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Entwickelt und fertigt seit 1972 Pelletierpressen, Matrizen, Koller und schlüsselfertige Pelletwerke Made in Germany.
SALMATEC GmbH
Hauptstr. 79, 21376 Gödenstorf (DE)Neu auf Amplifa
Über SALMATEC
Die SALMATEC GmbH ist ein internationales Maschinenbauunternehmen mit rund 150 Mitarbeitenden, das seit 1972 Pelletieranlagen und Verschleißteile für die gesamte Pelletiertechnik entwickelt und herstellt. Das Produktportfolio umfasst die Pelletierpressenserie Maxima, Konditioneure der Baureihe Salmacon, Salmatherm-Hygienisierer für die thermische Behandlung, Kompaktpelletierungen sowie schlüsselfertige Pelletwerke inklusive Fördertechnik, Silos, Verladung und Siemens-S7-Steuerung. Verschleißteile wie Matrizen und Koller werden auf rund 1.600 m² Produktionsfläche in einer 2024 vollständig erneuerten CNC-Fertigung inhouse hergestellt – auch für Pelletierpressen anderer Hersteller. Über 2.500 Maschinen sind weltweit im Einsatz, von den USA bis Japan. Die Anlagen verarbeiten Holz und Biomasse, Futtermittel, Recyclingmaterialien (RPF, Altholz), Gärreste, Klärschlamm, Düngemittel und Stroh. Konditioneure werden in Edelstahl 1.4301, 1.4401 und Duplexstahl 1.4462 gefertigt. Standort der Verwaltung und Produktion ist Gödenstorf in Niedersachsen, seit 2025 vollständig auf einem 25.000 m² großen Firmengelände zusammengeführt.
- Standort
- Gödenstorf
- Verfahren
- Pelletieranlagen / Komplettanlagenbau (schlüsselfertige Pelletwerke inkl. Silos, Fördertechnik,, Pelletierung (Pelletierpressen Maxima-Serie), Matrizenfertigung für Pelletierpressen (eigene und Fremdmarken), CNC-Fertigung inhouse, Koller-Fertigung und Montage (Kollerhülsen, verschleißfest), Konditionierung (Konditioneure Salmacon, Melassierer, Doppelkonditioneur, Dampfzugabe), Thermische Behandlung / Hygienisierung (Salmatherm Hygienisierer), Kompaktpelletierung (Kompaktanlage mit Siebkühler, Siemens S7-Steuerung), Wartung, Reparatur, Ersatzteilmanagement, Aufbau & Umrüstung von Anlagen
- Werkstoffe
- 1.4301, 1.4401, Duplexstahl 1.4462, Edelstahl 1.4301, Edelstahl 1.4401
- Zertifikate
- ISO 9001
- Gegründet
- 1972
- Mitarbeiter
- ca. 150
- Branchen
- Futtermittel / Mischfutter, Holz / Biomasse / Holzpellets, Recycling (RPF, Altholz), Gärreste / Biogas, Düngemittel, Stroh
- 01
Planung und Konzeption
- 02
Konstruktion
- 03
CNC-Matrizen- und Kollerfertigung
- 04
Maschinen- und Anlagenbau
- 05
Installation und Inbetriebnahme
- 06
Wartung, Service und Ersatzteilmanagement
Werkstoffe & Verfahren
Edelstahl 1.4301
Rostfreier Werkstoff für produktberührende Komponenten der Salmacon-Konditioneure wie Gehäuse, Wellen und Mischpaddel.
Edelstahl 1.4401
Hochwertiger, verschleißarmer Edelstahl für die Konditionierung im 24/7-Dauerbetrieb.
Duplexstahl 1.4462
Duplexstahl für anspruchsvolle, verschleiß- und korrosionsbeanspruchte Anlagenkomponenten.
