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Schammer – Fertigung

Sondermaschinen, mechatronische Baugruppen und Präzisionsteile für die Automatisierung der Industrie

Schammer Logo

Schammer Maschinenbau GmbH

HohenbrunnNeu auf Amplifa

1961Gegründet
1Standort in Hohenbrunn bei München
Ø 0,3 mmKleinste erodierbare Bohrung (Startlocherosion)
2000 x 1000 mmMax. Verfahrweg Fräsen (Reiden BF 4)

Über Schammer Maschinenbau

Die Schammer Maschinenbau GmbH entwickelt und fertigt seit 1961 Sondermaschinen, Baugruppen und Prototypen zur Automatisierung der Industrie. Das Leistungsspektrum umfasst CAD-Konstruktion, CNC-Bearbeitung (Fräsen 2,5D/3D/5-Achsen, Drehen mit angetriebenen Werkzeugen), Erodieren (Draht, Senker, Startlocherosion), Schleifen (Flach-, Rund-, Koordinatenschleifen), Laserbearbeitung, additive Fertigung sowie Elektrotechnik mit SPS-Programmierung (Siemens S7, Beckhoff TwinCat) und Montage mechatronischer Systeme. Das Unternehmen realisiert Build-to-Order-Sondermaschinen und liefert Prüfgestelle, Vorrichtungen und Präzisionsteile in Kleinserienvolumen, unter anderem für die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Pharma-, Lebensmittel-, Halbleiter- und Elektronikindustrie. Die Fertigung erfolgt am Hauptsitz in Hohenbrunn bei München auf Maschinen von Hermle, Deckel, Mazak, Agie und Studer. Ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2015 sowie ein separates Messtechniklabor sichern die Qualität von Einzelteilen bis zur Gesamtanlage.

Standort
Hohenbrunn
Verfahren
CNC-Bearbeitung / Mechanische Bearbeitung, Fräsen (CNC, 2,5D / 3D / 5-Achsen programmierbar), Drehen (CNC mit angetriebenen Werkzeugen und Y-Achse), Drahterodieren, Senkerodieren, Startlocherosion (Bohrungen ab 0,3 mm), Flachschleifen (inkl. Diaformschleifen, NC-gesteuert), Rundschleifen
Werkstoffe
CNC-Fräsen (2,5D/3D/5-Achsen), CNC-Drehen, Draht- und Senkerodieren, Flach-, Rund- und Koordinatenschleifen, Additive Fertigung, Laserbearbeitung (20 W), Elektrotechnik & Programmierung
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 9001
Gegründet
1961
Branchen
Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Pharmaindustrie, Lebensmittelindustrie, Halbleiterindustrie, Elektronikhersteller
  1. 01

    Anfrage & Angebotserstellung

  2. 02

    CAD-Konstruktion (Inventor, AutoCAD Mechanical)

  3. 03

    CNC-Zerspanung: Fräsen, Drehen, Erodieren, Schleifen

  4. 04

    Laserbearbeitung & additive Fertigung

  5. 05

    Elektrotechnik & SPS-Programmierung

  6. 06

    Montage von Baugruppen und Sondermaschinen

  7. 07

    Qualitätssicherung & Messtechnik

  8. 08

    Projektabschluss & Übergabe

Verfahren & Fertigungstechnologien

CNC-Fräsen

CNC-Fräsen (2,5D/3D/5-Achsen)

Bearbeitungszentren von Hermle, Bridgeport und Deckel mit Verfahrwegen bis 2000 x 1000 mm.

CNC-Drehen

CNC-Drehen

Mazak-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen und Y-Achse bis Ø 380 x 500 mm.

EDM

Draht- und Senkerodieren

Agie- und Charmilles-Anlagen inklusive Startlocherosion für Bohrungen ab 0,3 mm.

Schleifen

Flach-, Rund- und Koordinatenschleifen

Maschinen von Jung, Asyst, Studer und Deckel für höchste Form- und Lagegenauigkeiten.

3D-Druck

Additive Fertigung

Ultimaker S5 mit 330 x 240 x 300 mm Bauraum für Prototypen und Funktionsmodelle.

Laser

Laserbearbeitung (20 W)

Photon Energy mistral für Laseranwendungen an Präzisionsteilen.

SPS

Elektrotechnik & Programmierung

Schaltplanerstellung (WS-CAD), SPS-Programmierung mit Siemens S7 und Beckhoff TwinCat 2/3.

