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Hartverchromen, Schleifen und Revision von Hydraulikzylindern, Pumpen und hydraulischen Anlagen.
Schenker Hydraulik AG
Erlinsbach (Hartchromwerk) · Däniken (Reparaturcenter) · Bad Säckingen (HST, DE) · Schinznach Dorf (DEMA iCoat)Neu auf Amplifa
Über die Schenker Hydraulik AG
Die Schenker Hydraulik AG ist ein familiengeführtes Schweizer Unternehmen mit Ursprung im Jahr 1932. Das Leistungsspektrum umfasst die Revision, Reparatur und Fertigung von Hydraulikzylindern, Pumpen und hydraulischen Anlagen sowie das Hartverchromen und Schleifen von industriellen, zylindrischen Teilen. Im eigenen Hartchromwerk in Erlinsbach werden Reparatur- und Neu-Verchromungen inklusive vor- und nachgelagerter Schleifarbeiten ausgeführt; das Spektrum reicht vom Rundschleifen und Polieren über Bandschleifen, Entchromen und Innenhartverchromung bis zum Honen und Steinschleifen. Dank eigener mechanischer Fertigung, Lager- und Dichtungstechnik sowie Servo-Hydraulik bietet das Unternehmen Komplettlösungen von der Analyse über die Instandsetzung bis zur Inbetriebnahme. Die rund 40 Fachkräfte bedienen Kunden aus Maschinenbau, Automobilindustrie und Druckindustrie. Über die deutsche Tochter HST Hydraulik System-Technik GmbH in Bad Säckingen werden auch deutsche Kunden betreut, inklusive Transport und Verzollung. 2024 wurde die DEMA Metallspritzwerk iCoat AG in Schinznach Dorf übernommen.
- Standort
- Erlinsbach
- Verfahren
- Reparaturhartverchromen / Massverchromung, Schutzhartverchromen – Verschleiss-/Korrosionsschutz, Rundschleifen, Bandschleifen / Polieren, Polieren von Rundteilen, Entchromen, Innenhartverchromung (Zylinderrohre), Steinschleifen
- Werkstoffe
- Hartchrom, Nickel, Kupfer, Zink, Silber, Stahl
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ASTM (Prozessabläufe)
- Gegründet
- 1932
- Mitarbeiter
- 40
- Branchen
- Maschinenbau, Automobilindustrie, Druckindustrie, Hydraulik-Technik
- 01
Analyse und Beratung
- 02
Revision/Reparatur bzw. Fertigung
- 03
Mechanische Fertigung und Schleifen
- 04
Hartverchromen / Oberflächenveredelung
- 05
Montage und Inbetriebnahme
- 06
Logistik inkl. Transport und Verzollung (DE)
Werkstoffe & Verfahren
Hartchrom
Elektrolytisch aufgebrachte Hartchromschichten (64 HRC, 800–1100 HV) für Verschleiss- und Korrosionsschutz, auch als Massverchromung.
Nickel
Zwischenbeschichtung für optimierten Korrosionsschutz unter Hartchromschichten.
Kupfer
Zwischenbeschichtung zur Verbesserung des Korrosionsschutzes.
Zink
Galvanisches Verzinken, historisch seit 1946 Teil des Leistungsspektrums.
Silber
Galvanisches Versilbern, historisch seit 1946 im Portfolio.
Stahl
Zylindrische Bauteile wie Kolbenstangen, Wellen und Zylinderrohre als Grundmaterial.
