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Auftragsfertigung elektronischer Baugruppen: SMD- und THT-Leiterplattenbestückung, Löten, Tests und Logistik.
Sauter Elektronik GmbH
Meßstetten (DE)Neu auf Amplifa
Über Sauter Elektronik
Die Sauter Elektronik GmbH ist ein schwäbisches Familienunternehmen und EMS-Dienstleister (Electronics Manufacturing Services) mit Sitz in Meßstetten auf der Schwäbischen Alb. Das Unternehmen fertigt elektronische Baugruppen auf Kundenauftrag, von der EMV-gerechten Leiterplatten-Layoutentwicklung und dem Prototypenbau über die maschinelle SMD-Bestückung mit Durchsätzen von über 50.000 Bauteilen pro Stunde sowie der manuellen und maschinellen THT-Bestückung bis hin zur Baugruppenmontage. Das Portfolio umfasst Schablonendruck, Reflow-, Dampfphasen-, Wellen- und Selektivlöten, Nutzentrennung, Lackieren, Vergießen, Laserkennzeichnung zur Traceability sowie In-Circuit- und Funktionstests. Darüber hinaus übernimmt Sauter Elektronik Materialeinkauf und Materialdisposition, betreibt ein 15 Meter hohes automatisiertes Hochregallager und kümmert sich um Versand und Logistik. Kunden stammen unter anderem aus Industrieelektronik, Medizintechnik, Telekommunikations- und Datentechnik, Kfz-Elektronik, Konsumelektronik sowie dem Fahrzeugbau für Flurförderfahrzeuge. Auf 7.100 m² Fertigungs- und Lagerfläche arbeitet das nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 14001 zertifizierte Unternehmen.
- Standort
- Meßstetten
- Verfahren
- SMD-Leiterplattenbestückung, THT-Leiterplattenbestückung (Durchsteckmontage, manuell und maschinell), BGA-Bestückung, Mischbestückung (SMD/THT-Kombination), Schablonendruck (Lotpastenauftrag), Reflow-Löten, Dampfphasen-Löten, Wellenlöten
- Werkstoffe
- Leiterplatten (PCB, inkl. flexible Leiterplatten), SMD-Bauteile inkl. Kleinstbauelemente
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015, ISO 9001, ISO 14001
- Gegründet
- 1994
- Branchen
- Industrieelektronik, Medizintechnik, Telekommunikationstechnik, Datentechnik, Kfz-Elektronik, Konsumelektronik
- 01
Materialeinkauf / Materialdisposition
- 02
Lagerung (Hochregallager)
- 03
Schablonendruck
- 04
SMD- und THT-Bestückung
- 05
Löten (Reflow, Dampfphase, Welle, Selektiv)
- 06
Nutzentrennung
- 07
Lackieren / Vergießen
- 08
Laserkennzeichnung
- 09
Baugruppenmontage
- 10
Prüf- und Testdienstleistungen
- 11
Logistik und Versand
Werkstoffe und Verfahren
Leiterplatten (PCB, inkl. flexible Leiterplatten)
Bestückung und Weiterverarbeitung von starren und flexiblen Leiterplatten für alle Branchen.
SMD-Bauteile inkl. Kleinstbauelemente
Maschinelle Bestückung auch von Kleinstbauelementen mit über 50.000 Bauteilen pro Stunde.
