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Hersteller von Rohrkettenförderern und Schüttgut-Handling-Systemen für kundenspezifische Förderaufgaben
Schrage Rohrkettensystem GmbH Conveying Systems
Friedeburg (Niedersachsen)Neu auf Amplifa
Über Schrage
Schrage Conveying Systems GmbH ist ein inhabergeführter Familienbetrieb aus Friedeburg, der sich seit rund 39 Jahren auf Rohrkettenförderer und Fördersysteme für Schüttgut spezialisiert hat. Das Programm umfasst die Classic-Linie als Baukastensystem in fünf Baugrößen (Typ 115, 135, 160, 200, 270), mobile und stationäre Schüttgutverladung, kundenspezifische Schüttgutlösungen sowie Equipment zum Dosieren, Entleeren, Verteilen und Entladen wie BigBag- und Sackentleerstationen, Zellendosierer, Verladegarnituren und Flachschieber. Die Anlagen fördern Schüttgüter mit Körnung bis 100 mm, Schüttdichte bis über 5 t/m³ und Durchsätzen bis 80 m³/h bei Förderstrecken bis 50 m horizontal und 30 m vertikal. Im hauseigenen Technikum werden Schüttgutanalysen, Förderversuche, Testläufe, Langzeittests und Verschleißtests zur Werkstoffpaarung durchgeführt. Fertigung, Bearbeitung, Montage und Versand erfolgen am Hauptsitz in Friedeburg; die Systeme sind weltweit im Einsatz, unter anderem mit ATEX-Ausführungen und EAC-Konformitätserklärung für die Eurassische Wirtschaftsunion.
- Standort
- Friedeburg
- Verfahren
- Rohrkettenförderer (Classic-Linie, Baukastenprinzip, 5 Baugrößen: 115, 135, 160, 200, 270), Mobile und stationäre Schüttgutverladung, Kundenspezifische Schüttgutlösungen (Custom-Linie), BigBag Entleerstation für Gabelstapler, BigBag Entleerstation mit Kranbahn, Sackentleerstation (nahezu staubfreie Entleerung von Säcken und Beuteln), Verladegarnitur, Zellendosierer
- Werkstoffe
- Schüttgut mit Schüttdichte bis 5 t/m³ (max. Förderleistung 80 m³/h, Kettengeschwindigkeit max. 0,5, Schüttgüter mit Körnung bis zu 100 mm (staubfein, grobkörnig, abrasiv), Rohrkettenförderer (Baukastensystem), ATEX-Ausführungen, Pneumatische Förderanlage, Schüttgut-Handling-Systeme, Technikum & Schüttgutanalysen
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 3834-2 (Schweißqualität), ATEX QAN Qualitätssicherung Produktionsprozess (Richtlinie 2014/34/EU), RTN-Negativbescheinigung (Russland), EAC Konformitätserklärung (TR TS 004/2011, 010/2011, 020/2011) für, ISO 9001, DIN EN ISO 3834-2 (Schweißen), ATEX QAN (IBExU 0637), EAC (TR TS 004/010/020)
- Branchen
- Lebensmittel, Recycling & Umwelt, Chemie & Pharma, Kunststoff & Gummi, Energiewirtschaft, Futtermittel & Landwirtschaft
- 01
Schüttgutanalyse im hauseigenen Technikum
- 02
Förderversuche, Test- und Langzeittests
- 03
Konstruktion und Engineering
- 04
Fertigung und Bearbeitung in Friedeburg
- 05
Montage und CE-Kennzeichnung
- 06
Versand und weltweiter Service/Inspektion
Technik & Verfahren
Rohrkettenförderer (Baukastensystem)
Fünf Baugrößen (115–270) mit 18 Linienführungen LF1–LF18 für waagerechte, senkrechte und diagonale Förderung staubdicht und produktschonend.
ATEX-Ausführungen
Rohrkettenförderer und Flachschieber als nicht-elektrische Geräte der Gerätegruppe II mit Zündschutzart h für explosionsgefährdete Bereiche.
Pneumatische Förderanlage
Alternative Fördertechnik für Schüttgutanwendungen im Programm des Unternehmens.
Schüttgut-Handling-Systeme
Entleerstationen, Zellendosierer, Verladegarnituren, Zwei-Wege-Verteiler und Flachschieber zum Dosieren, Entleeren, Verteilen und Entladen.
Technikum & Schüttgutanalysen
Verschleißtests ermitteln die passende Werkstoffpaarung für Mitnehmerscheiben, Förderkette und Gehäuse (Rohre und Rohrbögen).
