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STOOSS – Fertigung

Freiformschmiedeteile, nahtlos gewalzte Ringe und Kugeln bis 5 Tonnen inklusive Wärmebehandlung und Fertigbearbeitung

STOOSS Logo

SCHMIEDEWERK STOOSS AG

Hedingen (CH) · Hagen (DE) · Conroe, Texas (US) · Bangalore (IN, Vertretung)Neu auf Amplifa

Anfang 20. JahrhundertGegründet als Wagenschmiede durch Christian Clemens Stooss
5 tMax. Stückgewicht
ca. 10.000 tVormateriallager in über 100 Werkstoffsorten
4Standorte (Hedingen, Hagen, Conroe, Bangalore)
AGRechtsform (Schweiz)

Schmiedeteile von der Wagenschmiede zum Industriewerk

Die SCHMIEDEWERK STOOSS AG fertigt in Hedingen in der Schweiz Freiformschmiedeteile, nahtlos-warmgewalzte Ringe in rechteckigem und profiliertem Profil sowie nahtlos gewalzte Kugeln nach Kundenzeichnung. Die Warmumformung umfasst Wellen, Scheiben, Naben, Büchsen, Flachstäbe und Platten bis zu einem Stückgewicht von 5 Tonnen. Das Werkstoffprogramm reicht von unlegierten, niedrig- und hochlegierten sowie warmfesten Stählen über Aluminiumlegierungen bis zu Nickel- und Cobalt-Superalloys wie Inconel, Incoloy und Monel; ein Vormateriallager von rund 10'000 Tonnen in über 100 Werkstoffsorten ermöglicht kurzfristige Lieferungen. Die Wertschöpfung umfasst Wärmebehandlung (Normalisieren, Vergüten, Anlassen, Weichglühen, Abschrecken in Öl, Wasser oder Polymer), mechanische Fertigbearbeitung auf CNC- und konventionellen Maschinen, Brennschneiden und Kugelstrahlen. Eigene Labors führen zerstörungsfreie und mechanische Prüfungen sowie metallographische und chemisch-physikalische Untersuchungen durch. Abnehmer sind unter anderem Öl- und Gasförderung, Maschinen- und Anlagenbau, Kraftwerks- und Turbinenbau, Schiffbau/Marine, Windturbinen- und Getriebebau sowie die Luftfahrt. Das Unternehmen ist nach ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 und EN 9100 zertifiziert und betreibt Niederlassungen in Hagen (Deutschland) und Conroe, Texas (USA).

Standort
Hedingen
Verfahren
Freiformschmieden, nahtlos-warmgewalzte Ringe (rechteckiges Profil), profiliert gewalzte Ringe, nahtlos gewalzte Kugeln, Warmumformung, Normalisieren, Vergüten, Anlassen
Werkstoffe
Kohlenstoff- und niedriglegierte Stähle, Hochlegierte Stähle, Warmfeste Stähle, Nickellegierungen (Inconel, Incoloy, Monel usw.), Aluminium und Aluminiumlegierungen, St 52-3, Ck 15, 34 CrNiMo 6
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, EN 9100:2018, ABS forging facility/process approval (marine applications), AD 2000 W 0 / EN 764-5, Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU, NORSOK M-650 Edition 4 / ISO 17782-2018, Class NK, Lloyd's Register of Shipping, DNV, Bureau Veritas, Russian Maritime Register of Shipping, Leonardo Helicopters Zulassung, EnAW-Zielvereinbarung (Energie-Agentur der Wirtschaft, Teilnehmer seit 2004), ABS (Marine, FOR-0453298), AD 2000 W 0 / EN 764-5 (TÜV), NORSOK M-650 Ed. 4, Lloyd's Register, Leonardo Helicopters
Gegründet
Anfang 20.
  1. 01

    Lagerbewirtschaftung Vormaterial (ca. 10.000 t, über 100 Sorten)