Standorte
Meßstetten
DEHauptsitz, EMS-Fertigung (SMD/THT-Bestückung, Löten, Tests) und Lager
- Losgröße
- Kleinstserien bis große Aufträge
- Werkstoffe
- Leiterplatten (PCB, flexibel), SMD-Bauteile inkl. Kleinstbauelemente
- SMD-Bestückungsautomaten (>50.000 Bauteile/h)
- Schablonendrucker
- Reflow-Lötanlage
- Dampfphasen-Lötanlage
- Wellenlötanlage
- Selektivlötanlage
- Reworkstation
- MODI-Wareneingangstisch
- Automatisiertes modulares Hochregallager (15 m)
Baugruppen und Leistungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| SMD-LeiterplattenbestückungMontage | – | – | – | – | – |
| THT-Leiterplattenbestückung (Durchsteckmontage, manuell und maschinell)Montage | – | – | – | Kleinstserien möglich | – |
| BGA-BestückungMontage | – | – | – | – | – |
| Mischbestückung (SMD/THT-Kombination)Montage | – | – | – | – | – |
| Schablonendruck (Lotpastenauftrag)Montage | – | – | – | – | – |
| Reflow-LötenFügen | – | – | – | – | – |
| Dampfphasen-LötenFügen | – | – | – | – | – |
| WellenlötenFügen | – | – | – | – | – |
| SelektivlötenFügen | – | – | – | – | – |
| Reinigung von SMD-DruckschablonenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Baugruppenreparatur (mit eigener Reworkstation)Montage | – | – | – | – | – |
| Entwicklung / Leiterplatten-Layoutgestaltung (EMV-gerechte PCB-Layouts, Prototypenbau)Engineering | – | – | – | – | – |
| Materialeinkauf und -beschaffung / MaterialdispositionEngineering | – | – | – | – | – |
| Lagerung (automatisiertes modulares Hochregallager, FIFO, klimatisierter Lagerschrank)Engineering | – | – | – | – | – |
| Laserkennzeichnung / TraceabilityOberfläche | – | – | – | – | – |
| Lackieren von Leiterplatten (Schutzbeschichtung)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Vergießen von Leiterplatten/BaugruppenMontage | – | – | – | – | – |
| Baugruppenmontage / EndmontageMontage | – | – | – | – | – |
| Nutzentrennung von LeiterplattenMontage | – | – | – | – | – |
| FunktionstestsPrüfung | – | – | – | – | – |
| In-Circuit-Tests (ICT)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Überprüfung von Platinen / Leiterplatten / QualitätssicherungPrüfung | – | – | – | – | – |
10 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| SMD-Bestückungsautomat | – | – | – | – | Meßstetten |
| SMD-Bestückungsmaschinen (>50.000 Bauteile/Stunde Durchsatz, Teil des Maschinenparks) | – | – | – | – | Meßstetten |
| Schablonendrucker | – | – | – | – | Meßstetten |
| Reflow-Lötanlage | – | – | – | – | Meßstetten |
| Dampfphasen-Lötanlage | – | – | – | – | Meßstetten |
| Wellenlötanlage | – | – | – | – | Meßstetten |
| Selektivlötanlage | – | – | – | – | Meßstetten |
| Reworkstation | – | – | – | – | Meßstetten |
| MODI-Wareneingangstisch (SMD-Artikelerfassung) | MODI | – | – | – | Meßstetten |
| Automatisiertes modulares Hochregallager (15 m hoch) | – | – | 15 m Höhe | – | Meßstetten |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Fertigung erfolgt nach zertifizierten Prozessen (DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015) mit Qualitätskontrollen, In-Circuit-Tests (ICT) und Funktionstests. Laserkennzeichnung gewährleistet die Traceability aller Leiterplatten.
| Nachweis | Meßstetten |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 |
Unternehmenschronik
- 1947
Wilhelm Sauter gründet Elektro Sauter als Elektrogeschäft für Elektroinstallationen in Unterdigisheim.
- 1972
Helmut Sauter übernimmt das Elektroinstallationsgeschäft und wandelt es zur Leiterplattenbestückung um.
- 1980
Das ehemalige Groz-Beckert-Gebäude in Meßstetten wird gekauft und bezogen.
- 1986
Beginn der maschinellen Bestückung von SMD-Bauteilen.
- 1994
Die Brüder Harry und Rolf Sauter gründen die Sauter Elektronik GmbH.
- 1997
Einführung des Materialeinkaufs für Kunden, ermöglicht durch das Warenwirtschaftssystem.
- 2004
Anbau an das bestehende Gebäude erweitert die Produktions- und Lagerfläche auf 5.900 m².
- 2021
Erweiterung der Fertigungsfläche auf 7.100 m².
- 2024
Harry Sauter ist seit dem 1. Januar alleiniger Geschäftsführer.