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scuddy – Fertigung

Hersteller faltbarer 3- und 4-rädriger Elektroroller mit hoher Fertigungstiefe, made in Kiel.

scuddy Logo

Scuddy GmbH & Co. KG

KielNeu auf Amplifa

2013Handelsregister Eintrag Kiel HRA 7828
KielFertigung am Standort Am Kiel-Kanal 2
MANUFAKTURHohe Fertigungstiefe, made in Germany
FATiGF&E-Projekt additive Fertigung von Titanbauteilen

Die scuddy Manufaktur

Die Scuddy GmbH & Co. KG mit Sitz in Kiel ist Hersteller von faltbaren Elektrorollern und Elektromobilitätshilfen. Die Produktpalette umfasst den 3-rädrigen faltbaren Elektroroller scuddy PREMIUM (V2), die vierrädrige Mobilitätshilfe Premium QUAD mit starrer Hinterachse, den faltbaren SlimV4 sowie das modulare Antriebssystem Powertrain FBHM. Die Fahrzeuge werden mit hoher Fertigungstiefe in der eigenen Manufaktur am Kiel-Kanal gefertigt („made in Kiel“) und lassen sich individuell konfigurieren. Ergänzt wird das Angebot durch Service und Wartung per Servicekarton-Versand sowie Leasing- und B2B-Angebote. Im F&E-Projekt FATiG entwickelt das Unternehmen zusammen mit Partnern ein Verfahren zur indirekten additiven Fertigung von Titanbauteilen. Abnehmer sind private Kunden sowie B2B-Kunden wie AIDA Kreuzfahrten, bei der alle Kreuzfahrtschiffe mit scuddy-Fahrzeugen bestückt wurden; der Vertrieb läuft über eigene Kanäle und Händler in Deutschland, Österreich, Belgien, Frankreich und den Niederlanden.

Standort
Kiel
Verfahren
Indirekte additive Fertigung (Metall 3D-Druck) von Titanbauteilen, Service & Wartung (Servicekarton-Versand), Leasing, B2B, Konfiguration/Individualisierung der Fahrzeuge, Fertigung 'made in Germany' (hohe Fertigungstiefe), Additive Fertigung von Titanbauteilen (Projekt FATiG)
Werkstoffe
Titan, Indirekte additive Fertigung (FATiG)
Branchen
Klein-Elektromobilität, Mobilitätshilfen/Reha, Camping & Reisen, Sightseeing & Touren, Urbaner Verkehr, Antriebssysteme (Powertrain FBHM)
  1. 01

    Entwicklung und Konstruktion

  2. 02

    Fertigung in der eigenen Manufaktur

  3. 03

    Montage der Fahrzeuge

  4. 04

    Konfiguration/Individualisierung

  5. 05

    Versand und Service/Wartung

Werkstoffe und Verfahren

3D-Druck

Indirekte additive Fertigung (FATiG)

Im F&E-Projekt FATiG wird ein Verfahren zur indirekten additiven Fertigung von Titanbauteilen entwickelt.

Ti

Titan

Einsatz von Titanbauteilen im Rahmen des additiven Fertigungsprojekts FATiG, konkrete Legierung nicht genannt.

Standort

Kiel

DE

Hersteller / Manufaktur

Werkstoffe
Stahl, Aluminium (Rahmen und Fahrzeugkomponenten)

Einblicke in die Fertigung

Branchen

Klein-ElektromobilitätMobilitätshilfen/RehaCamping & ReisenSightseeing & TourenUrbaner VerkehrAntriebssysteme (Powertrain FBHM)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Indirekte additive Fertigung (Metall 3D-Druck) von Titanbauteilen––––Titan

Zusatzleistungen

Service & Wartung (Servicekarton-Versand)LeasingB2BKonfiguration/Individualisierung der FahrzeugeFertigung 'made in Germany' (hohe Fertigungstiefe)Additive Fertigung von Titanbauteilen (Projekt FATiG)

Referenzkunden

AIDA Kreuzfahrten (Bestückung aller AIDA Kreuzfahrtschiffe)

Unternehmenshistorie

  1. 2013

    Entstehung der Gründungsidee in der Master-Arbeit von Tim Ascheberg und Jörn Jacobi an der FH Kiel (Team Raceyard, Formula Student)

  2. 2014

    Auftritte in TV-Sendungen wie Schlag den Raab, TV total und Die Höhle der Löwen; Deal mit Ralf Dümmel, Entwicklung des slimV3

  3. 2021

    Präsentation des überarbeiteten scuddy PREMIUM (V2), faltbarer 3-rädriger Elektroroller

  4. 2023

    Einführung des scuddy Premium QUAD (vierrädrig, mit starrer Hinterachse, für Mobilitätseingeschränkte)

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