Standort Hohenbrunn

Standort Hohenbrunn

Hohenbrunn

DE

Hauptsitz und Fertigung

Losgröße
Prototypen und Kleinserien
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff (über Maschinenliste belegt: Zerspanung und Kunststoff-3D-Druck)
  • Bettfräsmaschine Reiden BF 4 (2000 x 1000 mm)
  • 5-Achsen-Bearbeitungszentrum Hermle C20U
  • Bearbeitungszentren Deckel DMU60 E / 2x DMU 50eV / Bridgeport VMC 800
  • Drehmaschinen Mazak QTNX250MY (2x, Y-Achse)
  • Drahterodiermaschinen Agie Cut Classic 3S / Cut 20 P
  • Senkerodiermaschine Charmilles Roboform 35P
  • Startlocherosionsanlage Charmilles HD 10 (ab 0,3 mm)
  • Flach- und Rundschleifmaschinen Jung, Asyst, Studer S20
  • Koordinatenschleifmaschine Deckel LKO, Lehrenbohrwerk Deckel LKB
  • Laseranlage Photon Energy mistral 20 W
  • Strahlanlage MHG SMG 50
  • 3D-Drucker Ultimaker S5

Gefertigte Produkte & Baugruppen

Sondermaschinen zur Automatisierung (Build-to-Order)
Sondermaschinen zur Automatisierung (Build-to-Order)Montage & Elektrotechnik · Automobil-, Pharma-, Halbleiterindustrie
Mechatronische Baugruppen & Prototypen
Mechatronische Baugruppen & PrototypenCNC-Bearbeitung · Prototypenfertigung in Kleinserienvolumen

Einblicke in die Fertigung

Schammer Maschinenbau – Automatisierungslösungen aus Hohenbrunn
Schammer Maschinenbau – Automatisierungslösungen aus Hohenbrunn
Firmensitz in Hohenbrunn bei München
Firmensitz in Hohenbrunn bei München
Schammer Maschinenbau
Schammer Maschinenbau
Firmensignatur
Firmensignatur

Branchen

AutomobilindustrieLuft- und RaumfahrtPharmaindustrieLebensmittelindustrieHalbleiterindustrieElektronikhersteller

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-Bearbeitung / Mechanische BearbeitungZerspanung–––––
Fräsen (CNC, 2,5D / 3D / 5-Achsen programmierbar)Zerspanung–––––
Drehen (CNC mit angetriebenen Werkzeugen und Y-Achse)Zerspanung–500 mm–––
DrahterodierenZerspanung–––––
SenkerodierenZerspanung–––––
Startlocherosion (Bohrungen ab 0,3 mm)Zerspanung–––––
Flachschleifen (inkl. Diaformschleifen, NC-gesteuert)Zerspanung–––––
RundschleifenZerspanung–300 mm–––
KoordinatenschleifenZerspanung–––––
Lehrenbohren (Lehrenbohrwerk)Zerspanung–––––
Laserbearbeitung (20W Laseranlage)Oberfläche–––––
Additive Fertigung (3D-Druck von Prototypen und Funktionsmodellen)Additiv–330 mm × 240 mm × 300 mm–––
Prototypenfertigung in KleinserienvolumenMontage–––––
Baugruppenfertigung (Fertigung und Montage mechatronischer Systeme)Montage–––––
Elektrotechnik (Verdrahtung und Programmierung von Teilsystemen und Maschinen, SPS-Programmierung)Montage–––––
Sondermaschinenbau (Build-to-Order Maschinen zur Automatisierung)Montage–––––
CAD-Konstruktion (Konstruktion vom Einzelteil bis zum Maschinenkonzept; Inventor, AutoCAD)Engineering–––––
Qualitätssicherung / Prüfung (3-D-Messmaschine, Messmikroskop, Rauheitsmessung, Profilprojektor)Prüfung–––––

