Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen

Fertigung von Prototypen und Kleinserien aus Metall und Kunststoff – CNC-Fräsen, Drehen, Spritzguss und Blechbiegewerkzeuge

Schütz GmbH Prototype-Engineering
Wiesenfelden (Geraszell)Neu auf Amplifa
Über die Schütz GmbH Prototype-Engineering
Die Schütz GmbH Prototype-Engineering ist ein mittelständischer Fertigungsdienstleister in Wiesenfelden (Geraszell) im Bayerischen Wald. Das Unternehmen fertigt Prototypen und Kleinserien aus Metall und Kunststoff und deckt dabei die gesamte Prozesskette von der ersten Skizze über die Konstruktion bis zum fertigen Produkt ab. Die Fertigung umfasst CNC-Fräsen (3- bis 5-achsig, teilweise robotergestützt automatisiert), CNC-Drehen, den Bau von Spritzgusswerkzeugen samt Spritzguss sowie Konstruktion und Herstellung von Blechbiegewerkzeugen und Blechbiegeteilen. Daneben entstehen 3D-Einzelteile, Vorserien und eigene Produkte wie ein patentierter Erddübel. Abnehmer finden sich unter anderem in der Automobil-, Luftfahrt-, Bau-, Medizin-, Überwachungs- und Filmtechnik; zu den Referenzen zählen Webasto, Magna International, Dallmeier Electronic und Ensinger. Gefertigt wird auf einem Hermle-Maschinenpark (u. a. C 22, C 42 U, C 600 V, C 800 V, RS2-Roboterzellen) sowie Kern-Drehmaschinen; die Konstruktion erfolgt auf sechs CAD-Arbeitsplätzen mit Tebis und Heidenhain-Steuerungen.
- Standort
- Wiesenfelden
- Verfahren
- Fräsen (CNC-Fräsen, Prototypen und Kleinserien), Drehen (CNC-Drehen), Spritzguss (Spritzgusswerkzeugbau), Herstellung von Blechbiegewerkzeugen und Blechbearbeitung/-biegen, Konstruktion / Engineering (CAD, Prototypen-Engineering, Tebis CAD/CAM), Herstellung von 3D-Einzelteilen, Vorserien und Werkzeugen, Prototypen, Kleinserien Metall und Kunststoff
- Werkstoffe
- Kunststoff, Aluminium (pulverbeschichtet), Metall (allgemein), Blech (Stahlblech, Werkzeugmaterial nicht spezifiziert), CNC-Fräsen (3- bis 5-achsig), CNC-Drehen (Kern CD 320, CD 402), Spritzguss und Spritzgusswerkzeugbau, Blechbiegewerkzeuge und Blechbiegen
- Zertifikate
- ISO 9001
- Gegründet
- 1998
- Branchen
- Automobil, Luftfahrt, Bauindustrie, Medizintechnik, Überwachungstechnik, Filmtechnik
- 01
Konstruktion / CAD (Tebis)
- 02
CNC-Fräsen (robotergestützt automatisiert)
- 03
CNC-Drehen
- 04
Spritzgusswerkzeugbau und Spritzguss
- 05
Blechbiegewerkzeugbau und Blechbiegen
- 06
Montage / fertiges Produkt
Werkstoffe und Verfahren
CNC-Fräsen (3- bis 5-achsig)
Prototypen, 3D-Einzelteile, Vorserien und Kleinserien aus Metall und Kunststoff, teilweise in automatisierten Hermle-RS2-Roboterzellen.
CNC-Drehen (Kern CD 320, CD 402)
Präzisionsdrehteile und Kleinserienproduktion mit anschließendem Entgraten und Finishen.
Spritzguss und Spritzgusswerkzeugbau
Konstruktion und Herstellung von Spritzgusswerkzeugen sowie Spritzgussfertigung von Kunststoffteilen.
Blechbiegewerkzeuge und Blechbiegen
Vom Werkzeugdesign über die Werkzeugfertigung bis zur Bearbeitung des Blechs, z. B. für Automobil-, Luftfahrt- und Bauindustrie.
Aluminium (pulverbeschichtet)
Eingesetzt u. a. für eigene Produkte wie die Schubladenerweiterung am Hermle Bedienpult.
Kunststoff
Werkstoff für Spritzgussteile, Prototypen und eigene Produkte wie den patentierten Erddübel.
Edelstahl
Beispielhaft eingesetzt für Drehteile wie Anschlussbolzen.
Standorte

