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Herstellung komplexer Spritzgusswerkzeuge (1K, 2K, 3K, LSR, Insert) von der Konstruktion bis zur Endmontage
SAUR Werkzeugbau GmbH
Lauffen am NeckarNeu auf Amplifa
Über SAUR Werkzeugbau
Die SAUR Werkzeugbau GmbH ist ein 1977 von Werner Saur gegründetes Unternehmen für Werkzeug- und Formenbau mit Sitz in Lauffen am Neckar. Kernkompetenz ist die Entwicklung und Herstellung komplexer Spritzgusswerkzeuge, darunter 1K-, 2K- und 3K-Werkzeuge, LSR-Werkzeuge, Insertwerkzeuge, Ausspindelwerkzeuge und Etagenwerkzeuge. Die komplette Erstellung der Spritzgussformen erfolgt im eigenen Haus: von der Beratung inklusive Spritzgusssimulation (Moldex 3D) über die 3D-Konstruktion (Solid Works) bis zur Fertigung und Endmontage. Werkzeuggrößen bis 800 mm × 800 mm und 3,0 t werden gefertigt, größere Aufbauten mit Partnerfirmen realisiert. Neben dem Werkzeugbau bietet das Unternehmen Auftragsfertigungen wie Fräsen, Drehen, Schleifen, Senkerodieren und Drahterodieren an. Bedient werden Branchen wie Automobil-, Elektro- und Haushaltsindustrie, Sanitärtechnik, Medizintechnik, Steuer-, Regel- und Messtechnik sowie Consumer, Kosmetik, Bautechnik, Spielwaren und Uhrenindustrie.
- Standort
- Lauffen am Neckar
- Verfahren
- Herstellung komplexer Spritzgusswerkzeuge (1K, 2K, 3K), LSR-Werkzeuge, Insertwerkzeuge (Einlegetechnik), Ausspindelwerkzeuge (Ausspindelung), Etagenwerkzeuge, Blechumspritzung, Werkzeugkonstruktion (CAD) inkl. Simulation (Moldex 3D), Fräsen (Auftragsfertigung)
- Werkstoffe
- Werkzeugstahl (Stahl und Elektroden, CAM-Programmierung), Thermoplast, LSR (Liquid Silicone Rubber), Werkzeugstahl, Thermoplaste, Liquid Silicone Rubber (LSR)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001, ISO 9001
- Gegründet
- 1977
- Branchen
- Automobilindustrie, Elektroindustrie/Mikroelektronik, Haushaltsindustrie, Sanitärtechnik, Steuer-, Regel- und Messtechnik, Medizintechnik
- 01
Beratung inkl. Spritzgusssimulation (Moldex 3D)
- 02
Konstruktion (Solid Works 3D)
- 03
CAM-Programmierung
- 04
CNC-Fertigung (Fräsen, Drehen, Schleifen)
- 05
Erodieren (Senkerodieren, Drahterodieren)
- 06
Endmontage
- 07
Wartung, Reparaturen und Änderungen
Werkstoffe und Verfahren
Werkzeugstahl
Hauptwerkstoff für Spritzgusswerkzeuge, Formeinsätze und Elektroden; CAM-Programmierung für Stahl und Elektroden.
Thermoplaste
Kunststoffklasse, für die die gefertigten Werkzeuge in der Spritzgussfertigung eingesetzt werden.
Liquid Silicone Rubber (LSR)
Flüssigsilikon für die Spezialwerkzeuge im LSR-Spritzguss.
Standorte
Lauffen am Neckar
DEFertigungshalle und Verwaltung (Hoher Steg 4)
- Stückgewicht / Größe
- Werkzeuge bis 3,0 t
- Werkstoffe
- Werkzeugstahl, Thermoplast, LSR
- DMG MORI DMC 85 Monoblock (940 × 850 mm, 3-fach Palettenwechsler je 800 kg)
- DMG MORI DMU 60 eVo (automatisiert)
- 2× Exeron HSC 600
- OPS Ingersoll Gantry 500 / Gantry Eagle 500 / Eagle G80 Competition (Senkerodieren)
- Sodick ALC 600 G und SLC 600 C (Drahterodieren)
- Mitsubishi Start 43 (Startlochbohren)
- Flachschleifmaschinen Jung JF 520 / JF 415, Elb Perfekt 6 SPS-NK
- GDW C400Z CNC-Drehmaschine
- Mitutoyo Quick Vision ACTIVE 404, Zeiss C400 (Messtechnik)
- 6× Solid Works 2020 Professional, TopSolid V7, Esprit, PEPS, Multiprog, Moldex 3D
Bauteile und Werkzeuge
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung komplexer Spritzgusswerkzeuge (1K, 2K, 3K)Werkzeugbau | – | 800 mm × 800 mm | 3,0 to | – | – |
| LSR-WerkzeugeWerkzeugbau | – | – | – | – | – |
| Insertwerkzeuge (Einlegetechnik)Werkzeugbau | – | – | – | – | Blech |
| Ausspindelwerkzeuge (Ausspindelung)Werkzeugbau | – | – | – | – | – |
| EtagenwerkzeugeWerkzeugbau | – | – | – | – | – |
| BlechumspritzungWerkzeugbau | – | – | – | – | Blech |
