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Hersteller warmumgeformter Spezialschrauben und Bolzen M16–M100 für Windindustrie, Gleisoberbau und Kranbau
Schraubenwerk Zerbst GmbH
Zerbst/AnhaltNeu auf Amplifa
Über uns
Das Schraubenwerk Zerbst GmbH ist ein inhabergeführtes deutsches Unternehmen, das seit 1919 am Standort Zerbst warmumgeformte Verbindungselemente herstellt. Das Sortiment umfasst rund 2.000 Produkte, darunter Spezialschrauben und Bolzen nach Zeichnung in den Abmessungen M16 bis M100 sowie hochvergütete Schrauben der Festigkeitsklassen 10.9 und 12.9. Die Fertigung erfolgt aus Stahl mit einer Jahresverarbeitung von 35.000 Tonnen und umfasst werkseigene Vergütung auf vollautomatisierten Kammerofenanlagen nach AMS 2750, Beschichtung vor Ort sowie das Plasmanitrieren der Fertigungswerkzeuge. Die Kernmärkte sind die Windindustrie (Turm-, Gondel- und Rotorblattbefestigung), der Gleisoberbau (Schwellenschrauben und Schienenbefestigungssysteme mit Lieferzulassungen für alle europäischen Bahnen), Kran- und Baumaschinen sowie der Maschinen- und Anlagenbau. Das eigene Prüflabor dokumentiert die Produktqualität mit Werksbescheinigungen nach EN 10204. Mit 300 Mitarbeitenden erzielt das Unternehmen einen Jahresumsatz von rund 100 Mio. EUR.
- Standort
- Zerbst
- Verfahren
- Warmumformung (Herstellung von warmumgeformten Verbindungselementen / Spezialschrauben), Vergüten (Warmbehandlung) aller hochfesten Produkte in werkseigener Vergütungsanlage, Hochvergütete Schrauben in Festigkeitsklassen 10.9 und 12.9 mit besonderer Spezifikation, Beschichtung (Beschichtungsanlagen vor Ort), Plasmanitrieren der gefertigten Werkzeuge in eigenen Anlagen, Fertigung von Sonderschrauben und -bolzen nach Zeichnung (M16 bis M100), Prüfung im eigenen Labor (Maßkontrollen, mechanische Eigenschaften), Wärmebehandlung (werkseigene Vergütung, vollautomatisierte Anlage nach AMS 2750)
- Werkstoffe
- Stahl, Stahlschrott (Wiederverwertung, Stahlwerken mit Schrotteinsatz wird Vorrang gegeben)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015, EMAS (Verordnung EG Nr. 1221/2009), Übereinstimmungs-Zertifikat DASt-Richtlinie 021 (M42-M72, feuerverzinkte, Herstellerbezogene Produktqualifikation Oberbaumaterial (TL 889.0024 / DBS 918, EN 15048, EN 1090, EN 14399, EcoVadis, TPG/HT, TPG/NDT, HPQ, Q1, ISO 9001, ISO 14001, EMAS, DASt-Richtlinie 021 (Ü-Zeichen), DB-Produktqualifikation Oberbaumaterial (TL 889.0024)
- Gegründet
- 1919
- Mitarbeiter
- 300
- Branchen
- Windindustrie, Gleisoberbau / Bahntechnik, Kran- und Baumaschinen, Maschinen- und Anlagenbau, Fahrzeugbau
- 01
Warmumformung
- 02
Vergüten
- 03
Beschichtung
- 04
Prüfung im eigenen Labor
- 05
Dokumentation nach EN 10204
- 06
Logistikmanagement
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Ausgangsmaterial für alle warmumgeformten Verbindungselemente; jährlich 35.000 t Verarbeitung; Stahlwerken mit Schrotteinsatz wird zur CO2-Reduktion Vorrang gegeben.
