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Komplettfertigung von Maschinen, Anlagen, Schweißbaugruppen und Edelstahlkomponenten von der Entwicklung bis zur Montage.

SC

Schöpstal Maschinenbau GmbH

Markersdorf (Hauptsitz, Produktion) · Markersdorf, Gewerbegebiet (Edelstahlfertigung)Neu auf Amplifa

1991Gegründet
ca. 130Mitarbeitende
2Produktionsstandorte in Markersdorf
1.000 m²Produktionsfläche Edelstahlfertigung
bis 10 tMontagegewicht (Krananlagen Edelstahlstandort)

Über die Schöpstal Maschinenbau GmbH

Die Schöpstal Maschinenbau GmbH in Markersdorf bei Görlitz bietet seit 1991 die kundenindividuelle Komplettfertigung von Maschinen und Anlagen an. Die Leistungspalette umfasst Entwicklung und Konstruktion, Zuschnitt und Umformen, Schweißtechnik, mechanische Bearbeitung von Großteilen, Beschichtung sowie Baugruppen- und Endmontage. Auf einem separaten 1.000 m²-Produktionsstandort werden Bauteile und Baugruppen aus nichtrostenden Stählen inklusive Oberflächen-Finish gefertigt. Das Unternehmen setzt CNC-gesteuerte Technik im Zuschnitt, beim Umformen und in der Zerspanung ein, unter anderem CNC-Bohr- und Fräswerke für die Großteilfertigung sowie eine Faserlaserschneidanlage. Kunden stammen aus Maschinen- und Anlagenbau, Landmaschinenbau, Keramikindustrie, Recycling, Wehrtechnik/Wasserbau und Bauwesen. Eigene Entwicklungsleistungen umfassen Tropfschlauchgeräte, Baustoffsiebe, Befüll- und Überladeeinrichtungen für Kartoffelerntemaschinen, automatische Beimengungstrennung und Hochregallager. Rund 130 Mitarbeiter realisieren Aufträge aus Deutschland und dem Ausland; das Unternehmen ist Teil der NIMAG Holding GmbH.

Standort
Markersdorf
Verfahren
Zuschnitt & Umformen, CNC-Laserschneiden (Faserlaser), Sägezuschnitt, Schweißtechnik (MAG, MIG, WIG), Schweißbaugruppen-Fertigung, CNC-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Bohren
Werkstoffe
Edelstahl (nichtrostende Stähle), Stahl (Stahltragwerke, Stahlbau), Stahl, Nichtrostende Stähle (Edelstahl)
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015 (Umweltmanagementsystem), EN 1090-2 EXC3 (werkseigene Produktionskontrolle), EN ISO 3834-2 (Schweißzertifikat), DIN 2303 Q2 (Schweißzertifikat), EN 1090-2 EXC3 (Schweißzertifikat), VT-Sichtprüfung 1+2 nach DIN EN ISO 9712, MT-Magnetpulverprüfung 1+2 nach DIN EN ISO 9712, PT-Eindringprüfung 1+2 nach DIN EN ISO 9712, DIN-Geprüfter Beschichtungsinspektor nach DIN EN ISO 12944-1 bis -9 Stufe C, ISO 9001, ISO 14001, EN 1090
Gegründet
1991
Mitarbeiter
ca. 130
Branchen
Maschinen- und Anlagenbau, Landmaschinen, Keramikindustrie, Recycling, Wehrtechnik/Wasserbau, Bauwesen (Fassaden, Stahltragwerke)
  1. 01

    Entwicklung & Konstruktion

  2. 02

    Zuschnitt & Umformen (Sägezuschnitt, Laserschneiden)

  3. 03

    Schweißtechnik (MAG, MIG, WIG)

  4. 04

    Mechanische Bearbeitung / Zerspanung

  5. 05

    Beschichtung

  6. 06

    Qualitätssicherung

  7. 07

    Montage

Werkstoffe und Verfahren

Stahl

Stahl

Einsatz für Stahltragwerke, Schweißbaugruppen, Maschinen- und Anlagenbau sowie Stahlbau nach EN 1090-2.

Edelstahl

Nichtrostende Stähle (Edelstahl)

Fertigung von Bauteilen und Baugruppen inklusive Oberflächen-Finish durch Schleifen und Beizen am separaten Edelstahlstandort.

Standorte und Anlagen

Markersdorf (Am Mühlberg 16)

DE

Hauptsitz, Produktion, Büro

Losgröße
Einzelteil bis Kleinserie (Zerspanung)
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl
  • CNC Bohr- und Fräswerk Bimatec Soraluce FP 8000 (2020)
  • CNC Bohr- und Fräswerk Bimatec-Soraluce FR 14000 für Großteilfertigung (2009)
  • CNC Faserlaserschneidanlage Bystronic Bystar Fiber 3015 (2019)
  • Hochregallager im Sägezuschnitt
  • Taktiler Messarm Hexagon Absolute Arm 8530-7

Markersdorf, Gewerbegebiet

DE

Separater Produktionsstandort für Edelstahlfertigung (seit 2018)

Stückgewicht / Größe
Baugruppen- und Endmontage bis 10 t
Werkstoffe
Edelstahl
  • Krananlagen bis 10 t
  • Schweißtechnik MAG, MIG, WIG
  • Oberflächenbearbeitung durch Schleifen

