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Entwicklung und Fertigung von Hochspannungserzeugern, Hochspannungskabeln und Messtechnik für elektrostatische Anwendungen.
SCHNIER Elektrostatik GmbH
ReutlingenNeu auf Amplifa
Über uns
Die SCHNIER Elektrostatik GmbH mit Sitz in Reutlingen entwickelt, produziert und vertreibt hochspannungstechnische Baugruppen für elektrostatische Anwendungen. Das Portfolio umfasst Hochspannungserzeuger, Hochspannungsverteiler, Hochspannungskabel, Entlader, Messtechnik wie Coulombmeter und Messlanzen sowie Steuerungen mit Feldbusanbindung (CANopen, PROFINET, Ethernet IP, EtherCAT). Die Kernmärkte sind Lackierung, Pulverbeschichtung, Beflockung, Elektrofilter, Röntgentechnik und Materialtrennung/Recycling. Die Elektronikentwicklung einschließlich Layouterstellung und 3D-Konstruktion erfolgt im eigenen Haus; die Produktion umfasst Modulfertigung, Vakuumverguss mit Epoxidharz im Reinraum sowie Laserbeschriftung, ergänzt um eine Stückprüfung im eigenen Prüflabor. Mechanische Serienteile werden von spezialisierten Partnern gefertigt. Das Unternehmen arbeitet weltweit im Direktvertrieb, führt kundenspezifische Entwicklungen inklusive Zulassungen (UL, Atex, CE, EMV) durch und bietet Elektrostatik-Schulungen an. Zum Kundenkreis zählen unter anderem VW Wolfsburg und Porsche.
- Standort
- Reutlingen
- Verfahren
- Vakuumverguss (Epoxidharz-Verguss), Laserbeschriftung, Modulfertigung von Hochspannungsbaugruppen (Elektronik-/Gerätefertigung), Stückprüfung in Prüflabor, 3D Konstruktion / Entwicklung, Hochspannungskabel Montage/Herstellung, Entwicklung eigener Hochspannungsbaugruppen (hausinterne Elektronikentwicklung, 3D-Konstruktion), Produktion inkl. Vakuumverguss im Reinraum und Laserbeschriftung
- Werkstoffe
- Epoxidharz (Verguss), Kunststoff (Materialtrennung PET/PVC), Kunststoff
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
- Gegründet
- 1977
- Branchen
- Lackierung, Pulverbeschichtung, Beflockung, Elektrofilter, Röntgentechnik, Materialtrennung/Recycling
- 01
Entwicklung (Elektronik, 3D-Konstruktion)
- 02
Fremdfertigung mechanischer Serienteile
- 03
Modulfertigung
- 04
Vakuumverguss (Epoxidharz, Reinraum)
- 05
Laserbeschriftung
- 06
Stückprüfung im Prüflabor
- 07
Weltweiter Direktvertrieb und Support
Werkstoffe & Verfahren
Epoxidharz (Verguss)
Wird unter Vakuum im Reinraum luftblasenfrei in Hochspannungsbaugruppen vergossen.
Kunststoff
Einsatz im Bereich elektrostatische Materialtrennung, z. B. Trennung von PET und PVC.
Standorte
Reutlingen
DEFirmensitz, Entwicklung, Produktion, Prüflabor, Vertrieb
- Werkstoffe
- Epoxidharz, Elektronik-Baugruppen
- Automatische Vakuum-Vergussanlage im Reinraum
- Laserbeschriftungsanlage
- Hochspannungs-Labor
- Prüflabor
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Vakuumverguss (Epoxidharz-Verguss)Montage | – | – | – | – | Epoxidharz (Harz/Härter) |
| LaserbeschriftungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Modulfertigung von Hochspannungsbaugruppen (Elektronik-/Gerätefertigung)Montage | – | – | – | – | – |
| Stückprüfung in PrüflaborPrüfung | – | – | – | – | – |
| 3D Konstruktion / EntwicklungEngineering | – | – | – | – | – |
| Hochspannungskabel Montage/HerstellungMontage | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Automatische Vakuum-Vergussanlage | – | – | – | 2011 | Reutlingen (Reinraum) |
| Laserbeschriftungsanlage | – | – | – | – | Reutlingen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Alle Produkte werden im eigenen Prüflabor stückgeprüft und die Prüfergebnisse dokumentiert. Ein QM-System nach ISO 9001:2015 sichert den Qualitätsstandard; die Qualitätspolitik legt Dauerbetrieb unter Maximallast als Auslegungsziel fest.
| Nachweis | Reutlingen |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ISO 14001:2015 |