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Hydraulikzylinder, Hydraulikaggregate, Sondermaschinen, Hub- und Hebeanlagen nach Mass aus Bischofszell.
Schalcher Engineering GmbH
Bischofszell (CH)Neu auf Amplifa
Unternehmen
Die Schalcher Engineering GmbH ist ein Schweizer Hydraulik- und Maschinenbauunternehmen mit Sitz in Bischofszell in der Ostschweiz. Das Unternehmen entwickelt, konstruiert und fertigt Hydraulikzylinder (einfach- und doppeltwirkend, Teleskop- und Hohlkolbenzylinder bis 3'000 bar), Hydraulikaggregate inklusive Dieselvarianten, Sondermaschinen wie Prüfstände und Hydraulikpressen, Spindelhub- und Hebesysteme sowie Vorrichtungen und Verschraubungstechnik – als Prototyp, Einzelanfertigung oder Serie. Ein Schwerpunkt sind Hebeböcke und Hebeanlagen für Schienenfahrzeuge mit Synchronlaufgenauigkeit von ±3 mm, hydraulisch oder elektromechanisch. Werkstoffe sind Stahl, rostfreier Edelstahl und hochfestes Aluminium. Neben der Neuproduktion repariert, wartet und kalibriert das Unternehmen markenunabhängig Maschinen, Hydraulikanlagen und Pumpen, stellt Hydraulikschläuche und Dichtungen nach Mass her und bearbeitet Kolbenstangen durch Schleifen, Hartchromieren und Polieren. Mit 3D-CAD-Konstruktion, FEM-Analyse und eigener Inbetriebnahme wird ein grosser Teil der Wertschöpfung im eigenen Betrieb erzielt. Kunden stammen aus Industrie, Energie, Bahn, Bau, Öffentlicher Hand und Forschung, darunter SBB, ETH Zürich und EPFL. Als lizenzierter Vertriebspartner und zertifiziertes Servicecenter für Enerpac sowie Vertriebspartner für FITOK Fluidsystemprodukte ergänzt das Unternehmen sein Angebot.
- Standort
- Bischofszell
- Verfahren
- Herstellung von Hydraulikzylindern (Einfach-/doppeltwirkend, Teleskop-, Hohlkolben-, Schwerlast-, Herstellung von Hydraulikaggregaten (mobil/fest, mit Blasenspeicher, Dieselmotor,, Sondermaschinenbau (Prüfstände, Sonderpressen, automatisierte Vorrichtungen, Retrofitting), Reparatur, Wartung und Revision von Hydraulikzylindern, Aggregaten, Pumpen und Anlagen, Schleifen, Hartchromieren und Polieren von Kolbenstangen, Herstellung von Hydraulikschläuchen und Zylinderdichtungen nach Mass, Spindelhubsysteme und Spindelreparaturen (Kugelgewindetriebe, Trapezgewindespindeln,, Hebeböcke und Hebeanlagen für Schienenfahrzeuge (hydraulisch und elektromechanisch, Synchronlauf ±3
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium, Edelstahl (rostfrei)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 9001, ISO 14001, EN 13155 Baumusterprüfung (Hebesysteme), Enerpac zertifiziertes Servicecenter
- Branchen
- Industrie, Energie (Stromerzeugung, Öl und Gas), Bau & Architektur, Transport/Bahn, Öffentliche Hand, Forschung
- 01
Beratung und Bedarfsanalyse
- 02
Engineering & Konstruktion (3D-CAD, FEM, Simulation)
- 03
Fertigung im eigenen Betrieb (Mechanik, Hydraulik, Elektrik)
- 04
Montage und Systemintegration
- 05
Funktionsprüfung, Inbetriebnahme, CE-Konformität
- 06
Reparatur, Wartung und Kalibrierung
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Basiswerkstoff für Hydraulikzylinder, Aggregate und Maschinenkomponenten im Schwerlastbereich.
Aluminium
700 bar hochfestes Aluminium mit Spezialbeschichtung für leichte doppelwirkende Teleskopzylinder in Synchronhubanlagen.
