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Fachhandel und Servicepartner für Schweiß-, Schneid- und Umwelttechnik aus Betzdorf.
Schweißtechnik Stausberg GmbH
Betzdorf (Gewerbepark 15) · Mülheim-Kärlich (Jungenstraße 14)Neu auf Amplifa
Über Schweißtechnik Stausberg
Die Schweißtechnik Stausberg GmbH ist ein 1992 gegründeter Fachhandel und Servicepartner für Schweißtechnik, Schneidtechnik und Industriebedarf mit Sitz in Betzdorf und einer Niederlassung in Mülheim-Kärlich. Das familiengeführte Unternehmen liefert Schweißgeräte, CNC-gesteuerte Plasma-, Laser-, Autogen- und Wasserstrahl-Schneidanlagen, Absaug- und Umwelttechnik, Schweißzusatzwerkstoffe, Arbeitsschutz sowie Automatisierungs- und Robotics-Lösungen führender Hersteller – zum Kauf, Mieten oder Leasen. Das gut sortierte Lager umfasst rund 2.000 lieferbereite Produkte. Das Service-Center in Betzdorf bietet Reparatur, Umbau, Wartung, sicherheitstechnische Prüfungen und Kalibrierung nach DVS-Merkblatt 3009 und DIN IEC 60974-4/14 sowie Inhouse-Schulungen. Kunden stammen aus Industrie und Handwerk, insbesondere Schlossereien und Maschinenbau; beliefert wird Rheinland-Pfalz, Nordrhein-Westfalen, Hessen und darüber hinaus.
- Standort
- Betzdorf
- Verfahren
- MIG/MAG-Schweißen, WIG/TIG-Schweißen, Handgeführtes Laserschweißen, E-Hand-Schweißen, Bolzenschweißen, Plasmaschweißen, Unterpulverschweißen, Widerstandsschweißen
- Werkstoffe
- Schutzgase zum Schweißen nach DIN EN ISO 14175, Edelstahl (als Schneid-/Schweißwerkstoff erwähnt), Prozessgase O2, Air, N2, F5, Ar, H2 für Plasmaschneiden, Schutzgase nach DIN EN ISO 14175, Schweißzusatzwerkstoffe, Edelstahl
- Zertifikate
- ISO 9001:2015 (TÜV Profi-Zertifikat), ISO 9001
- Gegründet
- 1992
- Branchen
- Industrie, Handwerk, Schlossereien, Maschinenbau
- 01
Produktberatung und Anwendungsanalyse
- 02
Geräteauswahl und Angebot
- 03
Lieferung aus eigenem Lager
- 04
Montage und Inbetriebnahme
- 05
Wartung, Prüfungen und Kalibrierung
- 06
Reparatur und Ersatzteilversorgung
Werkstoffe und Verfahren
Schutzgase nach DIN EN ISO 14175
Schutz- und Prozessgase (O2, Air, N2, F5, Ar, H2) für MIG/MAG-, WIG-Schweißen und Plasmaschneiden, inklusive Sonder- und Lebensmittelgase.
Schweißzusatzwerkstoffe
Stabelektroden, WIG-Stäbe, Massivdrahtelektroden, Autogenstäbe und Hartlote für alle Schweiß- und Lötanwendungen.
Edelstahl
Als Schneid- und Schweißwerkstoff im Kontext der Plasma- und Laserschneidanlagen (Kjellberg-Anwendungen).
Standorte

Betzdorf
DEHauptsitz: Produktberatung, Verkauf, Service-Center, Schulungen, Gase-Center
- Werkstoffe
- Schutzgase, Schweißzusatzwerkstoffe
- Service-Center mit Prüf- und Kalibrierwerkstatt
- Shuttle-Lagersystem
- Gase-Center
Mülheim-Kärlich
DENiederlassung: Produktberatung, Verkauf und Service für Region Koblenz, Eifel, Hunsrück
Produkte und Anlagen