  2. 02

    Freiformschmieden / Ringwalzen / Kugelwalzen (Warmumformung)

  3. 03

    Wärmebehandlung (Normalisieren, Vergüten, Anlassen, Weichglühen, Abschrecken)

  4. 04

    Brennschneiden / Kugelstrahlen

  5. 05

    Mechanische Bearbeitung (CNC und konventionell)

  6. 06

    Prüfungen und Qualitätssicherung (ZfP, Labor, 3D-Messtechnik)

  7. 07

    Lagerbewirtschaftung und Logistik (Hagen, Conroe)

Werkstoffe und Verfahren

FS

Freiformschmieden

Wellen, Scheiben, Naben, Büchsen, Flachstäbe und Platten bis 5 t, Länge max. 4000 mm.

RW

Ringwalzen

Nahtlos-warmgewalzte Ringe in rechteckigem Profil bis ∅ 3700 mm und profiliert gewalzte Ringe bis ∅ 3000 mm.

KG

Nahtlos gewalzte Kugeln

Kugeln bis ∅ 920 mm und max. 1,7 t Stückgewicht.

WB

Wärmebehandlung

Normalisieren, Vergüten, Anlassen und Weichglühen; Abschrecken in Öl, Wasser oder Polymer.

CNC

CNC-Bearbeitung

Karussell- und Spitzendrehbänke, Bohrwerke und Fräsmaschinen für Einzel- und Serienfertigung bis 5 t.

St

Kohlenstoff- und niedriglegierte Stähle

Basiswerkstoffe für Baumaschinen, Getriebe- und Maschinenbau, z. B. St 52-3, Ck 15, 42 CrMo 4 V.

Edelstahl

Hochlegierte Stähle

Ferritische und austenitische Sorten für Apparatebau und korrosionsbeanspruchte Anwendungen.

Ni

Nickellegierungen

Inconel, Incoloy, Monel sowie Nickel- und Cobalt-Superalloys für Hochtemperatur- und Korrosionsanwendungen.

Al

Aluminium und Aluminiumlegierungen

Leichtmetalle inkl. Luftfahrt-Werkstoffe für gewichtskritische Bauteile.

WfSt

Warmfeste Stähle

Für Komponenten in Kraftwerken, Turbinen, Generatoren und Kompressoren.

Standorte

Standort Hedingen

Hedingen

CH

Hauptsitz, Schmiedewerk: Produktion, Wärmebehandlung, Bearbeitung, Prüflabor

Stückgewicht / Größe
bis 5 t Stückgewicht
Losgröße
Einzel- und Serienfertigung
Werkstoffe
Stähle (unlegiert, niedrig/hochlegiert, warmfest), Edelstahl, Nickellegierungen, Aluminium
  • Schmiedepressen
  • Ringwalzanlage
  • CNC-Karusseldrehbank (Ø max. 3200 mm, 5 t)
  • CNC-Spitzendrehbank (Ø max. 800 mm, Länge max. 4000 mm, 4 t)
  • CNC-Bohrwerk (3000 × 2000 × 1400 mm, 5 t)
  • CNC-Fräsmaschine (1525 × 760 × 625 mm, 3 t)
  • Erdgas- und elektrisch beheizte Wärmebehandlungsanlagen
  • 3D-Messmaschine (2000 × 3000 × 1200 mm)
  • 3D-Scanner KEYENCE WM 6000
  • Zug-, Kerbschlag- und Härteprüfmaschinen
  • ZfP-Ausrüstung (Ultraschall, Magnetpulver, Eindring, visuell)
  • Prüflabor (Gefüge, Korrosion, Ferrit-Messung)
Standort Hagen

Hagen

DE

STOOSS GmbH: kundenspezifische Lagerbewirtschaftung, Vor- und Fertigbearbeitung, Vertrieb

