Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
CNC-Zerspanung: Drehen, Fräsen, Schleifen und Messen von Sonderteilen, Erstmustern und Kleinserien für Werkzeugbau, Maschinenbau und Luft- und Raumfahrt.
Schneider CNC-Technik GmbH
Siegen (NRW)Neu auf Amplifa
Über Schneider CNC-Technik
Schneider CNC-Technik ist ein auf CNC-Zerspanung spezialisierter Fertigungsbetrieb in Siegen im Siegerland (NRW). Seit 1989 fertigt das Unternehmen Drehteile, gefräste Bauteile und komplexe Einzelanfertigungen vom Prototypen über Rapid Prototyping bis zur Serienfertigung. Das Leistungsspektrum umfasst CNC-Drehen (Werkstückdurchmesser bis 720 mm, Drehlängen bis 3000 mm), CNC-Fräsen auf vertikalen und horizontalen Bearbeitungszentren mit Verfahrwegen bis 1600 x 800 x 700 mm, Außen- und Innenrundschleifen sowie Flachschleifen. Verarbeitet werden diverse Metalle und NE-Metalle sowie Sonderwerkstoffe wie Titan und Hastelloy, auch Werkstoffe aus dem Bereich der Kraftwerksrevision. Die Qualitätssicherung erfolgt im klimatisierten Messraum mit 3D-Koordinatenmesstechnik und Digitalisieren; Werkstoffabnahmen erfolgen auf Wunsch mit Prüfzeugnis 3.2 nach EN 10204/DIN 50049. Zentrale Kundensegmente sind der Werkzeug- und Maschinenbau, die Luft- und Raumfahrt, der Motorrennsport und die Kraftwerksrevision.
- Standort
- Siegen
- Verfahren
- CNC-Drehen, CNC-Fräsen (3D-CAD/CAM Fräsen, Freiformflächen), Außenrundschleifen, Innenrundschleifen, Flachschleifen, CNC-Messen / Qualitätssicherung im klimatisierten Messraum, Digitalisieren, Sägen (automatische Bandsäge)
- Werkstoffe
- Metalle (diverse), NE-Metalle (Nichteisenmetalle, diverse), Titan (Sonderwerkstoff), Hastelloy, Werkstoffe aus dem Bereich der Kraftwerksrevision, CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Rund- und Flachschleifen
- Zertifikate
- EN 9100, ISO 9001
- Gegründet
- 1989
- Branchen
- Werkzeugbau, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Motorrennsport, Kraftwerksrevision
- 01
CAD/CAM-Programmierung und Fertigungsplanung
- 02
Sägen (Rohmaterialzuschnitt)
- 03
CNC-Drehen
- 04
CNC-Fräsen
- 05
Rund- und Flachschleifen
- 06
CNC-Messen im klimatisierten Messraum / Digitalisieren
- 07
Werkstoff- und Bauteilabnahme (EN 10204, 3.2)
Werkstoffe und Verfahren
CNC-Drehen
Drehteile mit Durchmesser 20–720 mm und Drehlängen bis 3000 mm, inkl. C-Achse, Subspindel und Laderoboter.
CNC-Fräsen
3D-CAD/CAM-Fräsen von Freiformflächen auf vertikalen und horizontalen Bearbeitungszentren bis 1600 x 800 x 700 mm.
Rund- und Flachschleifen
Außen-/Innenrundschleifen bis Ø 300/200 mm, Schleiflänge bis 1500 mm, sowie Flachschleifen bis 600 x 500 x 300 mm.
CNC-Messen und Digitalisieren
Prüfung im klimatisierten Messraum mit 3D-Koordinatenmessmaschine (Messbereich 1000 x 660 x 460 mm).
Titan
Sonderwerkstoff für anspruchsvolle Anwendungen u. a. aus Luft- und Raumfahrt.
Hastelloy
Hochkorrosionsfester Sonderwerkstoff, u. a. verarbeitet für Kunden aus dem Bereich Kraftwerksrevision.