Wiesenfelden (Geraszell)
DEHauptsitz, Konstruktion und Produktion
- Losgröße
- Prototypen, Kleinserien
- Werkstoffe
- Metall, Kunststoff, Aluminium, Edelstahl
- Hermle C 22 (5-Achs)
- Hermle C 42 U (2x)
- Hermle C 600 V
- Hermle C 800 V
- Hermle RS2-Roboterzelle 2018 (2x C42)
- RS2-Erweiterung 2021 (2x C42)
- RS2-Erweiterung 2024 (1x C32)
- Kern CD 320 (CNC-Drehmaschine)
- Kern CD 402 (CNC-Drehmaschine)
- 6 CAD-Arbeitsplätze (Tebis, Heidenhain)
Bauteile





Einblicke in die Fertigung








Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Fräsen (CNC-Fräsen, Prototypen und Kleinserien)Zerspanung | – | – | – | – | Metall, Kunststoff |
| Drehen (CNC-Drehen)Zerspanung | – | – | – | – | Metall |
| Spritzguss (Spritzgusswerkzeugbau)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Herstellung von Blechbiegewerkzeugen und Blechbearbeitung/-biegenUmformung | – | – | – | – | Blech (Metall) |
| Konstruktion / Engineering (CAD, Prototypen-Engineering, Tebis CAD/CAM)Engineering | – | – | – | – | – |
| Herstellung von 3D-Einzelteilen, Vorserien und WerkzeugenZerspanung | – | – | – | – | Metall, Kunststoff |
9 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | Hermle C 22 | 1 | – | – | Wiesenfelden (Geraszell) |
| Bearbeitungszentrum | Hermle C 42 U | 2 | – | – | Wiesenfelden (Geraszell) |
| Bearbeitungszentrum | Hermle C 600 V | 1 | – | – | Wiesenfelden (Geraszell) |
| Bearbeitungszentrum | Hermle C 800 V | 1 | – | – | Wiesenfelden (Geraszell) |
| Automatisierte Bearbeitungszellen (RS2 mit Roboter) | Hermle RS 2 | 1 | – | 2018 | Wiesenfelden (Geraszell) |
| Bearbeitungszentrum | Hermle C 42 (RS2-Anlage, Erweiterung 2021) | 2 | – | 2021 | Wiesenfelden (Geraszell) |
| Bearbeitungszentrum | Hermle C 32 (RS2-Anlage, Erweiterung 2024) | 1 | – | 2024 | Wiesenfelden (Geraszell) |
| CNC-Drehmaschine | Kern (Micro) CD 320 | 1 | – | – | Wiesenfelden (Geraszell) |
| CNC-Drehmaschine | Kern (Micro) CD 402 | 1 | – | – | Wiesenfelden (Geraszell) |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Schütz GmbH ist nach ISO 9001 zertifiziert, was das Engagement für Qualität und kontinuierliche Verbesserung in allen Unternehmensbereichen bestätigt. Ein moderner, robotergestützter Maschinenpark und ein geschultes Team sichern Präzision und Effizienz in der Fertigung.
| Nachweis | Wiesenfelden (Geraszell) |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1998
Gründung in Garage in Bogen, Spezialisierung auf Prototypen
- 2001
Neubau der Produktionshalle in Geraszell, Erweiterung auf Spritzgusswerkzeuge, 3D-Einzelteile, Vorserien und Konstruktionen
- 2009
Fertigstellung einer zusätzlichen Produktionshalle
- 2018
Einführung Automation durch Hermle-Bearbeitungszentrum RS2
- 2022
Sicherung der Firmennachfolge durch Aufnahme von Andreas Poiger in die Geschäftsführung