle, Kunststoff |
| Fertigung Laser-, Biege-, KantteileUmformung | – | – | – | – | Metalle |
| Verpacken, Kommissionieren, VersendenMontage | – | – | – | – | – |
| Konstruktion / CAD (Inventor, CAD-CAM Programmierung)Engineering | – | – | – | – | – |
18 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 2-Achsen Universaldrehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen / Reitstock / C-Achse (CNC von der | EMCO EMCOTURN E45 M | – | Ø 45 mm | – | Ketsch |
| CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen / Gegenspindel / Y-Achse (von der Stange bis Ø 65 mm) | Gildemeister CTX410 | – | Ø 65 mm | – | Ketsch |
| CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen / Backenfutterbearbeitung (bis Ø 240 mm) | Gildemeister NEF40 | – | Ø 240 mm | – | Ketsch |
| CNC-Drehmaschine (von der Stange bis Ø 40 mm) | Gildemeister CTX200 | – | Ø 40 mm | – | Ketsch |
| zyklengesteuerte CNC-Drehmaschine (bis Ø 350 mm) | Proturn-410 | – | Ø 350 mm | – | Ketsch |
| konventionelle Drehmaschinen | – | – | – | – | Ketsch |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum / Schwenktisch | Hedelius Acura 65 | – | – | – | Ketsch |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum / Schwenktisch | DMG MORI (Deckel Maho) DMU 50 | – | – | – | Ketsch |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum | DMG MORI (Deckel Maho) DMC 1450V | – | – | – | Ketsch |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum | DMG MORI (Deckel Maho) DMC 63 | – | – | – | Ketsch |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum | Haas VF2 | – | – | – | Ketsch |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum | Haas Super Mini Mill | – | – | – | Ketsch |
| 3D-Koordinatenmessgerät mit Dreh- und Schwenksystem von Renishaw (Messraum XYZ 700 x 1.000 x 600) | Mitutoyo Crysta Apex S 7106 | – | 700 x 1.000 x 600 mm | – | Ketsch |
| Höhenmessgerät | Tesa Micro-hite plus M 600 | – | – | – | Ketsch |
| Bandsäge-Vollautomat (bis Ø 330 mm) | KASTO KASTOwin A 3.3 | – | Ø 330 mm | – | Ketsch |
| Trowal- und Gleitschleifanlage | Walter Circlon-Vibrator CD 200 | – | – | – | Ketsch |
| Anlassofen | RL 320 | – | – | – | Ketsch |
| Sand- / Glasperlenstrahlanlage | – | – | – | – | Ketsch |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierung
S&D fertigt unter einem nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifizierten Qualitätsmanagementsystem (ZDH-ZERT, Rezertifizierung Januar 2022). Prüfmittel umfassen ein 3D-Koordinatenmessgerät Mitutoyo Crysta Apex S 7106 mit Renishaw-Dreh-/Schwenksystem (Messraum 700 x 1.000 x 600 mm) sowie ein Tesa-Höhenmessgerät Micro-hite plus M 600; Erstmusterprüfberichte, Messprotokolle und Materialzeugnisse werden bereitgestellt.
| Nachweis | Ketsch |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001:2015 |
Historie
- 1996
Gründung als Metall- und Kunststoffbearbeitung Schmitt GmbH durch Jürgen Schmitt
- 2002
Umfirmierung in S&D Metall- und Kunststoffbearbeitung GmbH und Umzug nach Ketsch, Industriegebiet Süd, mit 900 m² Produktionsfläche
- 2005
Einführung Qualitätsmanagement-System, Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008
- 2009
Erweiterung der Produktionsfläche auf 1.400 m²
- 2018
CAD-Erweiterung für kleinere Konstruktionen
- 2019
Neuzertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015
- 2020
Einführung CAD-CAM-Lösung mit Inventor CAM
- 2021
25-jähriges Jubiläum; Erweiterung der Leistungen um 3D-Messtechnik
- 2022
Rezertifizierung durch ZDH-ZERT nach DIN EN ISO 9001:2015 im Januar