Standorte
Siegen
DECNC-Zerspanung, Fertigung und Messraum
- Stückgewicht / Größe
- Drehen bis Ø 720 mm / 3000 mm; Fräsen bis 1600 x 800 x 700
- Losgröße
- Einzelfertigung bis Serie
- Werkstoffe
- Metalle, NE-Metalle, Titan, Hastelloy
- CNC-Drehmaschinen (Ø 20–720 mm, Drehlängen bis 3000 mm)
- Flexible Dreh-Fräsen-Bearbeitungszelle mit Laderoboter
- Vertikale Bearbeitungszentren bis 1600 x 800 x 700 mm
- Horizontales Bearbeitungszentrum mit Paletten- und 120fach Werkzeugwechsler
- Kellenberger Rundschleifmaschinen 600 U / 1500 U
- ELB-Schliff Flachschleifmaschine SWBE 06 NC-K
- Automatische Bandsäge (max. Ø 160 mm)
- 3D-Koordinatenmessmaschine mit Renishaw TP200 im Klimaraum
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-DrehenZerspanung | – | 3000 mm (Drehlänge größte Drehmaschine) × max. Ø 720 mm (Werkstückdurchmesser) | – | Einzelfertigung – Serie | Metalle, NE-Metalle, Titan, Hastelloy, Werkstoffe aus dem Bereich der Kraftwerksrevision |
| CNC-Fräsen (3D-CAD/CAM Fräsen, Freiformflächen)Zerspanung | – | 1600 mm × 800 mm × 700 mm | – | Einzelfertigung – Serie | Metalle, NE-Metalle, Titan, Hastelloy, Werkstoffe aus dem Bereich der Kraftwerksrevision |
| AußenrundschleifenZerspanung | – | max. 1500 mm (Schleiflänge Kellenberger × max. Ø 300 mm | max. 130 kg (zwischen Spitzen), max. 60 | – | – |
| InnenrundschleifenZerspanung | – | max. 1500 mm (Schleiflänge Kellenberger × max. Ø 200 mm | max. 130 kg (zwischen Spitzen), max. 60 | – | – |
| FlachschleifenZerspanung | – | max. 600 mm × max. 500 mm (Schleifbreite) × max. 300 mm (Schleifhöhe) | max. 400 kg Tischbelastung | – | – |
| CNC-Messen / Qualitätssicherung im klimatisierten MessraumPrüfung | – | 1000 mm (Messbereich X) × 660 mm (Messbereich Y) × 460 mm (Messbereich Z) | – | – | – |
| DigitalisierenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Sägen (automatische Bandsäge)Zerspanung | – | max. Ø 160 mm | – | – | – |
| Rapid Prototyping / Erstmuster- und PrototypenfertigungZerspanung | – | – | – | – | Metalle, NE-Metalle, Titan, Hastelloy |
| Fertigung von Bauteilen und Baugruppen für Luft- und Raumfahrt (zertifiziert nach EN 9100)Zerspanung | – | – | – | – | Metalle, NE-Metalle, Titan, Hastelloy |
| CAD/CAM-Programmierung und Fertigungsplanung (SolidWorks CAM, SolidCAM, DateneinlesenEngineering | – | – | – | – | – |
| Werkstoffabnahme mit Abnahmebescheinigung nach EN 10204/DIN 50049 (Prüfzeugnis 3.2)Prüfung | – | – | – | – | – |
17 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehmaschine | – | – | Durchmesser 20-240 mm, Drehlänge 600 mm; Optionen: Reitstock | – | Siegen/NRW (Siegerland) |
| CNC-Drehmaschine | – | – | Durchmesser 20-260 mm, Drehlänge 500 mm; Optionen: Reitstock, C-Achse, angetriebene Werkzeuge | – | Siegen/NRW (Siegerland) |
| CNC-Drehmaschine | – | – | Durchmesser 20-230 mm, Drehlänge 600 mm; Optionen: Subspindel, C-Achse, angetriebene Werkzeuge | – | Siegen/NRW (Siegerland) |