Werkstoffe
Stahl
  • Mechanische Bearbeitung
Standort Conroe, Texas

Conroe, Texas

US

STOOSS USA, Inc.: Lagerbewirtschaftung für Nordamerika, Vor- und Fertigbearbeitung

Bangalore

IN

STOOSS INDIA: Vertriebsvertretung

Bauteile

Nahtlos-warmgewalzter Ring
Nahtlos-warmgewalzter RingRingwalzen · Maschinenbau/Anlagenbau
Profilgewalzter Ring
Profilgewalzter RingRingwalzen · Getriebebau
Freiformschmiedeteil
FreiformschmiedeteilFreiformschmieden · Baumaschinen
Geschmiedete Welle/Ring
Geschmiedete Welle/RingFreiformschmieden · Öl- und Gasförderung
Geschmiedetes Bauteil
Geschmiedetes BauteilFreiformschmieden · Kraftwerksbau
Fertigbearbeitetes Schmiedeteil
Fertigbearbeitetes SchmiedeteilCNC-Bearbeitung · Maschinenbau

Einblicke in die Fertigung

Schmiedewerk STOOSS AG, Hedingen
Schmiedewerk STOOSS AG, Hedingen
Produktionshalle Schmiedewerk
Produktionshalle Schmiedewerk
3D-Messmaschine im Prüflabor
3D-Messmaschine im Prüflabor
Messtechnik-Detail
Messtechnik-Detail
Messtisch der Qualitätssicherung
Messtisch der Qualitätssicherung
CAD-Arbeitsplatz Engineering
CAD-Arbeitsplatz Engineering
EcoVadis CSR-Bewertung 2025
EcoVadis CSR-Bewertung 2025

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
FreiformschmiedenUmformung–4000 mm × 1300 mm × 400 mm5 to–unlegierte Stähle, niedriglegierte Stähle, hochlegierte Stähle, Leichtmetalle, Buntmetalle, Nickellegierungen
nahtlos-warmgewalzte Ringe (rechteckiges Profil)Umformung–3700 mm × 700 mm5 to––
profiliert gewalzte RingeUmformung–3000 mm × 600 mm5 to––
nahtlos gewalzte KugelnUmformung–920 mm × 700 mm1.7 to––
WarmumformungUmformung––––unlegierte Stähle, niedriglegierte Stähle, hochlegierte Stähle, Leicht- und Buntmetalle, Nickellegierungen
NormalisierenWärmebehandlung–––––
VergütenWärmebehandlung–––––
AnlassenWärmebehandlung–––––
WeichglühenWärmebehandlung–––––
Abschrecken in Öl, Wasser oder PolymerWärmebehandlung–––––
CNC-KarusseldrehenZerspanung–3200 mm × 1200 mm5 to––
CNC-SpitzendrehenZerspanung–4000 mm × 800 mm4 to––
CNC-Bohren (Bohrwerk)Zerspanung–3000 mm × 2000 mm × 1400 mm5 to––
CNC-FräsenZerspanung–1525 mm × 760 mm × 625 mm3 to––
konventionelles Drehen/Fräsen/BohrenZerspanung–––––
BrennschneidenZerspanung–––––
KugelstrahlenOberfläche–––––
UltraschallprüfungPrüfung–––––
MagnetpulverprüfungPrüfung–––––
EindringprüfungPrüfung–––––
Visuelle PrüfungPrüfung–––––
ZugprüfungPrüfung–––––
Kerbschlagprüfung (inkl. Tieftemperatur)Prüfung–––––
HärteprüfungPrüfung–––––
Gefügekontrolle / metallographische UntersuchungenPrüfung–––––
KorrosionsprüfungenPrüfung–––––
VerwechslungsprüfungPrüfung–––––
Ferrit-MessungPrüfung–––––
3D-Messung (Messtechnik, Messbereich ca. 2000 x 3000 x 1200 mm, Genauigkeit 2.8 μ auf 450 mm)Prüfung–2000 mm × 3000 mm × 1200 mm–––

