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Schwarz Warmpresswerk – Fertigung

Schweizer Warmpresswerk für Gesenkschmiedeteile aus Aluminium, Messing, Kupfer und Stahl bis 9 kg, inklusive Zerspanung und Montage

Schwarz Warmpresswerk Logo

Schwarz AG Warmpresswerk

9606 Bütschwil, SchweizNeu auf Amplifa

1902Gegründet
2 g bis 9'000 gStückgewicht je Werkstoff
bis 20'000 kNPresskräfte
CHStandortland

Über die Schwarz AG Warmpresswerk

Die Schwarz AG Warmpresswerk in Bütschwil (Kanton St. Gallen) fertigt Gesenkschmiede- und Warmpressteile für Kunden im Maschinenbau, in der Armaturen- und Feinmechanik sowie im Druckgerätebereich. Auf Warmpressen mit Kräften bis 20'000 kN, teilweise vollautomatisiert, entstehen Präzisionsteile mit Stückgewichten von 2 g bis rund 9'000 g – der Pressrohling entspricht dabei bereits nahezu der Fertigteilkontur, was den Materialverbrauch reduziert. Das Unternehmen bearbeitet Aluminium, Messing, Kupfer und Stahl-Legierungen; über das Schwestergeschäft Angehrn AG werden zudem Edelstähle und Titan abgedeckt. Zur Wertschöpfung gehören die spanabhebende Nachbearbeitung (Schneiden, Schleifen, Drehen, Bohren, Fräsen), Oberflächenbehandlungen wie Beizen, Vernickeln, Verchromen, Eloxieren oder Polieren, Wärmebehandlung sowie die Montage einbaufertiger, funktionsgeprüfter Baugruppen. Gegründet 1902 als Schmiedebetrieb in Ganterschwil, produziert die AG seit 1972 am heutigen Standort in Bütschwil und beliefert Kunden weltweit just-in-time per Lastwagen, Bahn, Schiff oder Flugzeug.

Standort
Bütschwil
Verfahren
Gesenkschmieden / Warmpressen, Presskräfte bis zu 20'000 kN, Schneiden, Schleifen, Drehen, Bohren, Fräsen, Beizen
Werkstoffe
Aluminium, EN AW-6082, AlSiMgMn T6, EN AW-6060, AlMgSi T6, EN AW-2024, AlCu4Mg1 T4, EN AW-7075, AlZn5,5MgCu T6, EN AW-6061, AlMg1SiCu T6, EN AW-7020, AlZn 4.5 Mg T6, Messing
Zertifikate
SN EN ISO 9001:2015, Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU, ISO 9001, Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU (TÜV Süd)
Gegründet
1902
Branchen
Maschinenbau, Armaturen/Feinmechanik, Druckgeräte
  1. 01

    Beratung & Konstruktion

  2. 02

    Gesenkschmieden/Warmpressen

  3. 03

    Wärmebehandlung

  4. 04

    Spanabhebende Nachbearbeitung

  5. 05

    Oberflächenbehandlung

  6. 06

    Endmontage

  7. 07

    Qualitätsprüfung

  8. 08

    Just-in-time-Versand

Standorte

Standort Bütschwil

Bütschwil

CH

Produktion und Verwaltung

Stückgewicht / Größe
2 g bis 9'000 g
Losgröße
Mittel- bis Grossserien, teilweise vollautomatisiert
Werkstoffe
Aluminium, Messing, Kupfer, Stahl
  • Warmpressen bis 20'000 kN
  • 250-t-Spindelpresse
  • Maschinenpark für Schneiden, Schleifen, Drehen, Bohren, Fräsen
  • Endmontage

