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Salbaum CNC – Fertigung

CNC-Zerspanungsbetrieb für Präzisions-Dreh- und Frästeile, Oberflächenbehandlung und Baugruppenmontage aus Hilpoltstein.

Salbaum CNC Logo

Salbaum CNC GmbH & Co. KG

91161 Hilpoltstein (Boschring 20) · 4000 m² ProduktionsflächeNeu auf Amplifa

1994Gegründet
80+Mitarbeitende
4000 m²Produktionsfläche
50+CNC-Maschinen
3-SchichtbetriebFertigung rund um die Uhr

30 Jahre Präzision – Made in Hilpoltstein

Die Salbaum CNC GmbH & Co. KG ist ein CNC-Fertigungsbetrieb mit Sitz in Hilpoltstein, rund 30 km südlich von Nürnberg an der A9. Das 1994 von Fridl Salbaum gegründete Unternehmen fertigt Präzisions-Dreh- und Frästeile aus nahezu allen zerspanbaren Werkstoffen, darunter Aluminium, Stahl, Edelstahl, Duplexstahl, Guss, Messing, Titan, Kunststoffe und Stellite 6. Auf einer Produktionsfläche von 4000 m² arbeiten über 80 Beschäftigte im Dreischichtbetrieb mit mehr als 50 CNC-Bearbeitungsmaschinen – von Einzelteilen bis zur Serienfertigung. Zum Leistungsumfang gehören neben Drehen und Fräsen eigene Zusatzleistungen wie Sägen, Rund- und Flachschleifen, Strahlen, Gleitschleifen, Ultraschallwaschen, Gravieren, Dichtheitsprüfung sowie die Montage kompletter Baugruppen. Wärmebehandlung, Veredelung und Beschichtung werden über Kooperationspartner koordiniert. Kunden kommen aus Maschinenbau, Medizintechnik, Fahrzeugbau und Rennsport, Nahrungsmittelindustrie, Energieerzeugung, Lichttechnik und Pumpenbau. Seit Dezember 2000 ist das Unternehmen nach DIN ISO 9001 zertifiziert.

Standort
Hilpoltstein
Verfahren
CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Sägen (bis Ø 440 mm), Rundschleifen, Flachschleifen, Sandstrahlen, Keramikstrahlen, Glaskugelstrahlen, Trowalisieren (Gleitschleifen), Ultraschallwaschen
Werkstoffe
EN AW-AlCuMgPb (2007), EN AW-AlZnMgCu1,5 (7075), EN AW-AlSi1MgMn (6082), 16MnCr5, C45, S355J2G3, 42CrMo4, 34CrNiMo6V
Zertifikate
DIN ISO 9001
Gegründet
1994
Mitarbeiter
80
Branchen
Maschinenbau, Medizintechnik, Fahrzeugbau/Auto-Tuning/Rennsport, Nahrungsmittelindustrie, Alternative Energieerzeugung, Lichttechnik
  1. 01

    Anfrage und Machbarkeitsanalyse

  2. 02

    CNC-Drehen und CNC-Fräsen

  3. 03

    Sägen, Schleifen, Gravieren

  4. 04

    Oberflächenbehandlung (Strahlen, Gleitschleifen, Ultraschallwaschen)

  5. 05

    Wärmebehandlung und Beschichtung via Kooperationspartner

  6. 06

    Montage von Baugruppen

  7. 07

    Prozessbegleitende Qualitätsprüfung und Lieferung

Werkstoffe und Verfahren

Al

Aluminium (EN AW-2007, 7075, 6082)

Leichtbaukomponenten für Maschinenbau, Fahrzeugbau und Lichttechnik.

St

Vergütungs- und Einsatzstähle (C45, 42CrMo4, 16MnCr5, 34CrNiMo6V, 11SMnPb30)

Hochbelastbare Präzisionsteile bis zur Wärmebehandlung und Hartfinish.

VA

Edelstahl (1.4301, 1.4305, 1.4404, 1.4571)

Korrosionsfeste Teile für Medizintechnik und Nahrungsmittelindustrie.