15 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Karusseldrehbank––∅ Aussen max. 3200 mm, Drehhöhe max. 1200 mm, Gewicht max. 5 to––
CNC-Spitzendrehbank––∅ Aussen max. 800 mm, Drehlänge max. 4000 mm, Gewicht max. 4 to––
CNC-Bohrwerk––Länge max. 3000 mm, Breite max. 2000 mm, Höhe max. 1400 mm, Gewicht max. 5 to––
CNC-Fräsmaschine––Länge max. 1525 mm, Breite max. 760 mm, Höhe max. 625 mm, Gewicht max. 3 to––
konventionelle Spitzendrehbänke–––––
Bohrwerke (konventionell)–––––
Fräsmaschinen (konventionell)–––––
Schmiedepressen–––––
Ringwalzanlage–––––
3D-Messmaschine––ca. 2000 x 3000 x 1200 mm, Längenmessgenauigkeit 2.8 μ auf 450 mm––
3D-Scanner KEYENCE WM 6000KEYENCE WM 60001–––
Zugprüfmaschine–1–––
Kerbschlagprüfmaschine (mit Ausrüstung für Tieftemperatur-Kerbschlagproben)–1–––
Härteprüfmaschinen–2–––
Wärmebehandlungsanlagen (erdgas- und elektrisch beheizt)–––––

Zusatzleistungen

Wärmebehandlung (Normalisieren, Vergüten, Anlassen, Weichglühen; Abschrecken in Öl, Wasser, Polymer)Mechanische Bearbeitung (CNC-Karusselldrehbänke, CNC-Spitzendrehbänke, Bohrwerke, Fräsmaschinen)BrennschneidenKugelstrahlenFertigbearbeitung von SchmiedeteilenZerstörungsfreie Prüfungen (Ultraschall, Magnetpulver, Eindring, visuell)Mechanische Prüfungen (Zug-, Kerbschlag-, Härteprüfungen)Metallographische und chemisch-physikalische Untersuchungen im eigenen Prüflabor3D-Messtechnik (3D-Messmaschine, 3D-Scanner KEYENCE WM 6000)Lagerbewirtschaftung mit ca. 10.000 t Vormaterial in über 100 WerkstoffsortenLogistische LösungenAusbildung (Produktionsmechaniker/in EFZ, Polymechaniker/in EFZ, Kaufmann/Kauffrau EFZ)

Referenzkunden

Leonardo Helicopters (Zulassung)

Qualität und Zulassungen

Eine von der Fabrikation unabhängige Qualitätssicherungsabteilung prüft in eigenen Labors: zerstörungsfreie Prüfungen (Ultraschall, Magnetpulver, Eindring, visuell), mechanische Prüfungen (Zug, Kerbschlag inkl. Tieftemperatur, Härte) sowie metallographische, chemisch-physikalische und Korrosionsuntersuchungen. Die Masskontrolle erfolgt mit einer 3D-Messmaschine (Messbereich ca. 2000 × 3000 × 1200 mm, Längenmessgenauigkeit 2,8 μm auf 450 mm) und einem 3D-Scanner KEYENCE WM 6000.

NachweisHedingen
ISO 9001:2015
ISO 14001:2015
ISO 45001:2018
EN 9100:2018
ABS (Marine, FOR-0453298)
AD 2000 W 0 / EN 764-5 (TÜV)
NORSOK M-650 Ed. 4
Class NK
Lloyd's Register
DNV
Bureau Veritas
Leonardo Helicopters

Historie

  1. Anfang 20.

    Christian Clemens Stooss gründete eine Wagenschmiede; später Umstellung auf die Herstellung von Industriewerkstücken.

  2. 2004

    Teilnahme an der Energie-Agentur der Wirtschaft (EnAW) mit Zielvereinbarung zur Energieeffizienz und Treibhausgasreduktion.

  3. 2024

    Teilnahme am PET-Recycling Schweiz seit Spätsommer.

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