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Hersteller keramisch und kunstharzgebundener Schleifmittel für die Industrie
SC
Schleifmittelwerk GmbH
Neu auf Amplifa
Werkstoffe & Verfahren
Korund
Siliziumcarbid (schwarz)
Siliziumcarbid (grün)
Bakelite® (Kunstharzbindung)
Diamant
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung keramisch gebundener Schleifkörper (Schleifscheiben, Segmente, Honsteine)Sonstiges (Schleifmittelherstellung) | – | Schleifscheiben bis 1060 mm Durchmesser | – | – | Keramisch gebundene Schleifmittel (Korund, Siliziumcarbid) |
| Herstellung kunstharzgebundener Schleifkörper (Bakelite®)Sonstiges (Schleifmittelherstellung) | – | Heißgepresste Schleifscheiben bis 910 mm | – | – | Kunstharzgebundene Schleifmittel |
| Herstellung von Hon- und Superfinishsteinen bis Körnung 1200 (FEPA)Sonstiges (Schleifmittelherstellung) | – | 200 mm (z.B. 13 x 13 x 200) × 13 mm (Beispiel) × 13 mm (Beispiel) | – | – | Keramisch gebundene Schleifmittel |
| Herstellung von Honhülsen (Feinkorn ab 320 durch Gießverfahren)Sonstiges (Schleifmittelherstellung) | – | – | – | – | Keramisch gebundene Schleifmittel |
| Herstellung von Feilen und Abziehsteinen in Korund und Siliziumcarbid (schwarz/grün), KörnungenSonstiges (Schleifmittelherstellung) | – | 300 mm (Feilen), 200 mm (Steine) × 35 mm × 30 mm | – | – | Korund, Siliziumcarbid (schwarz/grün) |
| Herstellung von Schleifsegmenten (dicht bis hochporös)Sonstiges (Schleifmittelherstellung) | – | – | – | – | Keramisch gebundene Schleifmittel |
| Herstellung von Stiftschleifkörpern, gummigebundenen Schleifkörpern, Schrupp- und TrennscheibenSonstiges (Schleifmittelherstellung) | – | – | – | – | Gummi gebundene Schleifmittel, Keramisch gebundene Schleifmittel, Kunstharzgebundene Schleifmittel |
| Herstellung von Diamant-AbrichtwerkzeugenSonstiges (Schleifmittelherstellung) | – | – | – | – | Diamant |
| Pressen (halbautomatisch und von Hand) von Schleifmittel-FormkörpernUmformung | – | – | – | – | Keramische und kunstharzgebundene Schleifmittel-Rezepturen |
| Brennprozess (Ofenbrand keramischer Produkte, Aushärten Bakelite-Produkte)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Keramisch gebundene Schleifmittel, Kunstharzgebundene Schleifmittel (Bakelite®) |
| Planieren (von Hand auf Drehbank und mittels Planiermaschine), Bohrungs- undZerspanung | – | – | – | – | Keramisch und kunstharzgebundene Schleifkörper |
| Prüfung: Abmessungen, Härte, Unwucht/Auswuchten, Sprengfestigkeit (Probelauf)Prüfung | – | – | – | – | Schleifscheiben |
| Beratung/Qualitätsvorschläge für Schleifprozesse (Probebogen: Spezifikation, Werkstück, Material,Engineering | – | – | – | – | – |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Pressen (halbautomatische und manuelle Pressen) | – | – | – | – | Werk Deutschland (Bochum) / Werk Niederlande |
| Öfen (Brenn-/Aushärtungsöfen mit Steuerung, Herdwagen) | – | – | – | – | Werk Deutschland (Bochum) / Werk Niederlande |
| Drehbank (Planieren von Hand) | – | – | – | – | Werk Deutschland (Bochum) / Werk Niederlande |
| Planiermaschine | – | – | – | – | Werk Deutschland (Bochum) / Werk Niederlande |
| Bohrungsbearbeitungsmaschine | – | – | – | – | Werk Deutschland (Bochum) / Werk Niederlande |
| Außendurchmesser-Bearbeitungsmaschine | – | – | – | – | Werk Deutschland (Bochum) / Werk Niederlande |
| Auswucht-/Unwuchtprüfmaschine | – | – | – | – | Werk Deutschland (Bochum) / Werk Niederlande |
Zusatzleistungen
Anwendungstechnische Beratung / Arbeitsvorbereitungkundenspezifische Qualitätsvorschläge (Probebogen)Fertigung nach Sondertypen/Zeichnung
Unternehmensgeschichte
- 1924
Produktion von Schleifmitteln seit 1924, also seit fast 100 Jahren