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Hersteller von Zellkautschuk (Neopren CR, SBR/NR, EPDM) als Blockware, Platten, Rollen, Zuschnitte und Kaschierungen.
SEDO Chemicals Neoprene GmbH
Fürstenwalde/SpreeNeu auf Amplifa
Über SEDO Chemicals
Die SEDO Chemicals Neoprene GmbH ist ein Hersteller von geschlossenzelligem Zellkautschuk verschiedenster Qualitäten mit Sitz in Fürstenwalde/Spree bei Berlin. Das Unternehmen fertigt auf Basis von CR-Kautschuk (Neopren), SBR/NR und EPDM Materialien, die nach eigenen Rezepturen gemischt, extrudiert und unter Hitzezufuhr vulkanisiert werden. Die vulkanisierten Blöcke werden in Lagen gespalten und können als Blockware, Platten ab 1,5 mm Stärke, Rollen bis 4,0 mm, Zuschnitte und Stanzteile geliefert werden. Ergänzend bieten die Fürstenwalder Kaschierung mit Textilien (auch auf Kundenmaterial), Perforierung, Prägung in Grob- und Feingitter sowie Bedruckung an. Zellkautschuk von SEDO wird unter anderem in Outdoor- und Sportartikeln, Medizin und Orthopädie, Wassersport, Sicherheits- und Feuerwehrbekleidung, Industrie (Dichtungen, Auswurfgummis, Transportbänder), Luft- und Raumfahrt sowie Design eingesetzt. Das 1984 in Berlin gegründete Unternehmen produziert ausschließlich in Deutschland und liefert ab Losgröße 1 in der Regel innerhalb von 14 Tagen.
- Standort
- Fürstenwalde/Spree
- Verfahren
- Herstellung von Zellkautschuk (Neopren CR), Herstellung von Zellkautschuk (SBR/NR), Extrusion der Kautschukmischung, Vulkanisation unter Hitzezufuhr (inkl. Prägung der Oberfläche), Spalten der vulkanisierten Blöcke in Lagen ("sheets") in Wunschstärke (ab 1,5 mm Platten, Rollen, Kaschieren mit Textilien (ein- oder beidseitig, auch Kundenmaterial), Zuschnitte und Stanzteile, Perforieren
- Werkstoffe
- Neopren (CR), SBR/NR, EPDM, Zellkautschuk Typ W (CR, weiß, Shore 00 35-43), Zellkautschuk Typ LS (CR, Shore 00 25-33), Zellkautschuk Typ S (CR, Shore 00 35-43), Zellkautschuk Typ HS (CR, Shore 00 45-53), Zellkautschuk Typ HHS (CR, Shore 00 55-63)
- Zertifikate
- REACH-Konformität, RoHS-Richtlinie 2015/863, Öko-Tex-Standard 100, GS-Kennzeichnung (Kategorien 1, 2, 3 / PAK gem. AfPS GS 2014:01), PAK-Grenzwerte, GS-Kennzeichnung
- Gegründet
- 1984
- Branchen
- Outdoor/Sport, Gesundheit/Medizin/Orthopädie, Wassersport/Tauchen/Surfen, Sicherheit/Arbeitsschutz, Industrie, Luft- und Raumfahrt
- 01
Rezeptur: Einwiegen und Mischen der Kautschukmischung inkl. Treibmittel
- 02
Extrusion der Mischung zur Formgebung
- 03
Vulkanisation unter Hitzezufuhr (optional mit Prägung der Oberfläche)
- 04
Spalten der Blöcke in Lagen in Wunschstärke
- 05
Kaschieren mit Textilien (ein- oder beidseitig)
- 06
Zuschnitt, Stanzen, Perforieren, Bedrucken, Vernähen, Verkleben
- 07
Versand weltweit
Werkstoffe & Verfahren
Neopren (CR)
Geschlossenzelliger Zellkautschuk mit hoher Elastizität und Dämpfung für Sport, Tauchen, Medizin und Technik.
SBR/NR
Zellkautschuk mit hoher Kompressibilität und Beständigkeit, u. a. für Dichtungen und technische Anwendungen.
EPDM
Zellkautschuktyp EP102 mit guter Witterungs- und Altersbeständigkeit.
CR nicht brennbar (Typ NF)
Nicht brennbare Qualität für Feuerschutzbekleidung und spezielle industrielle Anwendungen.
Produktgruppe VLP (PAK-frei, GS Kategorie 1)
Nahezu PAK-freie Variante, die die Anforderungen der GS-Kennzeichnung Kategorie 1 erfüllt.
Standorte
Fürstenwalde/Spree
DEProduktion und Vertrieb (Firmensitz)
- Losgröße
- ab Losgröße 1
- Werkstoffe
- CR (Neopren), SBR/NR, EPDM
Produkte & Formate
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Zellkautschuk (Neopren CR)Kunststoff | – | 215 cm × 130 cm | – | 1 | CR (Neopren), SBR/NR, EPDM |
| Herstellung von Zellkautschuk (SBR/NR)Kunststoff | – | 220 cm × 130 cm | – | 1 | SBR/NR |
| Extrusion der KautschukmischungKunststoff | – | – | – | – | CR, SBR/NR |
| Vulkanisation unter Hitzezufuhr (inkl. Prägung der Oberfläche)Kunststoff | – | – | – | – | CR, SBR/NR |
| Spalten der vulkanisierten Blöcke in Lagen ("sheets") in Wunschstärke (ab 1,5 mm Platten, RollenKunststoff | – | – | – | – | CR, SBR/NR |
| Kaschieren mit Textilien (ein- oder beidseitig, auch Kundenmaterial)Oberfläche | – | – | – | 1 | CR, SBR/NR |
| Zuschnitte und StanzteileKunststoff | – | – | – | – | CR, SBR/NR |
| PerforierenKunststoff | – | – | – | – | CR, SBR/NR |
| Oberflächenveredelung: glatte, stumpfe oder geprägte Oberfläche (Grobgitter, Feingitter)Oberfläche | – | – | – | – | CR, SBR/NR |
| SchneidenKunststoff | – | – | – | – | CR, SBR/NR |
| StanzenKunststoff | – | – | – | – | CR, SBR/NR |
| PrägenKunststoff | – | – | – | – | CR, SBR/NR |
| BedruckenOberfläche | – | – | – | – | CR, SBR/NR |
| VernähenFügen | – | – | – | – | CR, SBR/NR |
| VerklebenFügen | – | – | – | – | CR, SBR/NR |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifikate
Die Produkte erfüllen REACH, RoHS 2015/863, Ökotex-Standard 100, PAK-Grenzwerte und die Vorgaben für die GS-Kennzeichnung; die Qualität wird regelmäßig durch deutsche Prüflabore auditiert. Die Herstellung folgt strengen europäischen Normen mit zertifizierten Rohstoffen, QS-Managementsystem und Produkt-Rückverfolgbarkeit.
| Nachweis | Fürstenwalde/Spree |
|---|---|
| REACH-Konformität | |
| RoHS-Richtlinie 2015/863 | |
| Öko-Tex-Standard 100 | |
| PAK-Grenzwerte | |
| GS-Kennzeichnung |
Historie
- 1984
Gründung in Berlin
- 1993
Sitzverlegung nach Fürstenwalde