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Sebald – Fertigung

Schweißbau, CNC-Drehen und Fräsen von Klein- und Großteilen, Lackierung und Montage komplexer Baugruppen

Sebald Logo

Sebald Maschinenbau GmbH

Salz (Werk 1) · Salz (Werk 2) · Schönau (Werk 3)Neu auf Amplifa

1927Gegründet
90Mitarbeitende (Dreischichtbetrieb)
3Standorte, ca. 10.000 m² Hallenfläche
bis 20 tStückgewicht im Schweißbau
seit 60 JahrenAnerkannter Ausbildungsbetrieb

Über Sebald Maschinenbau

Die Sebald Maschinenbau GmbH ist ein inhabergeführtes Maschinenbauunternehmen mit drei Standorten in Salz (Bayern) und Schönau. Das 1927 gegründete Unternehmen fertigt im Dreischichtbetrieb mit 90 Mitarbeitern auf rund 10.000 qm Hallenfläche: Schweißbau (MIG/MAG, WIG, Buckel- und Laserstrahlschweißen, Roboterschweißen), CNC-Drehen von Großteilen bis Ø 1.000 mm und Länge 2.000 mm, Fräsen mit Bearbeitungswegen bis X 10.000 mm sowie Lackieren, Oberflächenbeschichtung, Montage mechanisch/elektrisch/pneumatisch und Konstruktion in 2D/3D CAD. Werkstoffe sind Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing; geschweißt werden Bauteile bis 20 t Stückgewicht und 17 m Länge. Zu den Abnehmern zählen Maschinen- und Anlagenbau, Stahlhochbau und Wehrtechnik. Das Unternehmen beliefert die Industrie weltweit, inklusive Verpackung für See- und Luftfracht und Just-in-time-Lieferung mit eigenem Fuhrpark.

Standort
Salz
Verfahren
Schweißbau (MIG/MAG, WIG, Buckel-, Laserstrahlschweißen, Roboterschweißen), Drehen (Großdrehteile), Fräsen (Großteile), Lackieren (Nasslackierverfahren, Ein- und Zweikomponentenlacke), Oberflächenbeschichtungen und Härtedienstleistungen, Strahlen (Korund- und Glasperlenstrahlen), Montage komplexer Baugruppen (mechanisch, elektrisch, pneumatisch), Konstruktion (2D/3D CAD: Inventor Professional, Solid Works), Prototypkonstruktion
Werkstoffe
Stahl, CrNi-Stähle (Edelstahl), Aluminium, Messing, Stahlwerkstoffgruppen nach EN ISO/TR 15608 (1.1, 1.2, 3.1, 8.1), Edelstahl (CrNi-Stähle), EN ISO/TR 15608 Gruppen 1.1, 1.2, 3.1, 8.1
Zertifikate
ISO 9001:2015, DIN EN ISO 3834-2, DIN EN 1090-2 EXC 3, DIN 2303 Q2 BK1, DIN EN ISO 9606-1/2 (geprüfte Schweißer), ISO 9001, EN ISO 3834-2, EN 1090, Sonstiges (DIN 2303)
Gegründet
1927
Mitarbeiter
90
Branchen
Maschinen- und Anlagenbau, Stahlhochbau, Wehrtechnik, Industrie (verschiedene Zweige), Industrie (verschiedene Industriezweige)
  1. 01

    Konstruktion (2D/3D CAD)

  2. 02

    Materialbeschaffung

  3. 03

    Sägen, Umformung (Pressen, Scheren, Stanzen)

  4. 04

    Schweißbau

  5. 05

    CNC-Drehen/Fräsen

  6. 06

    Schleifen

  7. 07

    Strahlen, Lackieren

  8. 08

    Montage

  9. 09

    Funktionstests/Dauertests

  10. 10

    Verpackung & Logistik

Werkstoffe & Verfahren

S

Stahl

Schweiß- und Zerspanungsbauteile, Werkstoffgruppen nach EN ISO/TR 15608 (1.1, 1.2, 3.1, 8.1)

CrNi

Edelstahl (CrNi-Stähle)

Korrosionsfeste Bauteile für Schweißbau und Zerspanung

Al

Aluminium

Leichtbauteile im Schweißbau (MIG/WIG) und in der Zerspanung

MS

Messing

Blech- und Zerspanungsteile für Sonderanwendungen

ISO 15608

EN ISO/TR 15608 Gruppen 1.1, 1.2, 3.1, 8.1

Zertifizierter Grundwerkstoffbereich für Schmelzschweißen nach EN ISO 3834-2

Standorte

Standort Salz, Werk 1

Salz, Werk 1

DE

Verwaltung, Arbeitsvorbereitung, Drehen/Fräsen Großteile, Schweißbau, Qualitätssicherung

