Schniewindt GmbH & Co. KG

Über Schniewindt

Schniewindt ist ein 1829 gegründetes, inhabergeführtes Familienunternehmen mit Sitz in Neuenrade (Sauerland), heute in sechster Generation in der Geschäftsführung. Das Unternehmen mit rund 200 Mitarbeitenden weltweit entwickelt und fertigt elektrische Beheizungstechnik (Rohr-, Einschraub-, Patronen-, Flanschheizkörper, Durchlauferhitzer, Lufterhitzer, Industrie-Tauchsieder) sowie kundenspezifische Hochleistungs- und Hochspannungswiderstände wie Brems-, Erdungs-, Entlade- und Filter-/Dämpfungswiderstände auf Basis des 1902 erfundenen Schniewindt-Gitters. Ein drittes Standbein ist die Energieübertragungstechnik mit RC-Spannungsteilern für Spannungsmessung bis 1100 kVDC. Gefertigt wird überwiegend aus Edelstählen (u. a. 1.4404, 1.4435, 1.4571, 1.4539) sowie Nickellegierungen; das Fertigungsspektrum umfasst Schmelzschweißen nach ISO 3834-2, die Herstellung von Druckgeräten nach Modul H sowie Engineering, Montage und Inbetriebnahme kompletter Anlagen, etwa elektrischer Dampferzeugungssysteme in Containern. Abnehmer finden sich im Maschinen- und Anlagenbau, Chemieanlagenbau, der Pharmatechnik, Energietechnik, thermischen Verfahrenstechnik, im Schienenverkehr und in der Marinetechnik; über Handelspartner erfolgt die Lieferung weltweit.

Standort

Neuenrade

Verfahren

Herstellung elektrischer Rohrheizkörper (Ø 6,5/8,5/11,5/16 mm), Herstellung von Flanschheizkörpern bis 10000 kW (NW 1000), Herstellung von Einschraubheizkörpern (inkl. Ex-Ausführung bis 21 kW), Herstellung von Patronenheizkörpern/Heizpatronen (inkl. Ex-Ausführung, Hochleistungsheizpatronen), Herstellung von Durchlauferhitzern bis 10000 kW, Herstellung von Lufterhitzern (bis 2000 kW, Überdrücke bis 500 mbar, bis 650°C), Herstellung von Industrie-Tauchsiedern und Tankheizkörpern (bis 20 kW), Herstellung explosionsgeschützter Heizkörper (Ex d, Ex de, Ex det, Zonen 1 und 2)

Werkstoffe

Edelstahl, Nickellegierung, Nickel 200, Stahl lackiert, Rostfreier Edelstahl (Bandelemente), Edelstahl 1.4404, Edelstahl 1.4435, Edelstahl 1.4571

Zertifikate

ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ATEX QAN (BVS 24 ATEX ZQS/E401, Richtlinie 2014/34/EU Anhang IV/VII), DIN EN ISO 3834-2, DNV Approval of Manufacturer (geschweißte Druckgeräte Klasse I & II), Modul H (Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU), AD 2000-HP0, PED Anhang I Nr. 3.1, EN 15085-2 (Schienenfahrzeugbau-Schweißen), EN 1090-1, CCC (93Ex, 94Ex, 95Ex), ATEX (2014/34/EU Anhang IV/VII), DNV Approval of Manufacturer, Modul H (2014/68/EU), EN 15085-2

Gegründet

1829

Mitarbeiter

ca. 200

Branchen

Maschinen- und Anlagenbau, Chemischer Anlagenbau, Pharmatechnik, Energietechnik, Petrochemie, Thermische Verfahrenstechnik

1. 01

   Engineering/Auslegung

2. 02

   Fertigung der Heizelemente und Widerstände

3. 03

   Schmelzschweißen/Gehäusebau

4. 04

   Montage inkl. Steuerungstechnik

5. 05

   Prüfung (VT, LT, PT) und Zulassungen

6. 06

   Inbetriebnahme beim Kunden

Werkstoffe & Verfahren

Standort

Neuenrade

DE

Hauptsitz, Engineering und Fertigung

Werkstoffe

Stahl, Edelstahl, Nickellegierungen

• Rohrheizkörperfertigung bis 7.000 mm Länge
• Schweißfertigung (ISO 3834-2, DNV)
• Druckgerätefertigung (Modul H)

Bauteile & Produkte

Einblicke in die Fertigung

Verfahren & technische Grenzen

Qualität & Zulassungen

Schniewindt fertigt nach zertifiziertem Qualitätsmanagementsystem (ISO 9001:2015, ISO 14001:2015) mit eigener zerstörungsfreier Prüfung (VT, LT, PT) durch qualifiziertes Personal. Zulassungen umfassen u. a. ATEX, DNV, Modul H (Druckgeräterichtlinie), AD 2000-HP0, EN 15085-2 und EN 1090-1.

Historie

1. 1829

   Gründung durch Carl Schniewindt in Altena; später Umzug des Unternehmens nach Neuenrade.

2. 1902

   Erfindung des „Schniewindt-Gitters“, Beginn der Erfolgsgeschichte in der elektrischen Widerstandstechnik.

3. 2021

   Beginn des Projekts Haru Oni: Entwicklung einer elektrischen Dampferzeugungsanlage (850-kW-Flanschheizkörper) in zwei 20-Fuß-Containern für die E-Fuel-Pilotanlage in Chile.

4. 2022

   Auslieferung der Container-Anlage nach Südamerika im Frühjahr.