| Flexible Bearbeitungszelle (Dreh-Fräse) | – | – | Durchmesser 20-200 mm, Drehlänge 800 mm; 2 Hauptspindeln, 1 Revolver, Frässpindel 18,5 kW 12000 | – | Siegen/NRW (Siegerland) |
| Zyklengesteuerte CNC-Drehmaschine | – | – | Durchmesser 50-720 mm, Drehlänge 3000 mm | – | Siegen/NRW (Siegerland) |
| CNC-Drehmaschine (2 Spindeln) | – | – | 2 Spindeln, 1 Revolver, angetriebene Werkzeuge, Stangenlader und Laderoboter | – | Siegen/NRW (Siegerland) |
| Vertikales Bearbeitungszentrum | – | – | X = 1000 mm, Y = 600 mm, Z = 400 mm; 4. Achse Ø 350 mm (alternative Angabe: X = 710 mm, Y = 390 mm, | – | Siegen/NRW (Siegerland) |
| Vertikales Bearbeitungszentrum | – | – | X = 1500 mm, Y = 760 mm, Z = 600 mm; 4. Achse Ø 350 mm, SK50, Hochdruckeinrichtung, Spindel 13000 | – | Siegen/NRW (Siegerland) |
| Vertikales Bearbeitungszentrum | – | – | X = 1600 mm, Y = 800 mm, Z = 700 mm; 4. Achse, SK 50, Hochdruckeinrichtung | – | Siegen/NRW (Siegerland) |
| Vertikales Bearbeitungszentrum | – | – | X = 1000 mm, Y = 500 mm, Z = 450 mm | – | Siegen/NRW (Siegerland) |
| Vertikales Bearbeitungszentrum (4 Achsen +) | DMU 50 | – | – | – | Siegen/NRW (Siegerland) |
| Horizontales Bearbeitungszentrum | – | – | X = 800 mm, Y = 700 mm, Z = 700 mm; Palettenwechsler, 120fach Werkzeugwechsler, | – | Siegen/NRW (Siegerland) |
| 3-D Koordinatenmessmaschine | Renishaw (Tastsystem TP200) | – | X = 1000 mm, Y = 660 mm, Z = 460 mm; Dreh- und Schwenkkopf, Renishaw TP200, Klimaraum, hochgenau | – | Siegen/NRW (Siegerland) |
| Automatische Bandsäge | – | – | max. Ø 160 mm | – | Siegen/NRW (Siegerland) |
| Rundschleifmaschine (Außen- und Innenrundschleifen) | Kellenberger 1500 U | – | Außenrund max. Ø 300 mm, Innenrund max. Ø 200 mm, Schleiflänge max. 1500 mm; Werkstückgewichte max. | – | Siegen/NRW (Siegerland) |
| Rundschleifmaschine (Außen- und Innenrundschleifen) | Kellenberger 600 U | – | Außenrund max. Ø 300 mm, Innenrund max. Ø 200 mm, Schleiflänge max. 600 mm; Werkstückgewichte max. | – | Siegen/NRW (Siegerland) |
| Flachschleifmaschine | ELB Schliff SWBE 06 NC-K | – | Schleiflänge max. 600 mm, Schleifbreite max. 500 mm, Schleifhöhe max. 300 mm; max. 400 kg | – | Siegen/NRW (Siegerland) |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualitätssicherung erfolgt in einem klimatisierten Messraum mit 3D-Koordinatenmessmaschine (Renishaw TP200) sowie Digitalisieren. Werkstoffabnahmen erfolgen auf Wunsch mit Abnahmebescheinigung nach EN 10204/DIN 50049 (Prüfzeugnis 3.2, z. B. durch TÜV).
| Nachweis | Siegen |
|---|---|
| EN 9100 | |
| ISO 9001 |
Historie
- 1989
Gründung als CNC-Zerspanungsspezialist für Werkzeug- und Maschinenbau
- 1990
Erfahrungen in Einzelfertigung bis Serienfertigung / Rapid Prototyping
- 2009
Zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach EN 9100 für Luft- und Raumfahrtfertigung