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Hersteller technischer Keramik: Brennhilfsmittel, keramische Rohre, Rollen für Rollenherdöfen sowie Pyrometrie- und Messtechnik
Schwendler & Co KG
Friedrichsthal (DE) · Frankreich (Vertrieb) · Italien (2 Fertigungsstätten)Neu auf Amplifa
Über Schwendler & Co KG
Schwendler & Co KG in Friedrichsthal (Saarland) entwickelt, fertigt und vertreibt techn keramische Produkte und Messeinrichtungen für die Temperaturmessung. Zum Programm gehören keramische Brennhilfsmittel wie Stützen, Balken, Rollen, Setzplatten, Trageplatten, Kapseln und Kassetten für die Feuerfest- und Keramikindustrie, konfektionierte keramische Rohre bis 3000 mm Länge, Rollen für Rollenherdöfen bis 4500 mm Länge sowie Pyrometer-Schutzrohre, Isolierstäbe, Thermoelemente und Temperaturindikatoren. Werkstoffseitig wird ein breites Spektrum von Aluminiumoxid- und Mullitqualitäten (ALOXI) über verschiedene Siliziumcarbidvarianten (NSIC, OxSIC, RSIC, SiSIC) bis zum eigens entwickelten Werkstoff SIC-ALOXI© für Sturzkühlzonen abgedeckt; daneben auch Cordierit, Metallrollen aus Cr-Ni-Legierungen und Sonderformate mit Toleranzen bis ±0,005 mm. Die Fertigung erfolgt in Einzel- und Serienfertigung nach DIN EN ISO 9001. Weitere Produktbereiche sind Filtertechnik für die Gasanalyse, Füllstandsmesstechnik für Silos und der Handkalorimeterbau mit eigenem akkreditiertem Prüflabor. 70 % der Produktion werden exportiert; das Unternehmen wird in vierter Generation geführt.
- Standort
- Friedrichsthal
- Verfahren
- Herstellung von keramischen Brennhilfsmitteln (Stützen, Balken, Rollen, Setzplatten, Trageplatten,, Herstellung von Meßeinrichtungen für Temperatur / Pyrometrie (Pyrometer Schutzrohre, Isolierstäbe,, Herstellung von Temperaturindikatoren (Thermoringe, Thermoelemente, Segerkegel), Maschinelle Bearbeitung technischer Keramik im Grünzustand (Grünbearbeitung, anschließend Sintern,, Herstellung von Sonderformaten / Sonderteilen (Kolben, Ringe, Platten, Lager, Düsen), Herstellung keramischer Rohre (konfektioniert) bis max. 3000 mm Länge, Herstellung von Rollen für Rollenherdöfen (ALOXI-Rollen bis 4500 mm Länge, SIC-ALOXI, SIC-Rollen,, Herstellung von Filterkomponenten für Gasanalyse (Gaswascher FI 07, Messstellenfilter VE 21)
- Werkstoffe
- Siliziumcarbid (SIC / SiC), Aluminiumoxid (Al2O3), Sillimanit/Aluminiumsilikat (porös), Mullit (gasdicht), Cordierit, ALOXI 80 (Hochtemperaturkeramik), SIC-ALOXI (Al2O3-SiC Mischung), Nitrid-gebundenes Siliziumcarbid (NSiC)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001
- Gegründet
- 1952
- Branchen
- Keramische Industrie, Fliesenindustrie, Töpfer- und Porzellanindustrie, Sanitärkeramik, Elektrotechnische Industrie, Industrieofenbau
- 01
Entwicklung werkstoff- und produktspezifischer Rezepturen
- 02
Grünbearbeitung bzw. Pressen/Schlickerguss der keramischen Formkörper
- 03
Sintern
- 04
Mechanische Bearbeitung (bis ±0,005 mm, auf H8 poliert)
- 05
Prüfung und Qualitätskontrolle
- 06
Prüf-, Kalibrier- und Abnahmezertifikate
- 07
Vertrieb und Anfahrtsservice/Wartung
Standorte
Friedrichsthal
DEHauptsitz, Fertigung und Vertrieb
- Losgröße
- Einzel- und Serienfertigung
- Werkstoffe
- Al2O3, SiC-Varianten, Cordierit, Edelstahl, Messing, Kupfer
- Bearbeitungszentrum für Technische Keramik
- Akkreditiertes Prüflabor (Kalorimeter-Kalibrierung)
Frankreich
FRTochtergesellschaft (Vertrieb)