Standort
Friedeburg
DEHauptsitz: Entwicklung, Fertigung, Montage, Technikum, Showroom/Messehalle
- Werkstoffe
- Schüttgüter mit Körnung bis 100 mm, Schüttdichte bis über 5 t/m³
- Rohrkettenförderer Baukastensystem Typ 115/135/160/200/270
- Technikum mit Versuchsanlagen
- Showroom/Messehalle mit komplettem Fördererprogramm
- Schweißfertigung nach DIN EN ISO 3834-2
Fördersysteme & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Rohrkettenförderer (Classic-Linie, Baukastenprinzip, 5 Baugrößen: 115, 135, 160, 200, 270)Engineering | – | 50 m horizontal × 30 m vertikal | – | – | Schüttgüter mit Körnung bis 100 mm, Schüttdichte bis über 5 t/m³, abrasive, toxische, explosive oder klebrige Produkte, Schüttgüter mit hoher Fördergut-Temperatur |
| Mobile und stationäre SchüttgutverladungEngineering | – | – | – | – | Schüttgut |
| Kundenspezifische Schüttgutlösungen (Custom-Linie)Engineering | – | – | – | – | Schüttgut |
| BigBag Entleerstation für GabelstaplerMontage | – | BigBag-Höhen 1000-1400mm, 1400-1800mm, | – | – | Schüttgut |
| BigBag Entleerstation mit KranbahnMontage | – | Max. BigBag-Höhen 1000-2200mm | – | – | Schüttgut |
| Sackentleerstation (nahezu staubfreie Entleerung von Säcken und Beuteln)Montage | – | Auflagegitter 800 x 600 mm (100 l) / | – | – | Schüttgut |
| VerladegarniturMontage | – | – | – | – | Schüttgut |
| ZellendosiererMontage | – | – | – | – | Schüttgut |
| Zwei-Wege-VerteilerMontage | – | – | – | – | Schüttgut |
| Flachschieber (auch als ATEX-Gerät zertifiziert)Montage | – | – | – | – | Schüttgut |
| Kombistation BigBag und SäckeMontage | – | – | – | – | Schüttgut |
| Pneumatische FörderanlageEngineering | – | – | – | – | Schüttgut |
| WiegesystemPrüfung | – | – | – | – | Schüttgut |
| Schüttgut-Handling-Systeme (Dosieren, Entleeren, Verteilen, Entladen)Engineering | – | – | – | – | Schüttgut |
| Zubehör für Rohrkettenförderer: Absperr-, Kettenspann-, Umlenk- und ReinigungssystemeEngineering | – | – | – | – | – |
| ATEX-Ausführung von Rohrkettenförderern (Zündschutzart h, Gerätegruppen II, Kategorien 1D/2D bzw.Engineering | – | – | – | – | – |
| Schweißen in der Einzelfertigung, Montage und Instandsetzung (schmelzgeschweißte Bauteile, DIN ENFügen | – | – | – | – | – |
| Technikum: Schüttgutanalysen, Förderversuche, Testläufe, Langzeittests, Verschleißtests zurPrüfung | – | – | – | – | – |
| Fertigung, Bearbeitung, Montage und Versand von Anlagen in eigener Produktion in FriedeburgMontage | – | – | – | – | – |
| Generalüberholtes Equipment (Förderleistung einstellbar, Lackierung nach Kundenwunsch, GetriebeMontage | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Rohrkettenförderer Baukastensystem (Baugrößen 115, 135, 160, 200, 270; waagerecht, senkrecht, | Schrage Rohrkettensystem GmbH Conveying Systems Typ 115/135/160/200/270 | 5 Baugröße | max. 50 m horizontal, 30 m vertikal, 3D-Linienführung | – | Friedeburg |
| Technikum (Versuchsanlagen für Förderversuche, Testläufe, Langzeittests, Schüttgutanalysen) | Schrage | – | – | – | Friedeburg |
| Showroom/Messehalle mit komplettem Programm der Rohrkettenförderer aufgebaut | Schrage | – | – | – | Friedeburg |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifikate
Schrage arbeitet nach DIN EN ISO 9001:2015 (ZDH-ZERT) und DIN EN ISO 3834-2 für schmelzgeschweißte Bauteile. Für explosionsgeschützte Ausführungen besteht eine ATEX-QAN-Bescheinigung der notifizierten Stelle IBExU (0637); zudem werden CE-Kennzeichnung und EAC-Konformitätserklärungen für die Eurassische Wirtschaftsunion bereitgestellt.
| Nachweis | Friedeburg |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| DIN EN ISO 3834-2 (Schweißen) | |
| ATEX QAN (IBExU 0637) | |
| EAC (TR TS 004/010/020) |
Historie
- Heute
Rund 39 Jahre Aktivität in der Fördertechnik; der frühere Firmenname 'Schrage Rohrkettensystem GmbH' wurde zu 'Schrage Conveying Systems GmbH' geändert.