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Fertigung von Rohrleitungen, Einspritzleitungen, Benzinverteilern und Kolbenkühlungen für die Automobilindustrie
SchmitterGroup GmbH
Thüngen (Hauptsitz) · Weitere Standorte in Europa und AsienNeu auf Amplifa
Über die SchmitterGroup
Die SchmitterGroup GmbH mit Hauptsitz im unterfränkischen Thüngen ist ein Zulieferer für die Automobilbranche mit über 70 Jahren Erfahrung und Standorten in Europa und Asien. Kernkompetenz ist die klassische Rohrbearbeitung: Das Unternehmen fertigt Einspritzleitungen für Diesel (Betriebsdrücke bis 2000 bar) und Benzin (bis 250 bar) überwiegend aus Edelstahl, Benzinverteiler mit optimierten Schweißverfahren, Kolbenkühlungen sowie Rohr-Schlauch-Leitungen mit Ein- und Mehrschichtkunststoffschläuchen. Das Leistungsspektrum umfasst Beratung, Entwicklung und Konstruktion von Bauteilen in Leichtbauweise, Umform- und Fügeverfahren, Rundkneten, Hochtemperatur-Löttechnik, vollautomatische Montage sowie Korrosionsschutz. Jede Baugruppe wird nach Kundenanforderung montiert und 100 % auf Dichtheit geprüft. Kunden sind nahezu alle europäischen LKW-Hersteller und viele PKW-Hersteller sowie namhafte Hersteller weltweit.
- Standort
- Thüngen
- Verfahren
- Klassische Rohrbearbeitung, Herstellung von Kraftstoffleitungen (automatisierte Anlage), Schweißen (optimierte Schweißverfahren für Benzinverteiler), Fertigung Einspritzleitungen Diesel (Betriebsdrücke bis 2000 bar), Fertigung Einspritzleitungen Benzin (Drücke bis 250 bar), Montage von Baugruppen (Einspritzleitungen nach Kundenanforderung), Dichtheitsprüfung 100%, Rohr-Schlauch-Verbindungen (Ein- und Mehrschichtkunststoffschläuche, Verbindungselemente,
- Werkstoffe
- Edelstahl, Kunststoff (Ein-/Mehrschichtkunststoffschläuche)
- Zertifikate
- DIN ISO TS 16949, DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 14001, ISO/TS 16949, ISO 9001, ISO 14001
- Mitarbeiter
- 600
- Branchen
- Automobilindustrie (PKW, LKW, Nutzfahrzeuge), Motoren- und Fahrwerkstechnik, Automobilbranche (PKW, LKW, Nutzfahrzeuge)
- 01
Beratung und Konstruktion/Entwicklung
- 02
Rohrbearbeitung und Umformung (u. a. Rundkneten, Stanztechnik, spezielle
- 03
Fügen (Schweißen, Hochtemperatur-Löttechnik, Rohr-Schlauch-Verbindungen)
- 04
Korrosionsschutz (geöltes Rohr, KTL, Zink-Nickel Beschichtung)
- 05
Vollautomatische Montage
- 06
Endprüfung/Dichtheitsprüfung (100 %)
Werkstoffe und Verfahren
Edelstahl
Standardwerkstoff für Einspritzleitungen bis 2000 bar (Diesel) bzw. 250 bar (Benzin) und Benzinverteiler.
Kunststoff (Ein-/Mehrschichtkunststoffschläuche)
Einsatz in Rohr-Schlauch-Leitungen für Brems- und Kraftstoffleitungssysteme sowie Rücklauf- und Rail-Verbindungsleitungen.
Standorte
Thüngen
DEHauptsitz und Produktion
- Werkstoffe
- Edelstahl, Kunststoff
- Automatisierte Anlage für Kraftstoffleitungen
- Zeiss-Messtechnik/Messmaschine
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Klassische RohrbearbeitungUmformung | – | – | – | – | Edelstahl |
| Herstellung von Kraftstoffleitungen (automatisierte Anlage)Umformung | – | – | – | – | Edelstahl |
| Schweißen (optimierte Schweißverfahren für Benzinverteiler)Fügen | – | – | – | – | Edelstahl |
| Fertigung Einspritzleitungen Diesel (Betriebsdrücke bis 2000 bar)Umformung | – | – | – | – | Edelstahl |
| Fertigung Einspritzleitungen Benzin (Drücke bis 250 bar)Umformung | – | – | – | – | Edelstahl |
| Montage von Baugruppen (Einspritzleitungen nach Kundenanforderung)Montage | – | – | – | – | Edelstahl |
| Dichtheitsprüfung 100%Prüfung | – | – | – | – | Edelstahl |
| Rohr-Schlauch-Verbindungen (Ein- und Mehrschichtkunststoffschläuche, Verbindungselemente,Fügen | – | – | – | – | Edelstahl, Kunststoff |
| Umformverfahren (für Ölleitungen hydraulischer Lenkungen)Umformung | – | – | – | – | – |
| Fügeverfahren (für Ölleitungen hydraulischer Lenkungen)Fügen | – | – | – | – | – |
| Korrosionsschutz: geöltes Rohr, KTL, Zink-Nickel BeschichtungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Rundkneten (Kolbenkühlung)Umformung | – | – | – | – | – |
| Hochtemperatur-Löttechnik (Kolbenkühlung)Fügen | – | – | – | – | – |
| Vollautomatische Montage (Kolbenkühlung)Montage | – | – | – | – | – |
| Endprüfung (Kolbenkühlung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Spezielle Rohrendform (Kolbenkühlung)Umformung | – | – | – | – | – |
| Stanztechnik (Stanzteile für Benzinverteiler-Anschlüsse)Umformung | – | – | – | – | – |
| Entwicklung und Konstruktion von Bauteilen (Leichtbauweise)Engineering | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Automatisierte Anlage für Produktion von Kraftstoffleitungen | – | – | – | – | Thüngen |
| Messtechnik / Messmaschine | Zeiss (Kooperationspartner) | – | – | – | Thüngen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die SchmitterGroup ist nach DIN ISO TS 16949, DIN EN ISO 9001 und DIN EN ISO 14001 zertifiziert und investiert in modernste Messtechnik; jede Baugruppe wird 100 % auf Dichtheit geprüft.
| Nachweis | Thüngen |
|---|---|
| ISO/TS 16949 | |
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 |
Historie
- 2015
Produktseiten (Benzinverteiler, Einspritzleitungen u. a.) wurden am 30.06.2015 veröffentlicht.
- 2021
Abschluss der weitgehend automatisierten Anlage für die Produktion von Kraftstoffleitungen; Investitionen in Messtechnik; Imagefilm mit Partner Zeiss (11.05.2021).
- 2022
Christopher Horbach verlässt die Geschäftsführung auf eigenen Wunsch zum 31.07.2022.
- 2025
Wechsel in der Geschäftsführung: Wei Xing wird zum 01.09.2025 neuer CEO.