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Vertriebs- und Servicepartner für Schweißtechnik in Hamm: Geräte, Reparatur, Sicherheitsprüfung und Kalibrierung.

Schweißtechnik Kampmann Logo

Schweißtechnik Kampmann Vertriebs-GmbH

Hamm (DE) · Hellweg 45, 59063 HammNeu auf Amplifa

1983Gegründet
HammStandort: Hauptsitz, Vertrieb, Service, Werkstatt
ISO 9001:2015 (Nr. 492093)Zertifizierung

Über uns

Die Schweißtechnik Kampmann Vertriebs-GmbH ist seit 1983 am Hellweg 45 in Hamm ansässig und auf Schweißtechnik spezialisiert. Das Unternehmen vertreibt Schweiß- und Plasmaschneidgeräte sowie Zubehör namhafter Hersteller wie ABICOR Binzel, Lincoln Electric, voestalpine Böhler Welding, 3M/Speedglas, Klingspor, Chemetall/Antox, Rehm Schweisstechnik und Siegmund. Die eigene Werkstatt mit Service-Fahrzeug übernimmt die Reparatur von Schweißgeräten, Schneid- und Schweißbrennern und mobilen Absauganlagen gleich welcher Marke. Zum Leistungsspektrum gehören Sicherheitsprüfungen nach DGUV V3, VDE 0701-0702 und EN 60974-4, die Kalibrierung und Verifizierung von Schweißeinrichtungen nach DIN EN ISO 17662 und DIN EN IEC 60974-14, Schulungen sowie die Vermietung von Schweiß- und Plasmaschneidgeräten zur Überbrückung von Ausfallzeiten oder Produktionsspitzen. Die Protokolle werden auf Wunsch archiviert, Termine zur Wiederholungsprüfung werden überwacht. Das Qualitätsmanagement ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.

Standort
Hamm
Verfahren
WIG-Schweißen (TIG), UP-Schweißen (Unterpulver) mit Long Stick-Out (LSO), Hyperfill Doppeldraht-Prozess (8er A-Maß in einer Lage), Schweißen mit Cobot (Cooper-Cobot, fährt zum Werkstück), Laserschneiden, Plasmaschneiden (Prüfung/Vermietung von Plasmaschneidgeräten), Reparatur von Schweißgeräten, Schneid- und Schweißbrennern, mobilen Absauganlagen, Kalibrierung und Verifizierung von Schweißeinrichtungen (DIN EN ISO 17662, DIN EN IEC 60974-14)
Werkstoffe
MIG/MAG-Schweißen, WIG-Schweißen (TIG), UP-Schweißen mit Long Stick-Out (LSO), Hyperfill Doppeldraht-Prozess, Schweiß-Cobot (Cooper-Cobot)
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001:2015
Gegründet
1983
Branchen
Schweißtechnik, Metallverarbeitung
  1. 01

    Beratung und Lösungssuche für Schweißaufgaben

  2. 02

    Vertrieb von Schweiß- und Plasmaschneidgeräten und Verbrauchsmaterial

  3. 03

    Schulung/Training im Umgang mit den Geräten

  4. 04

    Vermietung von Schweiß- und Plasmaschneidgeräten

  5. 05

    Reparatur in eigener Werkstatt

  6. 06

    Sicherheitsprüfung und Kalibrierung/Verifizierung

  7. 07

    Archivierung der Protokolle und Terminüberwachung

Verfahren & Technologien

MIG/MAG

MIG/MAG-Schweißen

Vertrieb, Reparatur und Verifizierung von MIG/MAG-Anlagen, u. a. Demonstration am DALEX VARIO MIG 400 L(W)-B.

WIG/TIG

WIG-Schweißen (TIG)

Verfahrensschwerpunkt im Portfolio inklusive passender Absaug-Brenner wie xFume von ABICOR.

UP/LSO

UP-Schweißen mit Long Stick-Out (LSO)

Erhöht die Abschmelzleistung von UP-Anlagen, auch als Retrofit; vertrieben mit Lincoln Electric.

HF

Hyperfill Doppeldraht-Prozess

Ermöglicht ein 8er A-Maß in einer Lage, vertrieben mit Lincoln Electric.

COBOT

Schweiß-Cobot (Cooper-Cobot)

Fahrbarer, schnell programmierbarer Cobot von Lincoln Electric, der zum Werkstück fährt.

Standort

Hamm

DE

Hauptsitz, Vertrieb, Service, Werkstatt

  • DALEX VARIO MIG 400 L(W)-B (Kalibrierung/Verifizierung)
  • Lincoln Electric Cooper-Cobot (Demonstration)
  • Lincoln Electric UP-Anlage Long Stick-Out (LSO)
  • Service-Fahrzeug

Branchen

SchweißtechnikMetallverarbeitung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
WIG-Schweißen (TIG)Fügen–––––
UP-Schweißen (Unterpulver) mit Long Stick-Out (LSO)Fügen–––––
Hyperfill Doppeldraht-Prozess (8er A-Maß in einer Lage)Fügen–––––
Schweißen mit Cobot (Cooper-Cobot, fährt zum Werkstück)Fügen–––––
LaserschneidenZerspanung–––––
Plasmaschneiden (Prüfung/Vermietung von Plasmaschneidgeräten)Zerspanung–––––
Reparatur von Schweißgeräten, Schneid- und Schweißbrennern, mobilen AbsauganlagenMontage–––––
Prüfung–––––
Kalibrierung und Verifizierung von Schweißeinrichtungen (DIN EN ISO 17662, DIN EN IEC 60974-14)Prüfung–––––
Vermietung von Schweiß- und PlasmaschneidgerätenMontage–––––
Training im Umgang mit SchweißgerätenEngineering–––––
Engineering–––––

3 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
MIG-SchweißgerätDALEX VARIO MIG 400 L(W)-B–––Hamm
Schweiß-CobotLincoln Electric Cooper-Cobot–––Hamm
UP-SchweißanlageLincoln Electric Long Stick-Out (LSO)–––Hamm

Zusatzleistungen

Vertrieb von SchweißtechnikReparatur von Schweiß- und Schneidbrennern und SchweißgerätenSicherheitsprüfung (DGUV V3, VDE 0701-0702, EN 60974-4)Kalibrierung / Verifizierung von Schweißgeräten (DIN EN ISO 17662, DIN EN IEC 60974-14)TrainingVermietung von Schweiß- und PlasmaschneidgerätenArchivierung von Protokollen und Terminüberwachung

Referenzkunden

voestalpine (Partner)Rehm Schweisstechnik (Partner)Lincoln Electric (Partner)ABICOR Binzel (Partner)Chemetall / Antox (Partner)3M / Speedglas (Partner)Klingspor (Partner)Siegmund (Partner)

Qualität

Das Qualitätsmanagement ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert (Zertifikat Nr. 492093, Registrierungsperiode 7.1.2026–6.1.2029). Sicherheitsprüfungen erfolgen nach DGUV V3, VDE 0701-0702 und EN 60974-4, Verifizierungen nach DIN EN ISO 17662 und DIN EN IEC 60974-14 mit Protokoll und Plakette.

NachweisHamm
ISO 9001:2015

Historie

  1. 1983

    Unternehmensgründung mit Schwerpunkt Schweißen.

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