Stückgewicht / Größe
bis 20 t Stückgewicht, Wanddicke bis 200 mm
Losgröße
Einzelteile bis Großserien
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing
  • Schweißroboter Reis SRVL16 MIG/MAG mit Positionierer 4.000×2.000 mm
  • Punktschweißmaschine DALEX PL100
  • CNC-Drehmaschinen bis Ø 900×2.000 mm
  • Fahrständer-Fräsmaschine X 10.000×Y 1.600×Z 2.800 mm
  • CNC-Rundschleifmaschine Ø 300×800 mm
  • Fahrständer-Messmaschine MORA 2.200×1.600×1.300 mm
Standort Salz, Werk 2

Salz, Werk 2

DE

Arbeitsvorbereitung, Drehen/Fräsen Kleinteile, Schweißbau, Lackiererei, Ausbildungswerkstatt, Montage Kleinteile

Losgröße
Kleinstserien bis Serien
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium
  • 2 Lackierhallen mit Blowtherm-Absauganlage
  • Handstrahlanlage (Korund, Glasperlen) 600×500×300 mm
  • Säulepressen bis 150 t
  • Sägeautomat 250×250×6.000 mm
  • Bearbeitungszentren 4- und 5-achsig
Standort Schönau, Werk 3

Schönau, Werk 3

DE

Konstruktion, Montage mechanisch/elektrisch/pneumatisch, Funktionstests, Verpackung See-/Luftfracht

  • 2D/3D CAD (Inventor Professional, Solid Works)
  • Funktionstest- und Dauertesteinrichtungen

Bauteile & Leistungen

Geschweißte Baugruppen und Stahlbaukonstruktionen
Geschweißte Baugruppen und StahlbaukonstruktionenSchweißbau · Maschinen- und Stahlhochbau
Robotergeschweißte Bauteile
Robotergeschweißte BauteileRoboterschweißen · Anlagenbau
Großdrehteile
GroßdrehteileCNC-Drehen · Maschinenbau
Konstruierte Anlagenteile und Vorrichtungen
Konstruierte Anlagenteile und VorrichtungenEngineering · Anlagenbau

Einblicke in die Fertigung

Fertigungshalle Werk
Fertigungshalle Werk
Fertigungshalle Werk
Fertigungshalle Werk
Fertigungshalle Werk
Fertigungshalle Werk
Maschinenpark
Maschinenpark
Maschinenpark
Maschinenpark
Konstruktion
Konstruktion
Konstruktion
Konstruktion

Branchen

Maschinen- und AnlagenbauStahlhochbauWehrtechnikIndustrie (verschiedene Zweige)Industrie (verschiedene Industriezweige)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Schweißbau (MIG/MAG, WIG, Buckel-, Laserstrahlschweißen, Roboterschweißen)Fügen–17 m × 1.000 mm20 tEinzelteile, Kleinstserien – große BaugruppenStahl, CrNi-Stähle, Aluminium, Messing
Drehen (Großdrehteile)Zerspanung–2.000 mm × Durchmesser bis 1.000 mm–––
Fräsen (Großteile)Zerspanung–X 10.000 mm × Y 1.600 mm × Z 2.600 mm–––
Lackieren (Nasslackierverfahren, Ein- und Zweikomponentenlacke)Oberfläche–––––
Oberflächenbeschichtungen und HärtedienstleistungenOberfläche–––––
Strahlen (Korund- und Glasperlenstrahlen)Oberfläche–600 mm × 500 mm × 300 mm–––
Montage komplexer Baugruppen (mechanisch, elektrisch, pneumatisch)Montage–––––
Konstruktion (2D/3D CAD: Inventor Professional, Solid Works), PrototypkonstruktionEngineering–––––
Qualitätssicherung / MesstechnikPrüfung–2.200 mm × 1.600 mm × 1.300 mm–––
ZFP (VT / PT Stufe 2, zerstörungsfreie Prüfung)Prüfung–––––
Sägen (Sägeautomaten, Kaltkreissägen)Zerspanung–6.000 mm × 250 x 250 mm–––
Pressen und Profilstahlscheren, Richten, Scheren, Stanzen, LochenUmformung––––Stahl
Schleifen (CNC-Rundschleifen)Zerspanung–800 mm × Ø 300 mm–––