Standorte
Erlinsbach
CHHartchromwerk / Rechnungsadresse
- Stückgewicht / Größe
- bis ca. 2500 kg (Rundschleifen)
- Losgröße
- Einzelteile bis Kleinserien
- Werkstoffe
- Hartchrom, Nickel, Kupfer, Stahl
- Hartchromanlage (Chrombad, bis Ø 550 × 8000 mm)
- Rundschleifmaschinen (bis Ø 550 mm, Länge 3450 mm)
- Bandschleifmaschine (bis Ø 700 mm, Länge 8000 mm)
- CNC-Schleifmaschine
Däniken
CHReparaturcenter
Bad Säckingen
DENiederlassung Deutschland (HST Hydraulik System-Technik GmbH)
Schinznach Dorf
CHTochterunternehmen DEMA Metallspritzwerk iCoat AG (übernommen 2024)
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Reparaturhartverchromen / MassverchromungOberfläche | – | 3'200 mm × Ø 450 mm | – | – | Stahl (zylindrische Teile) |
| Schutzhartverchromen – Verschleiss-/KorrosionsschutzOberfläche | – | – | – | – | Hartchrom, Nickel (Zwischenbeschichtung), Kupfer (Zwischenbeschichtung) |
| RundschleifenZerspanung | ±0,001mm · Ra 0.05 μm (N2) | 3'450 mm × Ø 550 mm | ca. 2'500 kg | – | – |
| Bandschleifen / PolierenOberfläche | Ra 0.025 μm (N1) | 8'000 mm × Ø 700 mm | – | – | – |
| Polieren von RundteilenOberfläche | – | – | – | – | – |
| EntchromenOberfläche | – | – | – | – | Hartchrom |
| Innenhartverchromung (Zylinderrohre)Oberfläche | – | – | – | – | Hartchrom |
| SteinschleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| CNC-SchleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Verzinken (Galvanik, historisch)Oberfläche | – | – | – | – | Zink |
| Versilbern (Galvanik, historisch)Oberfläche | – | – | – | – | Silber |
| Honen (seit 2000 im Leistungsspektrum)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Revision, Reparatur und Fertigung von Hydraulikzylindern, Pumpen und hydraulischen AnlagenMontage | – | – | – | – | – |
| Mechanische Fertigung (eigene Werkstatt)Zerspanung | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Rundschleifmaschinen | – | – | bis Ø 550 mm, Länge 3'450 mm | – | Erlinsbach, Schweiz |
| Bandschleifmaschine | – | – | bis Ø 700 mm, Länge 8'000 mm | – | Erlinsbach, Schweiz |
| CNC-Schleifmaschine | – | – | – | – | – |
| Hartchromanlage (Chrombad) | – | – | bis Ø 550 x 8'000 mm | – | Erlinsbach, Schweiz |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierung
Die Prozessabläufe sind gemäss ISO 9001:2015 sowie ASTM zertifiziert. Das Rundschleifen erreicht Toleranzen von ±0,001 mm und Rauheiten bis Ra 0,05 µm, das Bandschleifen/Polieren bis Ra 0,025 µm.
| Nachweis | Erlinsbach |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ASTM (Prozessabläufe) |
Unternehmenshistorie
- 1932
Gründung der Personengesellschaft Schenker-Schneider durch Senior Ernst Schenker; Aufbau einer Klein-Galvanik in Erlinsbach AG.
- 1946
Erweiterung der Galvanik mit Verzinken und Versilbern.
- 1972
Namensänderung zu Schenker und Co. und Ausbau zur Gross-Galvanik durch Junior Ernst Schenker.
- 1985
Erste Reparaturen von Hydraulikzylindern und Aufbau einer mechanischen Werkstätte.
- 1999
Gründung der deutschen Firma HST in Bad Säckingen.
- 2000
Übergabe des Unternehmens an Christoph und Daniel Schenker; Expansion im Hartverchromen, Schleifen und Honen.
- 2004
Integration von Lager und Dichtungstechnik ins Unternehmen.
- 2005
Übernahme der alleinigen Geschäftsführung durch Christoph Schenker.
- 2006
Bezug des neuen Betriebsstandorts in Däniken SO.
- 2012
Integration der Firma Birrer Hydraulik AG in Buttisholz LU.
- 2016
Übernahme von Servo-Hydraulik von der Firma Curtiss-Wright.
- 2018
Reparaturen und Revisionen von Kreiselpumpen.
- 2024
Übernahme der Firma DEMA Metallspritzwerk iCoat AG in Schinznach Dorf AG.