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Industrielle Blechbearbeitung: Laserschneiden, Schweißbaugruppen und einbaufertige Montage für Maschinen- und Anlagenbau.
Schüttler Technik GmbH
Crailsheim (DE) · Port Orange, FL (USA)Neu auf Amplifa
Über Schüttler Technik
Die Schüttler Technik GmbH ist ein familiengeführtes Unternehmen für industrielle Blechbearbeitung mit Sitz in Crailsheim, Baden-Württemberg. Das Unternehmen fertigt Blechteile, Rohrkonstruktionen, Schweißbaugruppen, Maschinengestelle und Base Frames aus Stahl, Edelstahl und Aluminium – von der 3D-Konstruktion mit DfM-Beratung über Laserschneiden, Stanz-Laser-Bearbeitung, Rohrlaserschneiden und Abkanten bis zum Schweißen, der Oberflächenbearbeitung, der Pulverbeschichtung und der Montage einbaufertiger Baugruppen. Beim Laserschneiden werden Edelstahl bis 15 mm, Stahl bis 20 mm und Aluminium bis 12 mm Materialstärke im Arbeitsbereich 3.000 × 1.500 mm bearbeitet; Toleranzen erfolgen nach DIN EN ISO 9013. Kunden stammen aus Maschinen- und Sondermaschinenbau, Anlagenbau, Verpackungsmaschinenbau, Pharmaindustrie, Medizintechnik, Automatisierungstechnik sowie Apparate- und Gehäusebau, unter anderem in Deutschland, Österreich, der Schweiz und Italien. 2025 wurde am Hauptsitz eine weitere Produktionshalle fertiggestellt und mit der Schuettler Technik USA Inc. in Port Orange, Florida, eine Vertriebsgesellschaft in Nordamerika gegründet.
- Standort
- Crailsheim
- Verfahren
- Laserschneiden von Blech (Edelstahl bis 15 mm, Stahl bis 20 mm, Aluminium bis 12 mm), Stanz-Laser-Bearbeitung (Verformungen und Gewindedurchzüge in einem Arbeitsschritt), Rohrlaserschneiden (Rund- und Vierkantrohre, Profile; Edelstahl bis 6,00 mm, Stahl bis 10,00 mm,, Abkanten und Biegen von Blechen, WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas), sichtbare Nähte und Dünnbleche, MAG-Schweißen (Metall-Aktivgas), Konstruktionsstahl, dickere Bleche, MIG-Schweißen (Metall-Inertgas), Nichteisenmetalle, Laserschweißen (handgeführter Laserarm, Präzisionsnähte, geringe Wärmeeinwirkung)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium
- Zertifikate
- DIN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 3834-2 (Schweißfachbetrieb), ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, IATF 16949, EN 9100, ISO 13485, EN 1090, Sonstiges (DIN EN ISO 3834-2, Schweißfachbetrieb)
- Gegründet
- 1982
- Mitarbeiter
- 110
- Branchen
- Maschinenbau, Sondermaschinenbau, Anlagenbau, Verpackungsmaschinen, Pharmaindustrie, Medizintechnik
- 01
Konstruktion und 3D-Konstruktion mit DfM-Beratung
- 02
Laserschneiden und Stanz-Laser-Bearbeitung
- 03
Rohrlaserschneiden
- 04
Abkanten und Biegen
- 05
Schweißen (WIG, MAG, MIG, Laser, Orbital, Bolzen, Punkt)
- 06
Oberflächenbearbeitung und Entgraten
- 07
Oberflächenbeschichtung/Pulverbeschichtung
- 08
Montage einbaufertiger Komponenten und Baugruppen
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Konstruktionsstahl bis 20 mm beim Laserschneiden, u. a. für Gestelle, MAG-geschweißte Konstruktionen und Schweißbaugruppen.
Edelstahl
Bis 15 mm lasereschneidbar; Einsatz für hygienegerechte Baugruppen, Rohrleitungen und Pharma- bzw. Lebensmitteltechnik bis Ra 0,4 µm.
Aluminium
Bis 12 mm Blech und 6 mm Wandstärke am Rohr bearbeitbar, MIG-geschweißt für leichte Konstruktionen und Nichteisenmetall-Anwendungen.
