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Schempp-Hirth – Fertigung

Herstellung von Hochleistungs-Segelflugzeugen und Motorseglern sowie Lohnarbeit in Carbonfaser- und Kevlarverarbeitung.

Schempp-Hirth Logo

Schempp-Hirth Flugzeug-Vertriebs GmbH

Kirchheim unter Teck (Krebenstr. 25) · Kirchheim unter Teck-Nabern (Teck Airport) · Oerlinghausen (Service, ab Mitte 2027)Neu auf Amplifa

1935Gegründet
ca. 100Mitarbeitende
3Standorte (Oerlinghausen ab Mitte 2027)
GmbHRechtsform, HRB 230498 Amtsgericht Stuttgart

Über Schempp-Hirth

Die Schempp-Hirth Flugzeug-Vertriebs GmbH in Kirchheim unter Teck gehört zu den führenden Herstellern von Hochleistungs-Segelflugzeugen mit über 80-jähriger Tradition. Rund 100 Mitarbeitende bauen Einsitzer und Doppelsitzer überwiegend in Handarbeit, die auf internationalen Meisterschaften und Rekordlisten regelmäßig Spitzenpositionen belegen. Die Flugzeuge werden zunehmend mit innovativen Triebwerken ausgestattet, die das Überbrücken von Schlechtwetterzonen oder den Selbststart ermöglichen. Das Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung in der Verarbeitung von Carbonfaser und Kevlar-/Carbonfaserhybridgeweben; diese Kompetenz wird auch für Lohnarbeiten im Auftrag anderer Unternehmen genutzt, unter anderem im Automobil- und Großmaschinenbau. Neben der Neuproduktion umfasst das Angebot Kundendienst, Wartung, Reparatur und Instandsetzung sowie einen Ersatzteiledienst. Zum Produktportfolio zählen Modelle wie Arcus, Ventus 3 und Duo Discus. Als zugelassener Herstellungsbetrieb (DE.21G.0022) und kombinierte Lufttüchtigkeitsorganisation (DE.CAO.0102) arbeitet Schempp-Hirth nach den Anforderungen der EASA. Über Vertriebspartner ist das Unternehmen in mehr als 25 Ländern vertreten; ab Mitte 2027 kommt ein Servicestandort am Flugplatz Oerlinghausen hinzu.

Standort
Kirchheim unter Teck
Verfahren
Handarbeitlicher Bau von Hochleistungs-Segelflugzeugen und Motorseglern (Einsitzer und Doppelsitzer), Verarbeitung von Carbonfaser und Kevlar-/Carbonfaserhybridgeweben (auch Lohnarbeit für andere, Ausbau von Flugzeugen mit Triebwerken (Einbau innovativer Triebwerke zum Überbrücken von, Wartung, Reparatur und Instandsetzung von Segelflugzeugen und Motorseglern, Herstellung von Bauteilen in Handarbeit: Schreinerei, Komponentenbau, Lackiererei, Endmontage von, Rumpfschalenbau in GfK-Schalenbauweise mit GfK/Schaum-Sandwich und Stahlrohrkonstruktion im, Einbrennen/Verarbeitung von Kohlefaser in Flugzeugstruktur (Tragflügel, Höhenleitwerk), Holzbau/Flügelbau mit mittragender Holzbeplankung und Holm mit Längsstringern (Gemischtbauweise)
Werkstoffe
Carbonfaser, Kevlar-/Carbonfaserhybridgewebe, Glasfaser-verstärkte Kunststoffe (GFK), Kohlefaser (CFRP), Stahl (Stahlrohrkonstruktion), Holz (mittragende Beplankung, Holm), Schaumstoff (Schaumspantringe, Sandwichkern), Carbonfaser / Kohlefaser
Zertifikate
Herstellungsbetrieb Zulassung (EASA), Kombinierte Lufttüchtigkeitsorganisation, EASA Herstellungsbetrieb DE.21G.0022, Kombinierte Lufttüchtigkeitsorganisation DE.CAO.0102
Gegründet
1935
Mitarbeiter
ca. 100
Branchen
Luft- und Raumfahrt (Segelflugzeugbau), Automobilbau (Lohnfertigung), Großmaschinenbau (Lohnfertigung)
  1. 01

    Konstruktion und Entwicklung

  2. 02

    Komponentenbau in Handarbeit (Schreinerei, Faserverbundbau)

  3. 03

    Schalenbau in GFK/CFRP mit Sandwichkernen

  4. 04

    Lackiererei

  5. 05

    Endmontage der Flugzeuge

  6. 06

    Triebwerkseinbau

  7. 07

    Kundendienst, Wartung und Ersatzteile

Werkstoffe und Verfahren

CFRP

Carbonfaser / Kohlefaser

Kernwerkstoff der Flugzeugstruktur, u. a. in Tragflügeln und Höhenleitwerken; auch für Lohnarbeiten anderer Branchen.

Hybrid

Kevlar-/Carbonfaserhybridgewebe

Langjährig verarbeitete Hybridgewebe für Rumpf- und Strukturbauteile.

GFK

Glasfaserverstärkter Kunststoff

GfK-Schalenbauweise mit GfK/Schaum-Sandwich, u. a. für Rumpfschalen.

Stahl

Stahlrohrkonstruktion

Stahlrohrrahmen im Rumpfmittelteil der Flugzeuge.

Sandwichkern

Schaumstoff

Schaumspantringe und Sandwichkerne als tragende Strukturkomponenten.