Duplex

Duplexstahl (1.4462, 1.4470)

Hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, z. B. im Pumpenbau.

Ti

Titan Ti-6Al-4V

Leichter, hochfester Werkstoff für anspruchsvolle Anwendungen.

MS

Messing (MS58, RG7)

Gut zerspanbarer Buntmetall-Werkstoff für Fittinge und Bauteile.

Guss

Guss (EN-GJL-250, EN-GJS-400-15U)

Zerspanung von Gussteilen für den allgemeinen Maschinenbau.

Ku

Kunststoffe (POM, PEEK, PA6)

Leicht- und Verschleißbauteile inkl. Hochtemperaturanwendungen mit PEEK.

Stellite 6

Kobalt-Gusswerkstoff Stellite 6

Verschleißfester Werkstoff für stark beanspruchte Bauteile.

Standorte

Standort Hilpoltstein

Hilpoltstein

DE

Produktion und Verwaltung

Losgröße
Prototyp bis Großserie
Werkstoffe
Aluminium, Stahl, Edelstahl, Duplexstahl, Guss, Messing, Titan, Kunststoff, Stellite 6
  • 50+ CNC-Dreh- und Fräsmaschinen
  • Müller HBA 260 Bandsäge
  • Müller HBA 300 G-CNC Bandsäge (bis Ø 440 mm)
  • Kasto twin A 4 Säulensäge
  • Kasto twin A 2 Säulensäge
  • Kasto twin A 4x5 Säulensäge
  • Rund- und Flachschleifmaschinen
  • Strahlanlage (600 × 300 × 300 mm)
  • Vibrations-Gleitschleifanlage
  • Ultraschallwaschanlage
  • Tauchbecken für Druck-/Dichtheitsprüfung
  • Koordinatenmessmaschinen Zeiss und Mitutoyo

Gefertigte Bauteile

CNC-Frästeil
CNC-FrästeilCNC-Fräsen · Maschinenbau
Fertigung am CNC-Bearbeitungszentrum
Fertigung am CNC-BearbeitungszentrumCNC-Drehen/Fräsen · Maschinenbau

Einblicke in die Fertigung

Frästeile aus der Produktion
Frästeile aus der Produktion

Branchen

MaschinenbauMedizintechnikFahrzeugbau/Auto-Tuning/RennsportNahrungsmittelindustrieAlternative EnergieerzeugungLichttechnikPumpenbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-FräsenZerspanung––––Aluminium, Stahl, Edelstahl, Guss, Buntmetall, Kunststoff, Titan, Duplexstahl, Stellite 6
CNC-DrehenZerspanung––––Aluminium, Stahl, Edelstahl, Guss, Buntmetall, Kunststoff, Titan, Duplexstahl, Stellite 6
Sägen (bis Ø 440 mm)Zerspanung–––––
RundschleifenOberfläche–300 mm–––
FlachschleifenOberfläche–500 mm × 400 mm × 300 mm–––
Sandstrahlen, Keramikstrahlen, GlaskugelstrahlenOberfläche–600 mm × 300 mm × 300 mm–––
Trowalisieren (Gleitschleifen)Oberfläche–––––
UltraschallwaschenOberfläche–––––
Beschriften / GravierenOberfläche–––––
Abdrücken (Dichtheits-/Druckprüfung, Luftdruck bis 6 bar, Medium bis 40 bar)Prüfung–––––
Montage von Baugruppen inkl. Einkauf von ZusatzkomponentenMontage–––––
Wärmebehandlung (Nitrieren, Vakuumhärten, Einsatzhärten) – via KooperationspartnerWärmebehandlung––––Stahl, Edelstahl, Buntmetalle
Besichtungen/Veredelungen (Verchromen, Verzinken, Eloxieren, Hartcoaten, Hartanodisieren, chemischOberfläche––––Stahl, Edelstahl, Buntmetalle
Senk- und Drahterodieren (Drahtschneiden) – FremdvergabeZerspanung–––––
Laserschneiden – FremdvergabeZerspanung–––––
Wasserstrahlschneiden – FremdvergabeZerspanung–––––
Nutstoßen – FremdvergabeZerspanung–––––
Farbeindringprüfung – FremdvergabePrüfung–––––
Prozessbegleitende Qualitätskontrolle, Messprotokolle, Erstmusterprüfberichte (DIN ISO 9001Prüfung–––––