Italien
ITZwei Fertigungsstätten
Bauteile & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von keramischen Brennhilfsmitteln (Stützen, Balken, Rollen, Setzplatten, Trageplatten,Guss | – | – | – | Einzelfertigung – serielle Fertigung | SICALOXI, ALOXI 65, ALOXI P70, ALOXI 85, ALOXI 80PY, Keramox, Keramex, ALOXI 99,7, ALOXI 60, ALOXI 75, NSIC, OxSIC, RSIC, SiSIC |
| Herstellung von Meßeinrichtungen für Temperatur / Pyrometrie (Pyrometer Schutzrohre, Isolierstäbe,Prüfung | DIN 40680 mittel | 2030 mm | – | – | ALOXI 80, ALOXI 60, ALOXI 99,7, D-MASSE Typ 530, K-MASSE Typ 610, PROKORUND Typ 710, PROKORUND 99 Typ 799 |
| Herstellung von Temperaturindikatoren (Thermoringe, Thermoelemente, Segerkegel)Prüfung | – | – | – | – | Keramik |
| Maschinelle Bearbeitung technischer Keramik im Grünzustand (Grünbearbeitung, anschließend Sintern,Zerspanung | +/-0,005mm | – | – | – | C795, C799, SiSIC |
| Herstellung von Sonderformaten / Sonderteilen (Kolben, Ringe, Platten, Lager, Düsen)Guss | +/-0,005mm | – | – | – | ALOXI 80, C795, C799, SiSIC |
| Herstellung keramischer Rohre (konfektioniert) bis max. 3000 mm LängeGuss | DIN 40680 mittel | 3000 mm | – | – | C530/ALOXI P70, C610 ALOXI 60, C799 ALOXI 99,7 |
| Herstellung von Rollen für Rollenherdöfen (ALOXI-Rollen bis 4500 mm Länge, SIC-ALOXI, SIC-Rollen,Guss | – | 4500 mm × 100 mm Außendurchmesser | – | – | AL2O3-Mullit, Mullit-SIC, SIC, ALLOY 601 (2.4851), AISI 310 (1.4845), AISI 304 (1.4301) |
| Herstellung von Filterkomponenten für Gasanalyse (Gaswascher FI 07, Messstellenfilter VE 21)Prüfung | – | – | – | – | poröses Mullit, poröses Siliziumcarbid, Messing |
| Herstellung von Füllstandsmesstechnik (Füllstandsanzeiger MTM Typ 5+6, Niveauanzeiger LNA Typ 1-4)Prüfung | – | Tauchtiefe 5000 mm | – | – | PVC, nicht rostender Stahl |
| Handkalorimeterbau nach Prof. Junkers (Messing/Kupfer, silberlotverlötet)Montage | – | – | – | – | Messing, Kupfer, Silberlot |
| Wartung und Kalibrierung von Gasanalysegeräten und Kalorimetern (akkreditiertes Prüflabor,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Glasurreinigung keramischer BrennhilfsmittelOberfläche | – | – | – | – | Al2O3, SiC |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Bearbeitungszentrum für Technische Keramik | – | – | – | – | Friedrichsthal |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Fertigung erfolgt unter Qualitätskontrolle nach DIN EN ISO 9001. Pyrometerrohre werden einzeln unter 15 bar auf Gasdichtheit geprüft; für Kalorimeter und Gasanalysegeräte stellt das Unternehmen mit eigenem akkreditiertem Prüflabor Prüf-, Kalibrier- und Abnahmezertifikate aus.
| Nachweis | Friedrichsthal |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001 |
Historie
- vor 1939
Industrielle Aktivitäten lassen sich bis in die Vorkriegszeit zurückverfolgen.
- 1945
Saarländische Filiale der ALLA-Werke-KG aus Bochum nach dem Krieg.
- 1952
Gegründet als Industriekeramik-Betrieb in Friedrichsthal (vorm. ALLA-Werke).
- 1953
Übernahme durch Rudolf Schwendler als Alleininhaber; seither in 4. Generation geführt.
- 1970er
Produkterweiterung über Beteiligungsunternehmen um Brennhilfsmittel für die Fliesenindustrie; Aufbau einer Vertriebstochter in Frankreich und zwei Fertigungsstätten in Italien.
- heute
Entwicklung von SIC-ALOXI© als eigener Werkstoff für Sturzkühlzonen von Rollenherdöfen; bedeutendster Anbieter von ALOXI-Rollen weltweit.