Standorte
Crailsheim
DEHauptsitz, Produktion, Verwaltung
- Losgröße
- Einzelteil bis Serie (Gestellfertigung: Losgröße 1 bis ca. 1.000 Stück)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium
- TRUMPF TruLaser 3030 (Arbeitsbereich 3.000 × 1.500 mm)
- Amada FO M2 RI 3015 (Stanz-Laser)
- TRUMPF TruMatic 7000 (CNC-Laser-Stanzmaschine)
- Anlagen für Abkanten und Biegen bis 4 m Blechlänge
- Schweißarbeitsplätze für WIG, MAG, MIG, Laser-, Orbital-, Bolzen- und Punktschweißen
- Anlagen zur Oberflächenbearbeitung und Pulverbeschichtung
Port Orange (FL)
USAVertrieb (Schuettler Technik USA Inc., gegründet 2025)
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschneiden von Blech (Edelstahl bis 15 mm, Stahl bis 20 mm, Aluminium bis 12 mm)Zerspanung | nach DIN EN ISO 9013 | 3000 mm × 1500 mm | – | Einzelteil – Serie, keine Obergrenze | Edelstahl, Stahl, Aluminium |
| Stanz-Laser-Bearbeitung (Verformungen und Gewindedurchzüge in einem Arbeitsschritt)Zerspanung | nach DIN EN ISO 9013 | 3000 mm × 1500 mm | – | Einzelteil – Serie, keine Obergrenze | Edelstahl, Stahl, Aluminium |
| Rohrlaserschneiden (Rund- und Vierkantrohre, Profile; Edelstahl bis 6,00 mm, Stahl bis 10,00 mm,Zerspanung | – | – | – | Einzelteil – Serie | Edelstahl, Stahl, Aluminium |
| Abkanten und Biegen von BlechenUmformung | – | 4000 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas), sichtbare Nähte und DünnblecheFügen | – | – | – | Einzelteil – Serie, keine Obergrenze | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| MAG-Schweißen (Metall-Aktivgas), Konstruktionsstahl, dickere BlecheFügen | – | – | – | Einzelteil – Serie, keine Obergrenze | Stahl |
| MIG-Schweißen (Metall-Inertgas), NichteisenmetalleFügen | – | – | – | Einzelteil – Serie, keine Obergrenze | Aluminium, Edelstahl |
| Laserschweißen (handgeführter Laserarm, Präzisionsnähte, geringe Wärmeeinwirkung)Fügen | – | – | – | Prototyp – Großserie | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Orbitalschweißen (360-Grad-Schweißkopf, Rohrverbindungen in Pharmaqualität)Fügen | – | – | – | – | Edelstahl, Aluminium |
| Bolzenschweißen (Bolzen, Stifte, Buchsen)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Punktschweißen (punktuelle Verbindung von Dünnblechen)Fügen | – | – | – | Einzelteil – Serie, keine Obergrenze | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Oberflächenbearbeitung/Entgraten in Lebensmittel- und Pharmaqualität (Ra-Wert bis 0,4 µm,Oberfläche | Ra 0,4 µm | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Oberflächenbeschichtung (u. a. Pulverbeschichtung) für Blechteile und BaugruppenOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Gestellfertigung nach Zeichnung (Maschinengestelle, Rohrrahmen, Schweißkonstruktionen, Base Frames)Schweißkonstruktion/Montage | – | – | – | Losgröße 1 – ca. 1.000 Stück | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Montage von einbaufertigen Komponenten und BaugruppenMontage | – | – | – | – | – |
| Konstruktion und 3D-Konstruktion / DfM-Beratung für BlechteileEngineering | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschneidmaschine | TRUMPF TruLaser 3030 | – | 3000 × 1500 mm | – | Crailsheim |
| Laserschneidmaschine | Amada FO M2 RI 3015 | – | 3015 (Modellbezeichnung) | – | Crailsheim |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Das Qualitätsmanagement entspricht DIN ISO 9001:2015; als zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN EN ISO 3834-2 erfüllt das Unternehmen die Qualitätsanforderungen an Schmelzschweißprozesse. Lasergeschnittene Teile werden nach DIN EN ISO 9013 gefertigt, Oberflächen für Pharma- und Lebensmitteltechnik erreichen Ra-Werte bis 0,4 µm und unterschreiten die Anforderungen von EHEDG und 3-A Sanitary.
| Nachweis | Crailsheim |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| ISO 45001 | |
| IATF 16949 | |
| EN 9100 | |
| ISO 13485 | |
| EN 1090 | |
| Sonstiges (DIN EN ISO 3834-2, Schweißfachbetrieb) |
Unternehmenshistorie
- 1982
Gründung von Schüttler Technik durch Reinhold Schüttler.
- 2013
Firmenführung durch Michael Schüttler in zweiter Generation übernommen.
- 2025
Peter Weinmann als weiterer Geschäftsführer bestellt; Fertigstellung einer weiteren Produktionshalle in Crailsheim; Gründung der Schuettler Technik USA Inc. in Port Orange, Florida.