Holz

Holz

Mittragende Beplankung und Holm in Gemischtbauweise früherer Muster.

Standorte

Standort Kirchheim unter Teck

Kirchheim unter Teck

DE

Hauptstandort: Produktion und Vertrieb

Losgröße
Einzelstücke und Kleinserie (Flugzeugbau)
Werkstoffe
CFRP, Kevlar-Hybrid, GFK, Stahl, Holz
  • Schreinerei
  • Komponentenbau
  • Lackiererei
  • Endmontage
Standort Kirchheim unter Teck-Nabern

Kirchheim unter Teck-Nabern

DE

Kundendienst am Teck Airport

Oerlinghausen

DE

Servicestandort (Regelbetrieb ab Mitte 2027, Übernahme von LTB-Krane)

Bauteile und Produkte

Arcus – Doppelsitzer-Hochleistungssegler
Arcus – Doppelsitzer-HochleistungsseglerCFRP/GFK-Bau · Luftfahrt
Ventus 3 – Einsitzer-Hochleistungssegler
Ventus 3 – Einsitzer-HochleistungsseglerCFRP/GFK-Bau · Luftfahrt
Duo Discus XL – Doppelsitzer-Segelflugzeug
Duo Discus XL – Doppelsitzer-SegelflugzeugCFRP/GFK-Bau · Luftfahrt

Einblicke in die Fertigung

Fertigung im Segelflugzeugbau
Fertigung im Segelflugzeugbau
Handwerkliche Komponentenfertigung
Handwerkliche Komponentenfertigung
Montage am Flugzeug
Montage am Flugzeug
Werkstattbereich
Werkstattbereich
Duo Discus FES
Duo Discus FES
Ventus 3 im Wettbewerbseinsatz
Ventus 3 im Wettbewerbseinsatz

Branchen

Luft- und Raumfahrt (Segelflugzeugbau)Automobilbau (Lohnfertigung)Großmaschinenbau (Lohnfertigung)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Handarbeitlicher Bau von Hochleistungs-Segelflugzeugen und Motorseglern (Einsitzer und Doppelsitzer)Montage––––Carbonfaser, Kevlar-/Carbonfaserhybridgewebe
Verarbeitung von Carbonfaser und Kevlar-/Carbonfaserhybridgeweben (auch Lohnarbeit für andereKunststoff––––Carbonfaser, Kevlar-/Carbonfaserhybridgewebe
Ausbau von Flugzeugen mit Triebwerken (Einbau innovativer Triebwerke zum Überbrücken vonMontage–––––
Wartung, Reparatur und Instandsetzung von Segelflugzeugen und MotorseglernPrüfung–––––
Herstellung von Bauteilen in Handarbeit: Schreinerei, Komponentenbau, Lackiererei, Endmontage vonMontage–––––
Rumpfschalenbau in GfK-Schalenbauweise mit GfK/Schaum-Sandwich und Stahlrohrkonstruktion imKunststoff––––Glasfaser-verstärkte Kunststoffe (GFK), Schaumstoff (Schaumspantringe), Stahl
Einbrennen/Verarbeitung von Kohlefaser in Flugzeugstruktur (Tragflügel, Höhenleitwerk)Kunststoff––––Kohlefaser (CFRP), Glasfaser (GFK)
Holzbau/Flügelbau mit mittragender Holzbeplankung und Holm mit Längsstringern (Gemischtbauweise)Montage––––Holz, GFK

Zusatzleistungen

Herstellung von Hochleistungs-Segelflugzeugen und MotorseglernKundendienst/Wartung/Reparatur/InstandsetzungErsatzteiledienstLohnarbeit Carbonfaser-/Kevlarverarbeitung (u.a. Automobil- und Großmaschinenbau)

Qualität und Zulassungen

Schempp-Hirth ist als Herstellungsbetrieb (DE.21G.0022) und kombinierte Lufttüchtigkeitsorganisation (DE.CAO.0102) nach EASA-Vorgaben zugelassen; die Instandhaltung unterliegt der Überwachung durch das Luftfahrt-Bundesamt.

NachweisKirchheim unter Teck
EASA Herstellungsbetrieb DE.21G.0022
Kombinierte Lufttüchtigkeitsorganisation DE.CAO.0102

Historie

  1. 1935

    Gründung als 'Sportflugzeugbau Martin Schempp, Göppingen' am 4. Januar mit vier Mitarbeitern

  2. 1938

    Wolf Hirth übernimmt 50% der Firma; Umzug nach Kirchheim unter Teck; neuer Name Schempp-Hirth Flugzeugbau

  3. 1965

    Klaus Holighaus tritt als Entwicklungsingenieur ein

  4. 1969

    Klaus Holighaus übernimmt die Betriebsleitung

  5. 1972

    Klaus Holighaus übernimmt die Geschäftsführung

  6. 1977

    Klaus Holighaus wird Alleininhaber; das Unternehmen gehört vollständig der Familie Holighaus

  7. 1994

    Tod von Klaus Holighaus am 9. August; Brigitte und Tilo Holighaus übernehmen die Unternehmensleitung

  8. 2013

    Ralf Holighaus tritt als Geschäftsführer ins Unternehmen ein

  9. 2023

    Ralf Holighaus scheidet im Februar aus dem Unternehmen aus

  10. 2026

    Übernahme des Instandhaltungsbetriebs LTB-Krane am Flugplatz Oerlinghausen; Servicestandort geplant ab Mitte 2027

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