Bauteile

Warmgepresstes Schmiedeteil
Warmgepresstes SchmiedeteilGesenkschmieden · Maschinenbau
Aluminium-Schmiedeteil
Aluminium-SchmiedeteilWarmpressen · Armaturen/Feinmechanik
Messing-Schmiedeteil
Messing-SchmiedeteilWarmpressen · Armaturen/Feinmechanik
Kupfer-Schmiedeteil
Kupfer-SchmiedeteilWarmpressen · Elektroindustrie
Stahl-Schmiedeteil
Stahl-SchmiedeteilWarmpressen · Maschinenbau
Funktionsgeprüfte Baugruppe
Funktionsgeprüfte BaugruppeMontage · Maschinenbau

Einblicke in die Fertigung

Warmpressen im Produktionsprozess
Warmpressen im Produktionsprozess
Spanabhebende Nachbearbeitung
Spanabhebende Nachbearbeitung
Zerspanung direkt ab Werk
Zerspanung direkt ab Werk

Branchen

MaschinenbauArmaturen/FeinmechanikDruckgeräte

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Gesenkschmieden / WarmpressenUmformung––2 g – 9'000 ggrosse Serien (teilweise vollautomatisieAluminium, Messing, Kupfer, Stahl
Presskräfte bis zu 20'000 kNUmformung––––Aluminium, Messing, Kupfer, Stahl
SchneidenZerspanung––––Aluminium, Messing, Kupfer, Stahl
SchleifenZerspanung––––Aluminium, Messing, Kupfer, Stahl
DrehenZerspanung––––Aluminium, Messing, Kupfer, Stahl
BohrenZerspanung––––Aluminium, Messing, Kupfer, Stahl
FräsenZerspanung––––Aluminium, Messing, Kupfer, Stahl
BeizenOberfläche––––Aluminium, Stahl, Buntmetalle
VernickelnOberfläche–––––
VerchromenOberfläche–––––
EloxierenOberfläche––––Aluminium
BrünierenOberfläche–––––
SandstrahlenOberfläche–––––
GleitschleifenOberfläche–––––
PolierenOberfläche–––––
Thermische Verfahren zur Sicherstellung der mechanischen EigenschaftenWärmebehandlung––––Aluminium, Stahl, ausgewählte Buntmetalle
Endmontage einbaufertiger, funktionsgeprüfter BaugruppenMontage–––––

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Spindelpresse–––1955Bütschwil
Warmpressen (Kräfte bis 20'000 kN, teilweise vollautomatisiert)––––Bütschwil

Zusatzleistungen

Gesenkschmieden/Warmpressen (bis 20.000 kN)Spanabhebende Nachbearbeitung (Schneiden, Schleifen, Drehen, Bohren, Fräsen)Oberflächenbehandlung (Beizen, Vernickeln, Verchromen, Eloxieren, Brünieren, Sandstrahlen,Wärmebehandlung (thermische Verfahren für Aluminium, Stahl, ausgewählte Buntmetalle)Endmontage einbaufertiger BaugruppenKonstruktion/EntwicklungJust-in-time-Logistik und VersandQualitätsprüfung

Qualität

Die Produktion ist nach SN EN ISO 9001:2015 zertifiziert; zertifizierte Abläufe dokumentieren die Qualität vom Erstkontakt bis zur Auslieferung. Die Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU ist durch TÜV Süd zertifiziert.

NachweisBütschwil
ISO 9001
Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU (TÜV Süd)

Historie

  1. 1902

    Gründung des Schmiedebetriebs Schwarz in Ganterschwil

  2. 1955

    Kauf der ersten 250-t-Spindelpresse

  3. 1972

    Bezug des Neubaus in Bütschwil

  4. 1973

    Beginn der spanabhebenden Nacharbeit

  5. 1979

    Erste Erweiterung des Produktionsgebäudes

  6. 1995

    Zertifizierung ISO 9002

  7. 2000

    Erweiterung zum Vollausbau

  8. 2006

    Weiterer Ausbau der Zerspanung

  9. 2010

    Einführung der S5 Methode

  10. 2013

    Ausbau Umformbereich

  11. 2015–2019

    Diverse Investitionen in die mannlose Fertigung

  12. 2020

    Erschliessung von weiterer Produktionsfläche

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