Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Entwicklung und Produktion von zugelassenen PP-Kanalrohrsystemen, IP-plus Schweißtechnik, Tank- und Behältersystemen für Abwassertechnik
SABUG GmbH
46359 Heiden (Siemensstr. 8)Neu auf Amplifa
Über SABUG
Die SABUG GmbH aus Heiden in Westfalen ist Spezialist für Kunststofftechnik in der Abwassertechnik. Das Unternehmen entwickelt, plant und produziert Rohrleitungssysteme, Schachtsysteme sowie Tank- und Behältersysteme aus Polypropylen und Polyethylen für den Umgang mit wassergefährdenden Stoffen nach AwSV. Kernprodukte sind das mit DIBt-Zulassung versehene PP-MD Kanalrohrsystem KG2000 (SN 10/SN 16) in Verbindung mit dem IP-plus Schweißsystem, Schweißgeräte für PP- und PE-HD-Rohre bis DN 1800 sowie Kunststoffbehälter von 10 bis 150 m³ für LAU- und JGS-Anlagen. Ergänzend bietet SABUG Planung und schlüsselfertige Gesamtkonzepte, Montage, Schweißservice, Wartung und Kalibrierung der Schweißgeräte, das DPA/DPG-Dichtheitsprüfsystem nach DIN EN 1610 sowie Sachkundelehrgänge zur Dichtheitsprüfung. Einsatzbereiche sind Industrie und Gewerbe (Chemieparks, Tankstellen, Flughäfen), Kommunen, Trinkwasserschutzgebiete und landwirtschaftliche JGS-Anlagen wie Biogas- und Fahrsiloanlagen.
- Standort
- Heiden
- Verfahren
- Kunststoffschweißtechnik (Verschweißung von PP und PE Rohren / IP-plus Schweißsystem), Elektroschweißen von IP-plus Schweißringen (Multispannungs-Schweißprozess) DN 110-DN 400, Elektroschweißen von handelsüblichen Elektromuffen, Schweißservice Behälter, Herstellung von Tank- und Behältersystemen aus Kunststoff (10 m³ bis 150 m³), Produktion von PP-MD Kanalrohren KG2000 (SN 10/SN 16) gemäß DIN EN 1852 / DIN EN 14758, Dichtheitsprüfung von unterirdischen Rohrleitungen gemäß DIN EN 1610 / DWA-A 139 (Verfahren L und W), Planung und Projektierung von Abwasseranlagen / schlüsselfertige Gesamtkonzepte
- Werkstoffe
- Polypropylen mit mineralischen Additiven (PP-MD), Polypropylen, Polyethylen, Polyethylen hoher Dichte, Gusseisen (Gussabdeckung), Polypropylen mit mineralischen Additiven (DIN EN 14758-1), Polyethylen hoher Dichte (DIN 16961), Gusseisen
- Zertifikate
- DIBt allgemeine bauaufsichtliche Zulassung Z-40.23-577 (PP-MD, DIBt Zulassung, DIBt Zulassung IP-plus Schweißsystem, DIBt-Zulassung AwSV-Ringraumdichtung RRD für LAU-Anlagen, DIBt-Zulassung AwSV-Ringraumdichtung RRD für JGS-Anlagen, DIBt Z-40.23-577 (KG2000/IP-plus, LAU/JGS), DIBt Z-40.23-578, DIBt Z-42.5-553 (IP-plus Schweißsystem), DIBt Z-74.91-195 / Z-74.9-196 (AwSV-Ringraumdichtung RRD), ISO 9001
- Gegründet
- 2014
- Branchen
- Industrie und Gewerbe (Chemieparks, Raffinerien, Tankstellen, Tanklager), Kommunale Abwassertechnik, Landwirtschaft (JGS-Anlagen: Biogas, Fahrsilo, Gülle), Flughäfen, Häfen, Bahnhöfe, Wertstoff- und Recyclinghöfe, Waschstraßen und Waschplätze
- 01
Engineering und Planung
- 02
Produktion Rohr- und Schachtsysteme
- 03
Produktion Tank- und Behältersysteme
- 04
Dichtheitsprüfung nach DIN EN 1610
- 05
Montage und Schweißservice
- 06
Schulung und Wartungsservice
Werkstoffe und Verfahren
Polypropylen mit mineralischen Additiven (DIN EN 14758-1)
Werkstoff des Kanalrohrsystems KG2000 für erdverlegte Abwasserleitungen an LAU- und JGS-Anlagen mit DIBt-Zulassung.
Polypropylen
Einsatz für Kanalrohre nach DIN EN 1852, Schächte, Schweißringe und Schweißtechnik.
Polyethylen hoher Dichte (DIN 16961)
Werkstoff für Behälter, Spiraltrohre DN 300–1800 sowie Elektromuffen und Adapter.
Polyethylen
Verwendet für Behälter- und Rohrsysteme im AwSV-Bereich.
Gusseisen
Material der tagwasserdichten Schachtabdeckung D 400 gemäß DIN EN 124-2.