13 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Band-/BügelsägeMüller HBA 260–––Hilpoltstein
BandsägeMüller HBA 300 G-CNC–bis Ø 440 mm (Sägen gesamt)–Hilpoltstein
SäulensägeKasto twin A 4–––Hilpoltstein
SäulensägeKasto twin A 2–––Hilpoltstein
SäulensägeKasto twin A 4x5–––Hilpoltstein
KoordinatenmessmaschineZeiss–––Hilpoltstein
KoordinatenmessmaschineMitutoyo–––Hilpoltstein
CNC-Bearbeitungsmaschinen (Drehen/Fräsen, Gesamtpark)–50+––Hilpoltstein
Schleifmaschinen (Rund- und Flachschleifen)––Rund: Ø 100 mm × 300 mm; Flach: 500 × 400 × 300 mm–Hilpoltstein
Strahlanlage––600 × 300 × 300 mm–Hilpoltstein
Vibrations-Gleitschleifanlage––––Hilpoltstein
Ultraschallwaschanlage––––Hilpoltstein
Tauchbecken zur Druck-/Dichtheitsprüfung––––Hilpoltstein

Zusatzleistungen

CNC-DrehenCNC-FräsenMontage von BaugruppenSägenSchleifen (Rund-/Flachschleifen)Trowalisieren/GleitschleifenUltraschallwaschenSandstrahlen/Keramikstrahlen/GlaskugelstrahlenBeschriften/GravierenAbdrücken/DichtheitsprüfungWärmebehandlung (Kooperation)Beschichtung/Veredelung (Kooperation)Senk- und DrahterodierenLaserschneidenWasserstrahlschneidenNutstoßenFarbeindringprüfungBeratung

Qualitätssicherung

Die Fertigung wird prozessbegleitend kontrolliert; vor Serienstart prüfen Messtechniker das Einstellteil per CAD-Modell oder Zeichnung auf Koordinatenmessmaschinen von Zeiss und Mitutoyo. Auf Wunsch werden Messprotokolle und Erstmusterprüfberichte bereitgestellt; seit Dezember 2000 ist das Unternehmen nach DIN ISO 9001 zertifiziert.

NachweisHilpoltstein
DIN ISO 9001

Historie

  1. 1994

    Gründung durch Fridl Salbaum am 01.04.1994 in der Industriestraße in Hilpoltstein mit zwei Mitarbeitern.

  2. 1999

    Umzug in den Neubau im Industriegebiet am Kränzleinsberg mit rund 20 Mitarbeitern.

  3. 2000

    Zertifizierung nach DIN ISO 9001 im Dezember.

  4. 2004

    Fertigstellung des ersten Anbaus; Erweiterung des Fertigungsbereichs um 500 m².

  5. 2005

    Umstellung auf dauerhaften 3-Schichtbetrieb mit 45 Mitarbeitern.

  6. 2008

    Errichtung der 3. Produktionshalle; Firmengebäude umfassen ca. 1800 m².

  7. 2010

    Erwerb einer benachbarten Produktionshalle im Boschring; seit 2009 über 60 Beschäftigte.

  8. 2014

    Übergabe der Firma von Fridl Salbaum an Christian Salbaum anlässlich des 20-jährigen Jubiläums; über 70 Mitarbeiter.

  9. 2015

    Einführung eines Werkzeugverwaltungssystems.

  10. 2019

    25-jähriges Firmenjubiläum am 29.06.2019.

  11. 2024

    30 Jahre Salbaum CNC; über 80 Mitarbeiter, 4000 m² Produktionsfläche, 50+ CNC-Maschinen.

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