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CNC-Zerspanung von Dreh- und Frästeilen sowie Baugruppen für Maschinen- und Werkzeugbau.

SC

Scherer GmbH Zerspantechnik, Maschinenbau

66839 SchmelzNeu auf Amplifa

1991Gegründet
100.000 €Stammkapital
12CNC-gesteuerte Maschinen
2000 x 620 x 520 mmMax. Fräsbereich
Ø 425 mm x 1000 mmMax. Drehbereich

Über die Scherer GmbH

Die Scherer GmbH Zerspantechnik, Maschinenbau mit Sitz in Schmelz (Saarland) fertigt seit 1991 Dreh- und Frästeile im Maschinen- und Werkzeugbau sowie die Be- und Verarbeitung von Maschinenteilen. Das Unternehmen bearbeitet auf einem Maschinenpark von zwölf CNC-gesteuerten Maschinen Einzelteile, Serienteile und Baugruppen bis hin zu kompletten Kleinanlagen – von der Konstruktion über die Fertigung bis zur Montage. Werkstoffe sind unter anderem Werkzeugstahl, Einsatzstahl, hochfester Vergütungsstahl, Hardox, Messing und Kunststoffe. Die Leistungspalette umfasst CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen, 5-Achsen-Bearbeitung auf einem Dreh-Fräszentrum, CNC-Fräsen bis 2000 mm Länge, Sägen, Schweißen (MIG, MAG, WIG) sowie Reparatur und Instandsetzung. Oberflächenbehandlung und Beschichtung werden über zertifizierte Partnerunternehmen abgewickelt. Die Qualität wird durch 3D-Koordinatenmessung und Rauheitsmessung abgesichert; die Firma ist nach ISO 9001 zertifiziert. Als Zulieferer der Lohnarbeit beliefert Scherer namhafte Firmen mit eigenem Fuhrpark, ausgereifter Lagerhaltung und Fertigung im Drei-Schichtbetrieb.

Standort
Schmelz
Verfahren
CNC-Drehen, CNC-Fräsen, 5-Achsen-Bearbeitung (Dreh-Fräszentrum), Sägen, Konventionelles Drehen, Schweißen (MIG, MAG, WIG), Montage (Baugruppen, komplette Kleinanlagen), Prüfung / 3D-Messung / Rauheitsmessung
Werkstoffe
Werkzeugstahl, Einsatzstahl, Hochfester Vergütungsstahl, Kunststoffe, Messing, Hardox
Zertifikate
ISO 9001
Gegründet
1991
Branchen
Maschinenbau, Werkzeugbau, Zulieferindustrie / Lohnarbeit, Kranbau, Kranbau (Gelenkachsen)
  1. 01

    Konstruktion / Engineering

  2. 02

    Sägen

  3. 03

    CNC-Drehen

  4. 04

    CNC-Fräsen / 5-Achsen-Bearbeitung

  5. 05

    Schweißen (MIG, MAG, WIG)

  6. 06

    Oberflächenbehandlung und Beschichten (Partner)

  7. 07

    Prüfung / 3D-Messung

  8. 08

    Montage

  9. 09

    Auslieferung mit eigenem Fuhrpark

Werkstoffe und Verfahren

W-Stahl

Werkzeugstahl

Bearbeitung von Werkzeugstahl für den Werkzeug- und Maschinenbau.

E-Stahl

Einsatzstahl

Einsatzstahl für verschleiß- und belastungsbeanspruchte Bauteile.

V-Stahl

Hochfester Vergütungsstahl

Hochfester Vergütungsstahl für hochbelastete Maschinenteile.

Hardox

Hardox

Verschleißfester Stahl für stark beanspruchte Komponenten.

Ms

Messing

Messing für passgenaue Zerspanungsteile.

K

Kunststoffe

Zerspanung von Kunststoffen für technische Anwendungen.

Standort Schmelz

Schmelz

DE

Hauptsitz / Produktion

Losgröße
Einzelteile bis Serienfertigung
Werkstoffe
Werkzeugstahl, Einsatzstahl, Vergütungsstahl, Hardox, Messing, Kunststoffe
  • Traub TNA 600 (2x CNC-Drehmaschine)
  • DMG/Mori CTX 510 (2x CNC-Drehmaschine)
  • DMG/MORI NEF 600
  • DMG/MORI CTX beta 1250 TC (Dreh-Fräszentrum)
  • ROMI E320 AM
  • Deckel Maho DMC 63V
  • Hedelius C 60
  • Mikron VCE 1200
  • Behringer HBP 413 A
  • Behringer HBP 360 A
  • Etalon Derby 454
  • Mitutoyo SJ 210
  • Konventionelle Drehmaschinen Rema und Weipert (Ø600 x 2000 mm)