| Werkzeugkonstruktion (CAD) inkl. Simulation (Moldex 3D)Engineering | – | – | – | – | – |
| Fräsen (Auftragsfertigung)Zerspanung | – | 800 mm × 800 mm | 3,0 to | – | Stahl |
| Drehen (Auftragsfertigung)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Schleifen (Auftragsfertigung)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Senkerodieren (Auftragsfertigung)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Drahterodieren (Auftragsfertigung)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Endmontage von SpritzgussformenMontage | – | – | – | – | – |
| Wartung und Reparatur von WerkzeugenWerkzeugbau | – | – | – | – | – |
26 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Fräsmaschine (Monoblock, 3-fach Palettenwechsler je 800 kg) | DMG MORI DMC 85 Monoblock | 1 | 940 mm x 850 mm | – | Lauffen am Neckar |
| Universalbearbeitungszentrum, automatisiert | DMG MORI DMU 60 eVo | 1 | 600/500/500 | – | Lauffen am Neckar |
| HSC-Fräsmaschine (50-fach Palettenwechsler für Elektroden, 5-fach Palettenwechsler | Exeron HSC 600 | 2 | 500 mm x 350 mm | – | Lauffen am Neckar |
| konventionelle Fräsmaschinen | Deckel | – | – | – | Lauffen am Neckar |
| CNC-Senkerodiermaschine | OPS Ingersoll Gantry 500 | 1 | 500 mm x 400 mm | – | Lauffen am Neckar |
| CNC-Senkerodiermaschine | OPS Ingersoll Gantry Eagle 500 | 1 | 500 mm x 400 mm | – | Lauffen am Neckar |
| CNC-Senkerodiermaschine | OPS Ingersoll Eagle G80 Competition | 1 | 850 mm x 550 mm | – | Lauffen am Neckar |
| konventionelle Erodiermaschinen | Agie Puls | – | – | – | Lauffen am Neckar |
| Drahterodiermaschine | Sodick ALC 600 G | 1 | 400 mm x 250 mm | – | Lauffen am Neckar |
| Drahterodiermaschine | Sodick SLC 600 C | 1 | 600 mm x 400 mm | – | Lauffen am Neckar |
| Startlochbohrmaschine | Mitsubishi Start 43 | 1 | 450 x 300 mm | – | Lauffen am Neckar |
| Flachschleifmaschine | Jung JF 520 | 2 | – | – | Lauffen am Neckar |
| Flachschleifmaschine | Jung JF 415 | 1 | – | – | Lauffen am Neckar |
| Flachschleifmaschine | Elb Perfekt 6 SPS-NK | 1 | – | – | Lauffen am Neckar |
| CNC-Drehmaschine (12-fach-Revolver) | GDW C400Z | 1 | – | – | Lauffen am Neckar |
| Mehrdimensionales Koordinatenmessgerät (optisch/multisensorisch) | Mitutoyo Quick Vision ACTIVE 404 | 1 | – | – | Lauffen am Neckar |
| Koordinatenmessgerät | Zeiss C400 | 1 | – | – | Lauffen am Neckar |
| 3D-Messprogramm direkt auf Maschine (Renishaw) | Renishaw | 2 | – | – | Lauffen am Neckar |
| CAD-Arbeitsplätze (3D-Konstruktion) | Dassault Systèmes Solid Works 2020 Professional | 6 | – | – | Lauffen am Neckar |
| CAM-Programmierarbeitsplätze (Stahl und Elektroden) | TopSolid V7 | 4 | – | – | Lauffen am Neckar |
| CAM-Programmierarbeitsplatz (Drahterodieren) | Esprit | 1 | – | – | Lauffen am Neckar |
| CAM-Programmierarbeitsplatz (Drahterodieren) | PEPS | 1 | – | – | Lauffen am Neckar |
| CAM-Programmierarbeitsplatz (Senkerodieren) | Multiprog Gantry | 1 | – | – | Lauffen am Neckar |
| CAM-Programmierarbeitsplatz (Senkerodieren) | Multiprog Eagle | 1 | – | – | Lauffen am Neckar |
| CAM-Programmierarbeitsplatz (Senkerodieren) | Eagle PowerSPARK | 1 | – | – | Lauffen am Neckar |
| Simulationssoftware (Spritzguss) | Moldex 3D | 1 | – | – | Lauffen am Neckar |
Zusatzleistungen
Qualität
Die SAUR Werkzeugbau GmbH verfügt über ein auf Werkzeug- und Formenbau ausgerichtetes Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001. Zur Messmittelüberwachung und Prüfung kommen Koordinatenmessgeräte von Zeiss und Mitutoyo sowie 3D-Messprogramme von Renishaw direkt auf den Maschinen zum Einsatz.
| Nachweis | Lauffen am Neckar |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1977
Unternehmensgründung durch Werner Saur
- 2015
Marco Kroneis übernahm als Prokurist mehr Verantwortung
- 2019
Marco Kroneis wurde Geschäftsführer (geschäftsführender Gesellschafter)