Standort
Heiden
DEHauptsitz mit Produktion, Engineering, Schulungszentrum und Vertrieb
- Stückgewicht / Größe
- Behälter 10–150 m³
- Werkstoffe
- PP-MD, PP, PE, PE-HD
- Elektroschweißgeräte V4 / V6-DUO (PP DN 110–400, PE-HD DN 300–800)
- Elektroschweißgerät HP-V 80 (ab DN 500, PE-HD DN 800–1800)
- Dichtheitsprüfgerät DPG (DIN EN 1610, Verfahren L)
- Dichtheitsprüfarmaturen DPA DN 160–500
Bauteile und Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kunststoffschweißtechnik (Verschweißung von PP und PE Rohren / IP-plus Schweißsystem)Fügen | – | – | – | – | PP, PP-MD, PE, PE-HD |
| Elektroschweißen von IP-plus Schweißringen (Multispannungs-Schweißprozess) DN 110-DN 400Fügen | – | – | – | – | PP, PE-HD |
| Elektroschweißen von handelsüblichen ElektromuffenFügen | – | – | – | – | PP, PE |
| Schweißservice BehälterFügen | – | – | – | – | PE, PP |
| Herstellung von Tank- und Behältersystemen aus Kunststoff (10 m³ bis 150 m³)Kunststoff | – | – | 10 m³ – 150 m³ | – | PE, PP |
| Produktion von PP-MD Kanalrohren KG2000 (SN 10/SN 16) gemäß DIN EN 1852 / DIN EN 14758Kunststoff | – | – | – | – | PP-MD |
| Dichtheitsprüfung von unterirdischen Rohrleitungen gemäß DIN EN 1610 / DWA-A 139 (Verfahren L und W)Prüfung | 0,5 bar, 15 min | – | – | – | PP-MD, PE-HD |
| Planung und Projektierung von Abwasseranlagen / schlüsselfertige GesamtkonzepteEngineering | – | – | – | – | – |
| Qualitätssicherung und Werkstoff-/Produktprüfungen (Ringsteifigkeit EN ISO 9969, Zugfestigkeit ENPrüfung | – | – | – | – | PE, PP |
| Wartungs- und Kalibrierungsservice für SchweißgerätePrüfung | – | – | – | – | – |
| Schulungen (Sachkundelehrgang DIN EN 1610/TRwS 792 für Dichtheitsprüfung, Schweißer-Schulungen)Engineering | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Elektroschweißgerät (Multispannungs-Schweißprozess) für IP-plus Schweißringe DN 110-DN 400 und | SABUG V4 / V6-DUO | – | PP DN 110 bis DN 400; PE-HD (DIN 16961) DN 300 bis DN 800; 8-48 V; 3500 W; 230 V (50/60 Hz) | – | Heiden |
| Elektroschweißgerät für große Nennweiten (DN 500 und DN 800-1800) | SABUG HP-V 80 | – | ab DN 500; PE-HD DN 800-1800 (DIN 16961); 48-80 V; 3500 W; 400 V (50/60 Hz) | – | Heiden |
| Dichtheitsprüfgerät (vollautomatische Luftprüfung gemäß DIN EN 1610) | SABUG DPG | – | Prüfverfahren L (Luft), mit DPA-Prüfarmatur DN 110-DN 500 | – | Heiden |
| Dichtheitsprüfarmatur für gemuffte Kanalrohre (DN 160 bis DN 500) | SABUG DPA | – | DN 160 bis DN 500, Überdruckventil 0,5 bar, Manometer max. 1 bar, Edelstahl | – | Heiden |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualitätssicherung
Jeder Behälter erhält eine ausführliche Dokumentation; Schweißarbeiten erfolgen nach DVS 2207. Werkstoff- und Produktprüfungen umfassen Ringsteifigkeit (EN ISO 9969), Zugfestigkeit (EN 1979), Ringbiegeprüfung (EN ISO 13968), Dicht- und Wasserdichtheitsprüfungen (EN 1277, EN 1053) sowie Dichtheitsprüfungen nach DIN EN 1610 (0,5 bar, 15 min); Trennschächte ab DN 315 erhalten eine Seriennummer zur Rückverfolgbarkeit.
| Nachweis | Heiden |
|---|---|
| DIBt Z-40.23-577 (KG2000/IP-plus, LAU/JGS) | |
| DIBt Z-40.23-578 | |
| DIBt Z-42.5-553 (IP-plus Schweißsystem) | |
| DIBt Z-74.91-195 / Z-74.9-196 (AwSV-Ringraumdichtung RRD) | |
| ISO 9001 |
Historie
- 2014
Gründung der SABUG GmbH in Heiden
- 2016
Produktneuheiten: SABUG-Twin-Schweißkabel, Wurzelschutz, Erweiterung der Schweißring-Durchmesser; DIBt-Zulassung in Vorbereitung
- 2020
Erstmalige allgemeine bauaufsichtliche Zulassung Z-40.23-577 (20.07.2020)
- 2023
Neufassung der DIBt-Zulassung Z-40.23-577; KG2000 mit IP-plus erhält DIBt-Zulassung für LAU- und JGS-Anlagen
- 2024
10-Jahres-Jubiläum; Auftritt auf der InfraTech-Messe Essen mit Kooperation Gebr. Ostendorf Kunststoffe GmbH; Start der Sachkundelehrgänge Dichtheitsprüfung
- 2025
Dritte Bonitätsauszeichnung; Vertriebstagung mit den Partnerunternehmen Romold GmbH und Gebr. Ostendorf Kunststoffe GmbH
- 2026
Produktneuheit AwSV-Ringraumdichtung RRD mit DIBt-Zulassungen Z-74.91-195/Z-74.9-196; tagwasserdichte Gussabdeckung für Trennschächte DN 400