Branchen

MaschinenbauWerkzeugbauZulieferindustrie / LohnarbeitKranbauKranbau (Gelenkachsen)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-DrehenZerspanung–1250 mm––Werkzeugstahl, Einsatzstahl, Vergütungsstahl, Kunststoffe, Messing, Hardox
CNC-FräsenZerspanung–2000 mm × 620 mm × 520 mm––Werkzeugstahl, Einsatzstahl, Vergütungsstahl, Kunststoffe, Messing, Hardox
5-Achsen-Bearbeitung (Dreh-Fräszentrum)Zerspanung–1250 mm–––
SägenZerspanung–500 mm × 400 mm–––
Konventionelles DrehenZerspanung–2000 mm–––
Schweißen (MIG, MAG, WIG)Fügen–––––
Montage (Baugruppen, komplette Kleinanlagen)Montage–––––
Prüfung / 3D-Messung / RauheitsmessungPrüfung–––––
Oberflächenbehandlung und Beschichten (Lohnvergabe, zertifizierte Partner)Oberfläche–––––
Konstruktion / EngineeringEngineering–––––
Reparatur und InstandsetzungMontage–––––

14 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-DrehmaschineTraub TNA 6002Drehbereich über Bett Ø425 mm x 1000 mm, angetriebene Werkzeuge–Schmelz
CNC-DrehmaschineDMG/Mori CTX 5102Drehbereich über Bett Ø325 x 1000 mm, angetriebene Werkzeuge–Schmelz
CNC-DrehmaschineDMG/MORI NEF 6001Drehbereich über Bett Ø325 x 1250 mm, angetriebene Werkzeuge, Lünette bis Ø250 mm–Schmelz
Dreh-FräszentrumDMG/MORI CTX beta 1250 TC1Dreh-Fräs-Bereich Ø325 mm x 1250 mm, B-Achse, Y-Achse, Gegenspindel–Schmelz
CNC-DrehmaschineROMI E320 AM1Drehbereich über Bett Ø65 x 600 mm, angetriebene Werkzeuge, Stangenlademagazin–Schmelz
CNC-BearbeitungszentrumDeckel Maho DMC 63V1X 630 mm, Y 500 mm, Z 500 mm–Schmelz
CNC-BearbeitungszentrumHedelius C 601X 2000 mm, Y 620 mm, Z 520 mm–Schmelz
CNC-BearbeitungszentrumMikron VCE 12001X 1200 mm, Y 600 mm, Z 600 mm–Schmelz
SägeautomatBehringer HBP 413 A1Ø410 mm / 400 mm x 500 mm, Vertikal- und Portalspannstock–Schmelz
SägeautomatBehringer HBP 360 A1Ø360 mm–Schmelz
3D-Koordinatenmessmaschine (handgeführt)Etalon Derby 4541457 mm x 508 mm x 406 mm–Schmelz
OberflächenrauheitsmessgerätMitutoyo SJ 2101––Schmelz
Konventionelle DrehmaschineRema1Drehbereich Ø600 mm x 2000 mm, 15 kW–Schmelz
Konventionelle DrehmaschineWeipert1Drehbereich Ø600 mm x 2000 mm, 15 kW–Schmelz

Zusatzleistungen

CNC-DrehenCNC-Fräsen (bis 5-Achsen)Fertigung von Einzelteilen, Serienteilen und BaugruppenKonstruktionSchweißen (MIG, MAG, WIG)MontagePrüfung/Messung (3D-Koordinatenmessung, Oberflächenrauheit)Reparatur und InstandsetzungWärmebehandlung und Beschichtung (über Partnerunternehmen)Sägeautomation (bis 400x500 mm)Logistik/ Lieferung mit eigenem FuhrparkLagerhaltung

Qualitätssicherung

Die Qualität der gefertigten Produkte wird durch 3D-Koordinatenmessung (Etalon Derby 454) und Oberflächenrauheitsmessung (Mitutoyo SJ 210) gesichert. Das Unternehmen ist nach ISO 9001 zertifiziert.

NachweisSchmelz
ISO 9001

Historie

  1. 1991

    Gründung der Mechanischen Werkstatt Scherer GmbH; Eintragung am 11. Dezember 1991.

  2. 2003

    Festlegung des Stammkapitals auf 50.000 DEM.

  3. 2009

    Umbenennung in Scherer GmbH Zerspantechnik, Maschinenbau.

  4. 2012

    Erhöhung des Stammkapitals auf 100.000 €.

  5. 2022

    Jens Peter Scherer und Yannik Matthias Scherer werden Geschäftsführer.

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