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5-Achs-Zerspanung komplexer Strömungsteile und Präzisionsbauteile bis 1000 mm und 1000 kg Stückgewicht.
SAB Technology GmbH
84543 WinhöringNeu auf Amplifa
Über SAB Technology
Die SAB Technology GmbH in Winhöring fertigt komplexe Präzisionsbauteile und Strömungsteile wie Blisks, Verdichterscheiben, Turbinengehäuse, Schaufeln, Impeller und Francis-Laufräder. Die Fertigung erfolgt als 5-Achs-Bearbeitung mit kombiniertem Drehen und Fräsen in einer Aufspannung, wirtschaftlich als Einzelteil- und Kleinserienproduktion in Serienqualität. Bearbeitet werden Titan, hochfester und rostfreier Stahl, Nickelbasislegierungen und Aluminium, mit Bauteilgrößen bis 1000 mm und 1000 kg Stückgewicht. Ergänzend werden Schweißen, Kugelstrahlen, Oberflächenbehandlung und Rissprüfung angeboten. Kunden kommen aus den Branchen Flugtriebwerke, Flugzeugbau, Stromerzeugung sowie Maschinenbau und Rennsport. Darüber hinaus bietet das Unternehmen Engineering-Dienstleistungen wie NC-Programmierung, Fertigungskonzepte, Design-to-Cost, Zeitstudien und Anwenderschulung im CNC/CAM-Bereich.
- Standort
- Winhöring
- Verfahren
- 5-Achs-Bearbeitung – Drehen & Fräsen in einer Aufspannung, Effiziente Bearbeitung von Strömungsteilen (Blisk, Impeller, Laufräder, Verdichterräder, Schaufeln), Rissprüfung, Oberflächenbehandlung, Kugelstrahlen, Schweißen, NC-Programmierung, Fertigungskonzepte / Laufzeit- & Prozessoptimierung / Zeitstudien / Anwenderschulung (CNC/CAM)
- Werkstoffe
- Titan, Hochfester Stahl, Rostfreier Stahl, Nickelbasislegierungen, Aluminium
- Zertifikate
- 3D-Messtechnik im klimatisierten Raum, Rissprüfung, ISO 9001
- Branchen
- Flugtriebwerke, Flugzeugbau, Stromerzeugung, Maschinenbau, Rennsport
- 01
Fertigungskonzepte / Design-to-Cost
- 02
NC-Programmierung (CAD/CAM)
- 03
5-Achs-Drehen und -Fräsen
- 04
Schweißen
- 05
Kugelstrahlen / Oberflächenbehandlung
- 06
Rissprüfung
- 07
3D-Messtechnik
Werkstoffe & Verfahren
Titan
Für leichte, hochbelastbare Strömungsteile im Triebwerks- und Flugzeugbau.
Hochfester Stahl
Für hochbelastbare Bauteile, Werkzeuge und Antriebskomponenten.
Rostfreier Stahl
Für korrosionsbeständige Präzisionsbauteile.
Nickelbasislegierungen
Für temperaturebelastete Komponenten in Flugtriebwerken und Stromerzeugung.
Aluminium
Für leichtbauorientierte Struktur- und Strömungsteile.
Standort
Winhöring
DEHauptsitz / Fertigung
- Stückgewicht / Größe
- Bauteile bis 1000 mm Größe und 1000 kg Stückgewicht
- Losgröße
- Einzelteil bis Kleinserie
- Werkstoffe
- Titan, hochfester & rostfreier Stahl, Nickelbasislegierungen, Aluminium
- 5-Achs-Bearbeitungszentren (Drehen & Fräsen in einer Aufspannung)
- CAD/CAM-Technologie
- 3D-Messtechnik im klimatisierten Raum
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Bearbeitung – Drehen & Fräsen in einer AufspannungZerspanung | – | 1000 mm | 1000kg | Einzelteil – Kleinserie | Titan, hochfester & rostfreier Stahl, Nickelbasislegierungen, Aluminium |
| Effiziente Bearbeitung von Strömungsteilen (Blisk, Impeller, Laufräder, Verdichterräder, Schaufeln)Zerspanung | – | 1000 mm | 1000kg | – | Titan, hochfester & rostfreier Stahl, Nickelbasislegierungen, Aluminium |
| RissprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| OberflächenbehandlungOberfläche | – | – | – | – | – |
| KugelstrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| SchweißenFügen | – | – | – | – | – |
| NC-ProgrammierungEngineering | – | – | – | – | – |
| Fertigungskonzepte / Laufzeit- & Prozessoptimierung / Zeitstudien / Anwenderschulung (CNC/CAM)Engineering | – | – | – | – | – |
| Design-to-Cost / fertigungsbegleitende Bewertung in der EntwicklungsphaseEngineering | – | – | – | – | – |
| 3D-Messtechnik im klimatisierten Raum, Vermessung von StrömungsteilenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Formenbau Teile, Werkzeuge, Antriebskomponenten (Maschinenbau/Rennsport)Zerspanung | – | 1000 mm | 1000kg | – | hochfester Stahl, rostfreier Stahl, Aluminium |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Vermessung der Bauteile erfolgt mit moderner 3D-Messtechnik im klimatisierten Raum, einschließlich effizienter Vermessung von Strömungsteilen. Ergänzend werden Rissprüfung und standardisierte Prozesse für Einzelteil- und Kleinserienfertigung in Serienqualität eingesetzt.
| Nachweis | Winhöring |
|---|---|
| 3D-Messtechnik im klimatisierten Raum | |
| Rissprüfung | |
| ISO 9001 |
Historie
Über 100 Turnkey-Lösungen in den letzten 10 Jahren realisiert