Standort
Zerbst/Anhalt
DEProduktion und Verwaltung (Hauptsitz)
- Werkstoffe
- Stahl
- Vollautomatische Vergütungsanlage mit Kammeröfen (AMS 2750)
- Beschichtungsanlagen
- Plasmanitrieranlage
- Optische Messmaschinen
- Härteprüfmaschinen (Brinell, Vickers, Rockwell)
- Zug-Druck-Prüfmaschinen bis 3.500 kN
- Reibwertprüfstände bis 22.000 Nm
- Pendelschlagwerk
- Auflichtmikroskop
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Warmumformung (Herstellung von warmumgeformten Verbindungselementen / Spezialschrauben)Umformung | – | – | – | – | Stahl |
| Vergüten (Warmbehandlung) aller hochfesten Produkte in werkseigener VergütungsanlageWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| Hochvergütete Schrauben in Festigkeitsklassen 10.9 und 12.9 mit besonderer SpezifikationWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| Beschichtung (Beschichtungsanlagen vor Ort)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Plasmanitrieren der gefertigten Werkzeuge in eigenen AnlagenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Sonderschrauben und -bolzen nach Zeichnung (M16 bis M100)Umformung | – | – | – | – | Stahl |
| Prüfung im eigenen Labor (Maßkontrollen, mechanische Eigenschaften)Prüfung | – | – | – | – | – |
10 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Vollautomatische Vergütungsanlage mit Kammeröfen | – | – | – | – | Zerbst |
| Kammeröfen (Erweiterung der Vergütungsanlage, AMS 2750 konform) | – | – | – | 2020 | Zerbst |
| Beschichtungsanlagen | – | – | – | – | Zerbst |
| Plasmanitrieranlage | – | – | – | – | Zerbst |
| Optische Messmaschine | – | – | – | – | Zerbst |
| Härteprüfmaschinen (Brinell, Vickers, Rockwell) | – | – | – | – | Zerbst |
| Pendelschlagwerk (Kerbschlagarbeitswerte) | – | – | – | – | Zerbst |
| Auflichtmikroskop (Metallographie) | – | – | – | – | Zerbst |
| Zug-Druck-Prüfmaschine | – | – | – | – | Zerbst |
| Reibwertprüfstand | – | – | – | – | Zerbst |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Das Qualitätsmanagement ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert, das Umweltmanagement nach DIN EN ISO 14001:2015 und EMAS. Begleitend zum Fertigungsprozess erfolgen ständige Maßkontrollen sowie Prüfungen der mechanischen Eigenschaften im eigenen Labor; dokumentiert wird mit Werksbescheinigungen nach EN 10204 (2.1, 2.2, 3.1, 3.2) und mit unabhängigen Abnahmeorganisationen wie TÜV-Nord, ABS und DNV-GL.
| Nachweis | Zerbst/Anhalt |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| EMAS | |
| EN 15048 | |
| EN 1090 | |
| EN 14399 | |
| DASt-Richtlinie 021 (Ü-Zeichen) | |
| DB-Produktqualifikation Oberbaumaterial (TL 889.0024) |
Historie
- 1919
Gründung bzw. Produktionsbeginn am Standort Zerbst; das Unternehmen blickt auf über 100 Jahre Produktion am selben Standort zurück.
- 1999
EMAS-Erstregistrierung am 20. September 1999 (Reg.-Nr. DE-157-00066).
- 2019
Lieferung von Transportbefestigungen für 42 Jacket-Fundamente des Offshore-Windparks East Anglia (714 MW).
- 2020
Beitrag zum Ceneri-Basistunnel (Schweiz) und zur SeaMade Offshore Windfarm (Belgien, 58 SGRE-Anlagen).
- 2020
November 2020: Erweiterung der Vergütungsanlage mit zusätzlichen Kammeröfen nach AMS 2750.
- 2023
Herstellerbezogene Produktqualifikation Oberbaumaterial durch Deutsche Bahn AG am 03.05.2023 (gültig bis 30.05.2026).