Standorte
Gödenstorf
DEVerwaltung & Produktion (Zentrale)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl 1.4301, 1.4401, Duplexstahl 1.4462
- CNC-Produktionsmaschinen (Baujahr 2023/2024)
- Pelletierpressen Maxima 450–900
- Konditioneure Salmacon
- Hygienisierer Salmatherm
- Kompaktpelletierung
Produkte & Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Pelletieranlagen / Komplettanlagenbau (schlüsselfertige Pelletwerke inkl. Silos, Fördertechnik,Engineering | – | – | – | – | Holz/Biomasse, Futtermittel, Recyclingmaterial, Gärreste, Klärschlamm, Düngemittel, Stroh |
| Pelletierung (Pelletierpressen Maxima-Serie)Umformung | – | – | – | – | Holz, Biomasse, Sekundärrohstoffe, Mischfutter, Gärreste, Klärschlamm, Düngemittel |
| Matrizenfertigung für Pelletierpressen (eigene und Fremdmarken), CNC-Fertigung inhouseZerspanung | – | – | – | – | – |
| Koller-Fertigung und Montage (Kollerhülsen, verschleißfest)Umformung | – | – | – | – | – |
| Konditionierung (Konditioneure Salmacon, Melassierer, Doppelkonditioneur, Dampfzugabe)Engineering | – | – | – | – | – |
| Thermische Behandlung / Hygienisierung (Salmatherm Hygienisierer)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Kompaktpelletierung (Kompaktanlage mit Siebkühler, Siemens S7-Steuerung)Engineering | – | – | – | – | Sägespäne, Hobelspäne, Hackschnitzel, Resthölzer, Altholz A1/A2, Weichholz, Hartholz |
| Wartung, Reparatur, Ersatzteilmanagement, Aufbau & Umrüstung von AnlagenMontage | – | – | – | – | – |
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Pelletierpresse | Salmatec Maxima 450 | – | – | – | Gödenstorf |
| Pelletierpresse | Salmatec Maxima 500 | – | Antriebsleistung 110–150 kW, Matrizen-Ø 500, Kapazität 1,5–2 t/h | – | Gödenstorf |
| Pelletierpresse | Salmatec Maxima 700 | – | Antriebsleistung 220–264 kW, Matrizen-Ø 700, Kapazität 3–3,5 t/h | – | Gödenstorf |
| Pelletierpresse | Salmatec Maxima 840 | – | Antriebsleistung 264–320 kW, Matrizen-Ø 840, Kapazität 4–5,5 t/h | – | Gödenstorf |
| Pelletierpresse | Salmatec Maxima 900 | – | Antriebsleistung 400–500 kW, Matrizen-Ø 900, Kapazität 6–7 t/h | – | Gödenstorf |
| Konditioneur (Baureihe Salmacon, u.a. CP, Melassierer, Doppelkonditioneur) | Salmatec Salmacon | – | – | – | Gödenstorf |
| Hygienisierer / thermische Behandlung | Salmatec Salmatherm | – | – | – | Gödenstorf |
| CNC-Produktionsmaschinen (Maschinenpark für Matrizenfertigung) | – | – | – | 2023/2024 | Gödenstorf |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Fertigung ist nach ISO 9001 zertifiziert. Jede Matrize durchläuft von der Bearbeitung des Rohlings bis zur finalen Qualitätskontrolle ein konsequentes Qualitätsmanagement; Prozesse werden im integrierten Managementsystem überwacht und ausgewertet.
| Nachweis | Gödenstorf |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1972
Gründung als Salzhausener Maschinenbautechnik SALMATEC GmbH in Salzhausen durch Werner Müller und Hans-Günter Petersen
- 1974
Erste Pelletierpresse der Maxima-Serie bei Raiffeisen Hamburg (heute HaBeMa) installiert
- 1982
Großauftrag von Krohn & Co.: 75 Maxima 580 nach Bangkok, Thailand
- 1995
Erste RPF-Pelletierpresse in Japan gemeinsam mit MIIKE Iron Works installiert
- 2001
Christian Müller, Bernd Petersen und André Müller übernehmen die Unternehmensführung
- 2004
Einweihung der CNC-Produktionshalle in Salzhausen
- 2009
Umzug nach Gödenstorf auf das ehemalige Gelände der Firma Hünert
- 2015
Kauf eines 25.000 m² großen Geländes in Oelstorf/Gödenstorf zur Expansion
- 2025
Einweihung der Produktionshalle 6 in Gödenstorf; vollständige Standortzusammenführung
- 2026
Bezug des neuen Bürogebäudes für rund 35 Mitarbeitende