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Präzisionsteile, Stanz- und Stanzbiegeteile sowie Baugruppen für Automobil- und Elektroindustrie
Schürholz GmbH & Co. KG
Plettenberg (DE) · Środa Śląska (PL) · Yangzhou (CN) · Mt. Sterling, KY (US)Neu auf Amplifa
Über die Schürholz Gruppe
Die Schürholz GmbH & Co. KG mit Sitz in Plettenberg wurde 1918 als Presserei gegründet und ist heute ein international tätiger Hersteller von hochwertigen Präzisionsteilen, Baugruppen und Komponenten aus Stahlblech. Das Leistungsspektrum umfasst Stanz-, Stanzbiege- und Prägetechnologie, Tiefziehen, Fügetechnologie (Widerstands- und Laserschweißen, Toxen, Einpressen, Stanz-Nieten) sowie mechanische Nachbearbeitung, Reinigung, Gleitschleifen und Montage von Baugruppen. Ein eigener Werkzeug- und Prototypenbau mit rund 35 Mitarbeitern realisiert Schnitt-, Zieh-, Stanz- und Folgeverbundwerkzeuge sowie Stanz-Biege-Werkzeuge auf Basis von Siemens NX. Zu den Kunden zählen Hersteller aus der Automobilindustrie, dem Automobilzuliefersektor, der Elektroindustrie und der Bahntechnik. 2024 produzierte das Unternehmen mit rund 348 Mitarbeitern an vier Standorten über 200 Millionen Teile und erzielte einen Umsatz von mehr als 146 Millionen Euro; der Jahresstahlverbrauch liegt bei rund 2.000 Tonnen.
- Standort
- Plettenberg
- Verfahren
- Stanztechnologie (Stanzen), Stanz-Biegetechnologie (Bihler Stanz-Biegeautomaten, inkl. Arrondieren von Bandkanten, verkettete, Fügetechnologie: Widerstandsschweißen (Punkt-, Buckel-, Bolzenschweißen), Laserschweißen, Toxen,, Werkzeugtechnologie (Schnitt-, Zieh-, Stanz- und Folgeverbundwerkzeuge, Stanz-Biege-Werkzeuge,, Tiefziehen (Ziehteile), Prägeformteile, Montage (Bauteile und Baugruppen, automatisierte Montage in verketteten Prozessen, montierte, Gerollte Motorengehäuse (2-teilige patentierte Lösung mit Laserschweißen und mechanischer
- Werkstoffe
- Stahl, Stanztechnologie, Stanz-Biegetechnologie, Fügetechnologie, Werkzeugtechnologie, Gerollte Motorengehäuse, Reinigung & Gleitschleifen
- Zertifikate
- ISO/TS 16949 (Zulieferer), ISO 14001 (Zulieferer)
- Gegründet
- 1918
- Mitarbeiter
- 348
- Branchen
- Automobilindustrie, Automobilzulieferer, Elektroindustrie, Bahntechnik, Industrielle und haushaltsnahe Anwendungen
- 01
Prozessentwicklung/Projektmanagement (CAD/CAM, Siemens NX)
- 02
Werkzeug- und Prototypenbau
- 03
Stanz- und Stanzbiegetechnologie
- 04
Tiefziehen/Prägetechnologie
- 05
Fügetechnologie (Schweißen, Toxen, Einpressen, Stanz-Nieten)
- 06
Mechanische Nachbearbeitung (Drehteile, Abdrehen, Senken)
- 07
Reinigung/Gleitschleifen
- 08
Oberflächenveredelung (extern)
- 09
Montage und Verpackung/Logistik
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Hauptwerkstoff für Stanz-, Stanzbiege-, Zieh- und Drehteile; Jahresverbrauch ca. 2.000 Tonnen.
Stanztechnologie
Sieben Stanzautomaten mit 180–600 t Presskraft für Tischlängen bis 3.500 mm, Bandbreiten 30–600 mm und Materialstärken 0,8–5,0 mm.
Stanz-Biegetechnologie
Zehn Bihler Stanz-Biegeautomaten für Bandbreiten 20–125 mm, Materialstärken 0,8–4,0 mm, teils mit integriertem Laserschweißen.
Fügetechnologie
Widerstandsschweißen (Punkt, Buckel, Bolzen), Laserschweißen, Toxen, Einpressen und Stanz-Nieten im Werk Polen.
Werkzeugtechnologie
Schnitt-, Zieh-, Stanz- und Folgeverbundwerkzeuge, Stanz-Biege-Werkzeuge, Prototypenbau und Prüfvorrichtungen.
Gerollte Motorengehäuse
Patentierte 2-teilige, gas- und wasserdichte Lösung mit Laserschweißen und mechanischer Deckelverbindung als Alternative zum Tiefziehen.
Reinigung & Gleitschleifen
Spritz-, Flut- und Dampfentfettungsverfahren, Vakuumtrocknung sowie Rundvibratoren, Durchlaufanlagen und Kugelpolieranlagen.
