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Rohrleitungsbau, Stahlbau und Industriemontage für Chemie, Petrochemie und Energie- und Umwelttechnik
Schwarz & Schmidhofer Industrieanlagenbau GmbH
Frankenthal (Pfalz)Neu auf Amplifa
Über Schwarz & Schmidhofer Industrieanlagenbau
Die Schwarz & Schmidhofer Industrieanlagenbau GmbH ist seit 1987 im Rohrleitungsbau, Stahlbau und in der Industriemontage tätig und hat ihren Sitz in Frankenthal (Pfalz). Das Leistungsspektrum reicht von der Planung und Vorfertigung von Rohrformteilen (Spools) über Schweißarbeiten (WIG, MIG, MAG, E-Hand, WIG-Orbital) bis zur Anlagenmontage, Inbetriebnahmeassistenz sowie Korrosionsschutz und Dämmung. Im eigenen Betrieb werden Rohrformteile, Rohrbiegungen und geschweißte Stahlbauteile wie Rohrbrücken, Stützkonstruktionen, Rohrhalterungen, Bedienbühnen sowie Leitern und Geländer gefertigt. Verarbeitet werden hoch- und legierte Stähle (u. a. 16Mo3, 13CrMo 4-5, P91, P92), Edelstähle (1.4301 bis 1.4591, Duplex 1.4662), Nickellegierungen (Alloy 201, 400, 800), Titan und Kunststoffe. Die Kunden stammen überwiegend aus Chemie, Petrochemie, Energie- und Umwelttechnik, Kraftwerks- und BHKW-Bau sowie der Holzindustrie. Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015 und SCC** 2011 zertifiziert und realisiert Projekte in Deutschland und europaweit, einschließlich französischer Übersee-Départements.
- Standort
- Frankenthal
- Verfahren
- Rohrleitungsvorfertigung (Rohrformteile/Spools), Rohrbiegungen, CAD-gesteuerte technische Bearbeitung, Schweißen WIG, Schweißen MIG, Schweißen MAG, Schweißen E-Hand, WIG-Orbital-Schweißen
- Werkstoffe
- P23GH, 16Mo3, L3360NB, WB36, 13CrMo 4-5, 10CrMo 9-10, P5, P9
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, SCC** 2011
- Gegründet
- 1987
- Mitarbeiter
- 12
- Branchen
- Chemie, Petrochemie, Energie- und Umwelttechnik, Kraftwerksbau/BHKW, Biodiesel/Biokraftstoffe, Holzindustrie (Plattenherstellung)
- 01
Planung und Detailplanung
- 02
Projektmanagement
- 03
Vorfertigung (Spools, Rohrbiegungen, Stahlbau)
- 04
Schweißen
- 05
Prüfung (ZfP, Druckproben, Abnahmen)
- 06
Verpackung und Transport
- 07
Montage vor Ort
- 08
Inbetriebnahmeassistenz
Standorte
Frankenthal (Pfalz)
DEHauptsitz, Fertigung und Verwaltung
- Werkstoffe
- Warmfeststähle, Edelstähle, Nickellegierungen, Titan, Kunststoffe
- Werkstattfläche in zwei Hallen (ca. 4.000 m²)
- Freifläche 10.000 m²
- 6 Portalkrane bis 8 t
- Zentrale Gasversorgung
- Transport- und Hebetechnik
- CAD-gesteuerte technische Bearbeitung
Bauteile und Leistungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Rohrleitungsvorfertigung (Rohrformteile/Spools)Fügen | – | – | – | – | WG 1 (P23GH; 16Mo3; L3360NB), WG 4 (WB36), WG 5 (13CrMo 4-5; 10CrMo 9-10; P5; P9), WG 6 (P91; P92), WG 8 (1.4301; 1.4541; 1.4571; 1.4563; 1.4591), Alloy 201, Alloy 800 (Inconel), Alloy 400 (Inconel), Titan, 1.4662 (Duplex), Kunststoffe |
| RohrbiegungenUmformung | – | – | – | – | – |
| CAD-gesteuerte technische BearbeitungZerspanung | – | – | – | – | metallische Werkstoffe, Kunststoffe |
| Schweißen WIGFügen | – | – | – | – | metallische Werkstoffe |
| Schweißen MIGFügen | – | – | – | – | metallische Werkstoffe |
| Schweißen MAGFügen | – | – | – | – | metallische Werkstoffe |
| Schweißen E-HandFügen | – | – | – | – | metallische Werkstoffe |
| WIG-Orbital-SchweißenFügen | – | – | – | – | metallische Werkstoffe |
| Zerstörungsfreie WerkstoffprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Druckproben, AbnahmenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Rohrleitungsbau (Planung bis Montage)Engineering | – | – | – | – | WG 1 (P23GH; 16Mo3; L3360NB), WG 4 (WB36), WG 5 (13CrMo 4-5; 10CrMo 9-10; P5; P9), WG 6 (P91; P92), WG 8 (1.4301; 1.4541; 1.4571; 1.4563; 1.4591), Alloy 201, Alloy 800 (Inconel), Alloy 400 (Inconel), Titan, 1.4662 (Duplex), Kunststoffe |
| Industriemontage und Anlagenbau (Anlagenmontagen, Demontagen, Inbetriebnahmeassistenz)Montage | – | – | – | – | – |
| Behälter- und Rohrleitungsbau, mechanische Montagen (Maschinen, Aggregate, Förderanlagen)Montage | – | – | – | – | – |
| Isolierungen und AnstrichOberfläche | – | – | – | – | – |
| Stahlbau: Fertigung und Montage geschweißter Bauteile (Rohrbrücken, Stützkonstruktionen,Fügen | – | – | – | – | – |
| Korrosionsschutz und DämmungOberfläche | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Portalkran | – | 6 | Tragkraft bis 8 t | – | Frankenthal |
| Werkstattfläche (zwei Hallen) | – | – | rund 4000 m² | – | Frankenthal |
| Freifläche | – | – | 10.000 m² | – | Frankenthal |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierung
Die Qualität der Schweißarbeiten wird durch modernste Technik und qualifiziertes, erfahrenes Fachpersonal gesichert; dazu gehören zerstörungsfreie Werkstoffprüfung, Druckproben, Abnahmen und die Dokumentation nach Projektvorgaben. Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015 und SCC** 2011 zertifiziert.
| Nachweis | Frankenthal (Pfalz) |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| SCC** 2011 |
Historie
- 1987
Gründung des Unternehmens; seit über 35 Jahren im Rohrleitungs- und Stahlbau sowie in der Industriemontage tätig
- 2007
Montage und Verrohrung eines Abhitzekessels in Wörth (Josef Bertsch GmbH & Co.) inkl. Schwermontage von ca. 420 t
- 2008
Biodieselanlagen in Rotterdam (Clean Energy) und Biomassekesselanlage in Vielsalm (Belgien) abgeschlossen
- 2009
Biodieselanlage Biopetrol Rotterdam (800.000 t/a) mit Lurgi GmbH: Vorfertigung und Montage von ca. 720 t Rohrleitungen
- 2017
Projekte in Petfürdő (Ungarn), Pratteln (Schweiz) und La Réunion für ThyssenKrupp, Uhde und YARA abgeschlossen
- 2018
Projekte GHKW Kiel Phase 2, WFA Elverlingsen und Haribo Grafschaft abgeschlossen