29 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Schweißroboter MIG/MAGReis SRVL16 mit Positionierer–Positionierer 4.000 x 2.000 mm–Salz
PunktschweißmaschineDALEX PL100–Armausladung 350-650 mm, Elektronenkraft 500-600 daN–Salz
CNC-Drehmaschine (Futterteile, Durchlass bis 105 mm, Ø 900 mm)––Ø 900 mm, Länge 2.000 mm–Salz
CNC-Drehmaschine (Futterteile, Ø 700 mm, angetriebene Werkzeuge & Lünette)––Ø 700 mm, Länge 1.600 mm–Salz
CNC-Drehmaschine (Futterteile, Ø 600 mm)––Ø 600 mm, Länge 1.500 mm–Salz
CNC-Drehmaschine (Futterteile + Stangenlader, Ø 400 mm)––Ø 400 mm, Länge 500 mm–Salz
CNC-Drehmaschine (Futterteile, Ø 360 mm, angetriebene Werkzeuge)––Ø 360 mm, Länge 700 mm–Salz
CNC-Drehmaschine (Futterteile + Stangenlader, Ø 310 mm)––Ø 310 mm, Länge 600 mm–Salz
CNC-Drehmaschine (Futterteile, Ø 250 mm)––Ø 250 mm, Länge 400 mm–Salz
Konventionelle Drehmaschine (Durchlass 105 mm, Ø 550 mm)––Ø 550 mm, Länge 2.500 mm–Salz
Konventionelle Drehmaschine (Durchlass 50 mm, Ø 200 mm)––Ø 200 mm, Länge 800 mm–Salz
Fahrständer-Fräsmaschine––X 10.000 mm, Y 1.600 mm, Z 2.800 mm, automatischer Schwenkkopf–Salz
Fahrständer-Fräsmaschine––X 6.000 mm, Y 1.200 mm, Z 2.000 mm, automatischer Schwenkkopf–Salz
Bett-Fräsmaschine––X 3.500 mm, Y 1.200 mm, Z 1.500 mm, automatischer Schwenkkopf–Salz
Bett-Fräsmaschine––X 1.800 mm, Y 1.000 mm, Z 1.000 mm–Salz
Bett-Fräsmaschine––X 1.500 mm, Y 1.000 mm, Z 1.000 mm–Salz
Bearbeitungszentrum, 5 Achsen––X 1.530 mm, Y 530 mm, Z 465 mm–Salz
Bearbeitungszentrum, 4. Achse––X 1.150 mm, Y 620 mm, Z 600 mm–Salz
Bearbeitungszentrum, 4. Achse––X 1.000 mm, Y 550 mm, Z 500 mm–Salz
Bearbeitungszentrum––X 600 mm, Y 450 mm, Z 500 mm–Salz
CNC-Rundschleifmaschine––Ø 300 mm, Länge 800 mm–Salz
Lackierhallen mit Blowtherm-AbsauganlageBlowtherm2––Salz
Handstrahlanlage––600 x 500 x 300 mm–Salz
Fahrständer-MessmaschineMORA–X 2.200 mm, Y 1.600 mm, Z 1.300 mm–Salz
MessprojektorSchneider–170 x 120 mm–Salz
Contracer (Konturmessgerät)Mitutoyo Contracer–100 mm–Salz
Säulenpressen––bis 150 t–Salz
Sägeautomat mit Bündelspanneinrichtung––250 x 250 x 6.000 mm–Salz
Kaltkreissägen––bis Ø 120 x 6.000 mm–Salz

Zusatzleistungen

SchweißbauDrehenFräsenLackieren (Nasslack, Oberflächenbeschichtung, Härtedienstleistungen)Montage (mechanisch, elektrisch, pneumatisch)Konstruktion (2D/3D CAD, Inventor Professional, Solid Works)QualitätssicherungFunktionstests/DauertestsVerpackung See- und LuftfrachtLogistik/just-in-time Lieferung mit eigenem FuhrparkLagerungMaterialbeschaffungAusbildung

Qualität & Zertifizierungen

Eigener QS-Raum mit Fahrständer-Messmaschine (MORA), Messprojektor (Schneider) und Konturmessgerät (Mitutoyo Contracer); ZfP nach VT/PT Stufe 2 durch Personal nach DIN EN ISO 9712. Zertifiziert nach ISO 9001:2015, EN ISO 3834-2, DIN EN 1090-2 EXC 3 und DIN 2303 Q2 BK1.

NachweisSalzSalzSchönau
ISO 9001
EN ISO 3834-2
EN 1090
Sonstiges (DIN 2303)

Historie

  1. 1927

    Gründung durch Adolf Sebald

  2. 2000

    Erstzertifizierung nach ISO 9001 (18.02.2000)

  3. 2016

    Erstausstellung EN ISO 3834-2 durch TÜV SÜD

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