Standorte
Plettenberg
DEHauptwerk Stanztechnik
- Losgröße
- Prototypen bis Großserien
- Werkstoffe
- Stahl
- 7 Stanzautomaten (180–600 t)
- 8 Servo-Pressen (bis 630 t)
- Klein- und hydraulische Pressen
- 10 Bihler Stanz-Biegeautomaten
- Werkzeug- und Prototypenbau
- Reinigungs- und Gleitschleifanlagen
Środa Śląska (Komorniki)
PLWerk Schürholz Polska Sp. z o.o., Schweiß- und Fügetechnologie
- Werkstoffe
- Stahl
- Schweißroboteranlagen
- Punkt- und Buckelschweißmaschinen
Yangzhou
CNWerk Schürholz Yangzhou
Mt. Sterling, KY
USWerk Schürholz LP
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Stanztechnologie (Stanzen)Umformung | – | Tischlängen bis 3.500 mm × Bandbreiten 30 bis 600 mm | – | Prototypen – Großserien | Stahl |
| Stanz-Biegetechnologie (Bihler Stanz-Biegeautomaten, inkl. Arrondieren von Bandkanten, verketteteUmformung | – | Materialbandbreiten 20 bis 125 mm | – | Prototypen – Großserien | Stahl |
| Fügetechnologie: Widerstandsschweißen (Punkt-, Buckel-, Bolzenschweißen), Laserschweißen, Toxen,Fügen | – | – | – | – | – |
| Werkzeugtechnologie (Schnitt-, Zieh-, Stanz- und Folgeverbundwerkzeuge, Stanz-Biege-Werkzeuge,Engineering | – | – | – | Prototypenbau – Vorserienfertigung | – |
| Tiefziehen (Ziehteile)Umformung | – | – | – | – | – |
| PrägeformteileUmformung | – | – | – | – | – |
| Montage (Bauteile und Baugruppen, automatisierte Montage in verketteten Prozessen, montierteMontage | – | – | – | – | – |
| Gerollte Motorengehäuse (2-teilige patentierte Lösung mit Laserschweißen und mechanischerUmformung | – | – | – | – | – |
| Drehteile (CNC Drehteile, Futter Drehteile, Senken, Abdrehen von Tiefzieh- & Stanzteilen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Oberflächenveredelung (extern: KTL-Beschichtung, Zink/Nickel-Beschichtung, Zink/Eisen-Beschichtung,Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Reinigung (Spritzverfahren, Flutverfahren, Dampfentfettung, Vakuumtrocknung, Konservierung mitOberfläche | – | – | – | – | – |
| Gleitschleifen (Rundvibratoren, Durchlaufanlagen, Rotomatic-Verfahren, Kugelpolieranlagen) inkl.Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Laserbearbeitung (Blechbearbeitung)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Unterlegscheiben, Ausgleichsscheiben (Materialdicke ab 0,075 mm, um 0,025 mmUmformung | – | – | – | – | Stahl |
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Stanzautomat | – | 7 | Presskraft 180–600 Tonnen, Tischlängen bis 3.500 mm, Bandbreiten 30–600 mm, Materialstärken 0,8–5,0 | – | Plettenberg (vermutet) |
| Servo-Presse | – | 8 | bis zu 630 Tonnen Presskraft | – | Plettenberg (vermutet) |
| Klein- und hydraulische Pressen | – | – | – | – | Plettenberg (vermutet) |
| Bihler Stanz-Biegeautomat | Otto Bihler | 10 | Bandbreiten 20–125 mm, Materialstärken 0,8–4,0 mm, teilweise mit Laserschweißen integriert und | – | Plettenberg |
| Schweißroboteranlage | – | – | – | – | Werk Polen (Środa Śląska) |
| Punkt- und Buckelschweißmaschinen | – | – | – | – | Werk Polen (Środa Śląska) |
| Stanzautomaten mit 25–45 Tonnen Presskraft | – | – | – | 1950er Jah | Plettenberg |
| Stanzautomaten mit Presskraft bis 100 to | – | – | – | 1960er Jah | Plettenberg |
Zusatzleistungen
Qualität
Alle Unternehmensbereiche unterliegen einem stetigen Verbesserungsprozess mit dem Ziel hoher Effizienz und Produktqualität; eigener Prüfmittelbau umfasst maßgeschneiderte Prüfvorrichtungen. Zulieferer sind mit zertifizierten Qualitäts- und Umweltmanagementsystemen (ISO/TS 16949, ISO 14001) angebunden.
| Nachweis | Plettenberg |
|---|---|
| ISO/TS 16949 (Zulieferer) | |
| ISO 14001 (Zulieferer) |
Historie
- 1918
Johann Schürholz gründet eine Presserei am Ratscheller Weg in Plettenberg; Herstellung von Unterlegscheiben und Pressteilen.
- 1930
Otto Schürholz tritt am 21. November in die Firma ein.
- 1937
Kauf des Geländes der stillgelegten Kuhlenberg Hütte in Würdinghausen; Aufbau eines Zweigbetriebs.
- 1945
Nach dem Tod des Gründers führen Hedwig und Otto Schürholz den Betrieb weiter.
- 1950
Erste Stanzautomaten (25–45 t), Kontakte zur Automobilindustrie; Herstellung von Ausgleichsscheiben ab 0,075 mm Materialdicke.
- 1955
Neue Werkshalle an der Königsstraße in Plettenberg.
- 1959
Tod von Otto Schürholz; Söhne Hans-Otto und Walter übernehmen seine Anteile; 1961 Umwandlung in eine Kommanditgesellschaft.
- 1964
Bau einer zusätzlichen Werkshalle samt Bürogebäude; Investitionen in Stanzautomaten bis 100 t; rund 500 Kunden.
- 1968
50-jähriges Firmenjubiläum.
- 1970
Hans-Otto Schürholz übernimmt nach dem Tod von Hedwig Schürholz die Leitung.
- 1977
Aufbau einer Stanzbiegeabteilung; bis 1983 Investitionen in Bihler-Anlagen; Spezialisierung auf Gehäuse für Einspritzpumpen.
- 1980
Konzentration der Stanztechnik im Werk Plettenberg; Umstellung des Werks Würdinghausen auf flexible Blechbearbeitung; 1984 Einstieg in die Laserbearbeitung.
- 1985
Verlagerung des Werks Plettenberg von der Königsstraße in das Gewerbegebiet.
- 2024
Produktion von über 200 Millionen Teilen bei einem Jahresumsatz von mehr als 146 Millionen Euro.