Einblicke in die Fertigung




Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| MIG/MAG-SchweißenFügen | – | – | – | – | – |
| WIG/TIG-SchweißenFügen | – | – | – | – | – |
| Handgeführtes LaserschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| E-Hand-SchweißenFügen | – | – | – | – | – |
| BolzenschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| PlasmaschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| UnterpulverschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| WiderstandsschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| Löten (Schweiß- und Lötanwendungen, Hartlote)Fügen | – | – | – | – | – |
| CNC-gesteuertes PlasmaschneidenFügen | – | – | – | – | – |
| AutogenschneidenFügen | – | – | – | – | – |
| Laserschneiden (CNC)Fügen | – | – | – | – | – |
| Wasserstrahlschneiden (CNC)Fügen | – | – | – | – | – |
| Manuelles Plasmaschneiden (Hand- und Maschinenbrenner)Fügen | – | – | – | – | – |
| Gasschweißen (Autogenverfahren)Fügen | – | – | – | – | – |
| Automatisierung & Robotics (Längsnaht-/Rundnaht-Schweißanlagen, Dreh-/Kipptische, Robotertechnik)Fügen | – | – | – | – | – |
| Abkantpressen (Biegetechnologie)Umformung | – | – | – | – | – |
| Umwelttechnik / Absaugtechnik (mobile, stationäre und zentrale Absaugsysteme, Hallenlüftung)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Schutzgasversorgung (Schutzgase nach DIN EN ISO 14175, Technische Gase, Sondergase)Engineering | – | – | – | – | – |
| Engineering | – | – | – | – | – |
| Engineering | – | – | – | – | – |
| Prüfung | – | – | – | – | – |
| Miet- und Leasinggeräte für Schweißtechnik inkl. EinweisungEngineering | – | – | – | – | – |
| Auslieferung, Montage und Inbetriebnahme der GeräteMontage | – | – | – | – | – |
| Anfertigung individueller Sonderlösungen für Maschinen, Schweißanlagen und ZubehörEngineering | – | – | – | – | – |
16 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Plasmaschneidanlage (mechanisiert) | Kjellberg Finsterwalde HiFocus 80i | – | Schneidstrom 10–80 A, Schneidbereich 0,5–18 mm (Stufen bis 25 mm) | – | – |
| Plasmaschneidanlage (mechanisiert) | Kjellberg Finsterwalde HiFocus 161i neo | – | 10–160 A, Schneidbereich 0,5–38 mm (max. 50 mm) | – | – |
| Plasmaschneidanlage (mechanisiert, Unterwasser-Plasmaschneiden) | Kjellberg Finsterwalde HiFocus 280i neo | – | 10–280 A, Schneidbereich 0,5–50 mm (max. 70 mm) | – | – |
| Plasmaschneidanlage (mechanisiert) | Kjellberg Finsterwalde HiFocus 360i neo | – | 10–360 A, Schneidbereich 0,5–60 mm (max. 80 mm) | – | – |
| Plasmaschneidanlage (mechanisiert) | Kjellberg Finsterwalde HiFocus 440i neo | – | 10–440 A, Schneidbereich 0,5–60/80 mm (max. 120 mm) | – | – |
| Plasmaschneidanlage (mechanisiert) | Kjellberg Finsterwalde HiFocus 600i neo | – | 10–600 A, Schneidbereich 0,5–120 mm (max. 160 mm) | – | – |
| Plasmaschneidanlage | Kjellberg Finsterwalde Smart Focus | – | 35–400 A, Schneidbereich 1–100 mm | – | – |
| Plasmaschneidanlage | Kjellberg Finsterwalde FineFocus | – | 40–600 A, Schneidbereich 3–160 mm | – | – |
| Plasmaschneidanlage (mechanisiert & manuell) | Kjellberg Finsterwalde PA-S | – | 45–240 A, Schneidbereich 3–70 mm | – | – |
| Plasmaschneidanlage | Kjellberg Finsterwalde CutFire | – | 20–100 A, Schneidbereich 1–30 mm | – | – |
| Manuelles Plasmaschneidgerät | Kjellberg Finsterwalde CutFire 65i | – | 15–65 A, Schneidbereich 1–15 mm | – | – |
| Manuelles Plasmaschneidgerät | Kjellberg Finsterwalde CUTLINE | – | 25–100 A, Schneidbereich 1–40 mm | – | – |
| Manuelles Plasmaschneidgerät | Kjellberg Finsterwalde CUTi | – | 12–120 A, Schneidbereich 1–50 mm | – | – |
| Laserschneidanlage | Kjellberg Finsterwalde XFocus | – | 500/1000/2000/4000 W, Schneidbereich 0,3–20 mm | – | – |
| Metallkern-Bohrmaschine | – | – | – | – | – |
| Metallsäge | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Das TÜV Profi-Zertifikat nach DIN EN ISO 9001:2015 belegt das Qualitätsmanagementsystem. Kalibrierung und Validierung erfolgen nach DVS-Merkblatt 3009 und DIN IEC 60974-14, Sicherheitsprüfungen nach DIN IEC 60974-4 (VDE 0544-4, DGUV Vorschrift 3).
| Nachweis | Betzdorf | Mülheim-Kärlich |
|---|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1992
Gründung als GmbH durch Franz Stausberg in der Betzdorfer Tiergartenstraße; Gründung der Niederlassung in Koblenz; Umzug des Hauptsitzes in den Gewerbepark 15 in Betzdorf mit Service-Werkstatt und Gase-Center.
- 1997
Anbau einer weiteren Halle mit Service-Center am Hauptsitz Betzdorf; Eintritt von Dipl.-Ing. Thomas Stausberg in die Geschäftsführung.
- 2005–2011
TÜV-Zertifizierung DIN EN ISO 9001:2000; Umzug der Niederlassung von Koblenz nach Mülheim-Kärlich; Austritt des Firmengründers; Ernennung zum INE Premium-Partner (2011) und Kjellberg-Partner (2011).
- 2012–2016
KEMPPI Premium-Partner (2013); Böhler Welding Gold-Partner (2015); Übernahme der Geschäftsanteile durch Thomas und Patrick Stausberg; Eintritt Patrick Stausberg in die Geschäftsführung.
- 2017
25-jähriges Firmenjubiläum; Auszeichnung zum BINZEL Best Partner.
- 2018
TÜV Profi-Zertifikat DIN EN ISO 9001:2015; OPTREL Gold-Partner; NEDERMAN Gold-Partner; SIEGMUND-Award.
- 2019
Abicor Binzel ROBO-Partner+; voestalpine Böhler Welding Equipment-Partner; Optrel Servicepartner.
- 2021
KEMPER Premium-Partner; Installation eines neuen Shuttle-Lagersystems; Mitglied der Fachgruppe SCHWEISSRING; neues Logo und Website.
- 2024
Böhler Welding Gold-Partner 2023/2024; KEMPPI-Händler des Jahres 2023 (Silber Award).