Branchen

Maschinen- und AnlagenbauLandmaschinenKeramikindustrieRecyclingWehrtechnik/WasserbauBauwesen (Fassaden, Stahltragwerke)Landwirtschaft (Kartoffelernte)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Zuschnitt & UmformenUmformung––––Stahl, Edelstahl
CNC-Laserschneiden (Faserlaser)Zerspanung––––Stahl, Edelstahl
SägezuschnittZerspanung––––Stahl
Schweißtechnik (MAG, MIG, WIG)Fügen––––Edelstahl
Schweißbaugruppen-FertigungFügen––––Stahl, Edelstahl
CNC-DrehenZerspanung–––Einzelteil – KleinserieStahl, Edelstahl
CNC-FräsenZerspanung–––Einzelteil – KleinserieStahl, Edelstahl
CNC-BohrenZerspanung––––Stahl
Mechanische Bearbeitung von GroßteilenZerspanung––––Stahl
Oberflächenbearbeitung durch SchleifenOberfläche––––Edelstahl
Beizen (extern)Oberfläche––––Edelstahl
Beschichtung/LackierungOberfläche––––Stahl
Montage (Baugruppen- und Endmontage)Montage––bis 10 t (Krananlagen Edelstahlstandort)––
Entwicklung & KonstruktionEngineering–––––
Schweißnahtprüfungen (VT, MT, PT), Ultraschallprüfung (UT), Röntgenprüfung (RT)Prüfung–––––
Portable Vermessung von Baugruppen und RahmenPrüfungGenauigkeit 0,008 mm in der LängeReichweite 3 m–––

6 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC Bohr- und FräswerkBimatec Soraluce FP 8000––2020Markersdorf
CNC Bohr- und Fräswerk für GroßteilfertigungBimatec-Soraluce FR 14000––2009Markersdorf
CNC FaserlaserschneidanlageBystronic Bystar Fiber 3015––2019Markersdorf
Taktiler MessarmHexagon Absolute Arm 8530-7–Reichweite 3 m, Genauigkeit 0,008 mm–Markersdorf
Krananlagen (Edelstahlfertigung)––––Edelstahlstandort Markersdorf
Hochregallager im Sägezuschnitt–––2009Markersdorf

Zusatzleistungen

Entwicklung & KonstruktionZuschnitt & UmformenSchweißtechnik (MAG, MIG, WIG)Mechanische Bearbeitung/ZerspanungMontageBeschichtung/LackierungQualitätssicherung (VT, MT, PT, UT, RT, 3D-Vermessung)Edelstahlfertigung inkl. Oberflächen-Finish/Schleifen/BeizenEntwicklungsleistungen (Tropfschlauchgeräte, Baustoffsiebe, Befüll- und Überladeeinrichtungen)

Qualität und Zertifizierungen

Die Geschäftsprozesse sind nach DIN EN ISO 9001:2015 organisiert. Zur Prüfung kommen Schweißnahtprüfungen (VT, MT, PT nach DIN EN ISO 9712), Ultraschall- und Röntgenprüfungen durch externe Sachverständige, Beschichtungsinspektoren sowie ein taktiler Messarm Hexagon Absolute Arm 8530-7 (Reichweite 3 m, Genauigkeit 0,008 mm in der Länge).

NachweisMarkersdorf
ISO 9001
ISO 14001
EN 1090

Firmengeschichte

  1. 1991

    Firmengründung: Überführung eines ehemaligen Instandsetzungsbetriebes in die Schöpstal Maschinenbau GmbH durch Dr. Knut Scheibe

  2. 1996

    Beginn der Berufsausbildung

  3. 1997

    Neubau Bürogebäudekomplex und Erweiterung der Produktionshallen in Markersdorf bei Görlitz

  4. 2000

    Beginn des Einsatzes CNC-gesteuerter Technik in Zuschnitt, Umformen und Bearbeitung

  5. 2005

    Serienreife der Befüll- und Überladeeinrichtungen für Kartoffelerntemaschinen

  6. 2006

    Fertigungstechnische Erweiterungen, u. a. CNC Bohr- und Fräswerke

  7. 2009

    Neubau Produktionshalle; Inbetriebnahme CNC Bohr- und Fräswerk Bimatec-Soraluce FR 14000 für Großteilfertigung; Inbetriebnahme Hochregallager

  8. 2013

    Neubau Montagehalle (2012–2013)

  9. 2015

    Umgestaltung Eingangsportal; Erweiterung und Modernisierung Bürogebäudekomplex und Sozialtrakt

  10. 2016

    25-jähriges Firmenjubiläum

  11. 2018

    Wechsel der Unternehmensleitung: Dr. Knut Scheibe übergibt zum 02.01.2018 Anteile an Holger Urban; ab April zweiter Produktionsstandort für Edelstahlbearbeitung

  12. 2019

    Inbetriebnahme CNC Laserschneidanlage Bystronic Bystar Fiber 3015

  13. 2020

    Inbetriebnahme CNC Bohr- und Fräswerk Bimatec Soraluce FP 8000; Erweiterung Farblager; Einführung Dokumentenmanagement-System DocuWare

  14. 2022

    Fertigungstechnische Erweiterungen (Investitionen Oktober 2021–März 2022)

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