31 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
BettfräsmaschineReiden BF 41Verfahrwege (X/Y): 2000 x 1000 mm–Hohenbrunn
Bearbeitungszentrum (5-Achsen, 30-fach Werkzeugwechsler)Hermle C20U1Verfahrwege (X/Y): 600 x 450 mm–Hohenbrunn
Bearbeitungszentrum (30-fach Werkzeugwechsler)Bridgeport VMC 8001Verfahrwege (X/Y): 800 x 510 mm–Hohenbrunn
Bearbeitungszentrum (25-fach Werkzeugwechsler)Deckel DMU60 E1Verfahrwege (X/Y): 600 x 525 mm–Hohenbrunn
Bearbeitungszentrum (5-Achsen, 32-fach Werkzeugwechsler)Deckel DMU 50eV2Verfahrwege (X/Y): 500 x 400 mm–Hohenbrunn
FräsmaschineDeckel FP 4A1Verfahrwege (X/Y): 560 x 500 mm–Hohenbrunn
Fräsmaschine (konventionell)Deckel FP 11Verfahrwege (X/Y): 250 x 150 mm–Hohenbrunn
DrahterodiermaschineAgie Cut Classic 3S1maximale Wege (X/Y): 500 x 350 mm–Hohenbrunn
DrahterodiermaschineAgie Cut 20 P1maximale Wege (X/Y): 350 x 250 mm–Hohenbrunn
SenkerodiermaschineCharmilles Roboform 35P1maximale Wege (X/Y): 350 x 250 mm–Hohenbrunn
Startlocherosionsanlage (Bohrungen ab 0,3 mm)Charmilles HD 101350 x 250 mm–Hohenbrunn
Drehmaschine (CNC, angetriebene Werkzeuge, Y-Achse)Mazak QTNX250MY1maximaler Durchmesser x Länge: 380 x 500 mm–Hohenbrunn
Drehmaschine (CNC, Kurzstangenlader, angetriebene Werkzeuge, Y-Achse)Mazak QTNX250MY1maximaler Durchmesser x Länge: 380 x 500 mm–Hohenbrunn
Drehmaschine (konventionell)VDF1maximaler Durchmesser x Länge: 450 x 1000 mm–Hohenbrunn
Drehmaschine (konventionell)Schaublin1maximaler Durchmesser x Länge: 160 x 500 mm–Hohenbrunn
Flachschleifmaschine (mit Diaformschleifeinrichtung)Jung1maximale Wege (X/Y): 200 x 500 mm–Hohenbrunn
Flachschleifmaschine (NC-gesteuert)Asyst1maximale Wege (X/Y): 280 x 600 mm–Hohenbrunn
RundschleifmaschineStuder S201maximaler Schleifdurchmesser x Länge: 180 x 300 mm–Hohenbrunn
KoordinatenschleifmaschineDeckel LKO1maximale Wege (X/Y): 400 x 250 mm–Hohenbrunn
LehrenbohrwerkDeckel LKB1maximale Wege: 400 x 250 mm–Hohenbrunn
Laseranlage (20W)Photon Energy mistral1––Hohenbrunn
StrahlanlageMHG SMG 501maximale Bearbeitungsfläche: 1100 x 660 x 816 mm–Hohenbrunn
3D-Drucker (additive Fertigung)Ultimaker S51Bauraum: 330 x 240 x 300 mm–Hohenbrunn
3-D MessmaschineMitutoyo1––Hohenbrunn (externer Raum)
Messmikroskop CNCGarant MM21––Hohenbrunn (externer Raum)
MessmaschineTesa-Hite1––Hohenbrunn (externer Raum)
Rauhtiefen- und EbenheitsmessgerätHommel T80001––Hohenbrunn (externer Raum)
Profilprojektor (1:20 bzw. 1:100)–1––Hohenbrunn
Optisches WerkzeugvoreinstellgerätRoyal1––Hohenbrunn
3D-ProfilometerKeyence VR-5000 (Modellreihe)1––Hohenbrunn
KoordinatenmessgerätKeyence T22001––Hohenbrunn

Zusatzleistungen

CAD-KonstruktionMechanische Bearbeitung / CNC-BearbeitungPrototypenfertigung (Kleinserien)Elektrotechnik (Verdrahtung, SPS-Programmierung)Baugruppenfertigung / Montage mechatronischer SystemeAdditive Fertigung (3D-Druck)Sondermaschinenbau (Build-to-Order)Erodieren (Draht- und Senkerodieren)Schleifen (Flach-, Rund-, Koordinatenschleifen)Qualitätssicherung / MesstechnikProgrammierung (2,5D/3D, 5-Achsen)Schaltplanerstellung

Referenzkunden

IWIS

Qualität & Zertifizierung

Die Fertigung ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Die Qualitätssicherung erfolgt in einem separaten Prüfraum mit 3-D-Messmaschine (Mitutoyo), CNC-Messmikroskop (Garant MM2), 3D-Profilometer (Keyence VR-5000), Koordinatenmessgerät, Rauheits- und Ebenheitsmessgerät (Hommel T8000) sowie Profilprojektor.

NachweisHohenbrunn
ISO 9001

Historie

  1. 1961

    Beginn der Entwicklung von Sondermaschinen, Baugruppen und Prototypen zur Automatisierung der Industrie.

  2. 2000

    Kooperation mit IWIS als Referenzkunde besteht seit über 20 Jahren.

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