Edelstahl (rostfrei)
Für Hydraulikzylinder und Fluidsystemkomponenten in anspruchsvollen und korrosionskritischen Anwendungen.
Standort
Bischofszell
CHHauptsitz, Entwicklung und Produktion
- Losgröße
- Einzelanfertigung bis Serie
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium, Edelstahl
- 3D-CAD-Konstruktion
- Fertigung und Montage Mechanik/Hydraulik/Elektrik im Haus
- Prüf- und Kalibriereinrichtungen
- Baumusterprüfung nach EN13155
Bauteile & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Hydraulikzylindern (Einfach-/doppeltwirkend, Teleskop-, Hohlkolben-, Schwerlast-Engineering | – | 1000 mm Hub (Prüfzylinder) | – | Einzelanfertigung – Serie | Stahl, Aluminium, Edelstahl (rostfrei) |
| Herstellung von Hydraulikaggregaten (mobil/fest, mit Blasenspeicher, Dieselmotor,Engineering | – | – | – | – | – |
| Sondermaschinenbau (Prüfstände, Sonderpressen, automatisierte Vorrichtungen, Retrofitting)Engineering | – | – | – | Einzelanfertigung – Serie | – |
| Reparatur, Wartung und Revision von Hydraulikzylindern, Aggregaten, Pumpen und AnlagenMontage | – | – | – | – | – |
| Schleifen, Hartchromieren und Polieren von KolbenstangenOberfläche | – | 5.3 m (Kolbenstangen SBB Hebeanlage) | – | – | – |
| Herstellung von Hydraulikschläuchen und Zylinderdichtungen nach MassFügen | – | – | – | – | Hochdruck-Hydraulikschläuche |
| Spindelhubsysteme und Spindelreparaturen (Kugelgewindetriebe, Trapezgewindespindeln,Engineering | – | – | 18000 kg pro Hebebock | – | – |
| Hebeböcke und Hebeanlagen für Schienenfahrzeuge (hydraulisch und elektromechanisch, Synchronlauf ±3Engineering | ±3 mm (Synchronlauf) | 1800 - 2400 mm Hub (Seitengruben | 32 Tonnen pro Hebebock (elektromechanisc | – | Aluminium (Teleskopzylinder) |
| Konstruktion kundenspezifischer Hydraulikpressen (inkl. Heiz-/Schmelzpressen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Bau von Vorrichtungen, Werkzeugen und Einzelanfertigungen (Klemmen, Spannen, Ziehen, Pressen,Montage | – | – | – | – | – |
| Verschraubungstechnik (Drehmomentvervielfacher, hydraulische/pneumatische/akkubetriebeneMontage | – | – | – | – | – |
| Engineering & Konstruktion mit 3D-CAD, Berechnung, Simulation, FEM-Analyse, BelastungsprüfungenEngineering | – | – | – | – | – |
| Kalibrierungen und Ausstellen von PrüfzertifikatenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Prüf- und Auspressanlagen (z.B. 7000 bar)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Verpressen von Rohren (hydraulischer Rohrcrimper)Fügen | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 zertifiziert (ATTESTA, gültig bis 02.12.2027). Kalibrierungen, Prüfzertifikate, Belastungsprüfungen und Baumusterprüfungen von Hebesystemen nach EN13155 werden im eigenen Betrieb durchgeführt; Mitarbeiter verfügen über eidgenössische Bewilligung für Arbeiten in Umgebungen mit ionisierender Strahlung.
| Nachweis | Bischofszell |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| EN 13155 Baumusterprüfung (Hebesysteme) | |
| Enerpac zertifiziertes Servicecenter |
Historie
- ~1994
Gründung als Einzelgesellschaft durch René Schalcher.
- 2011
Umwandlung in die Schalcher Engineering GmbH im Rahmen der Nachfolge durch Yves und Shirley Schalcher.
- 2020
Erstzertifizierung ISO 9001 (03. Dezember 2020).
- 2024
Erstzertifizierung ISO 14001 (03. Dezember 2024), Vorstellung im Swissmechanic Journal 06.2024 und Aufnahme von FITOK Fluidsystemprodukten ins Sortiment.