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Präzisionsdrehteile in Großserie aus Edelstahl, Automatenstahl, Messing und Aluminium für Automotive und Industriehydraulik
Seeger Präzisionsdrehteile GmbH
Am Wasserstall 1, 88682 Salem-NeufrachNeu auf Amplifa
Das Unternehmen
Die Seeger Präzisionsdrehteile GmbH fertigt seit 1981 Präzisionsteile im Drehverfahren und ist heute mit rund 150 Mitarbeitenden im Familienbesitz, seit 2011 in zweiter Generation. Am Standort Salem-Neufrach werden auf 81 Lang- und 44 Kurzdrehautomaten jährlich rund 70 Millionen Teile aus Edelstahl, Automatenstahl, Messing und Aluminium im Dreischichtbetrieb gefertigt. Der Schwerpunkt liegt auf Bauteilen für Elektromagnete und Magnetventile, die in PKW, Nutzfahrzeugen und der Industriehydraulik eingesetzt werden; Bauteildurchmesser reichen von 3 bis 42 mm bei Stückzahlen zwischen 500 und 5.000.000 pro Los. Neben dem Drehen bietet das Unternehmen Fräsen, Rollieren, Gleitschleifen, Reibschweißen, Elektropolieren, Teilereinigung sowie manuelle und automatisierte Baugruppenmontage. Alle Teile werden einer maßlichen und/oder visuellen 100%-Endprüfung unterzogen; das Unternehmen ist seit 2001 nach DIN ISO 9001 zertifiziert.
- Standort
- Salem-Neufrach
- Verfahren
- Langdrehen (Drehautomate), Kurzdrehen (Drehautomate), Fräsen, Teilereinigung (Reihentauchanlagen, Wasser), Innenrollieren, Außen- und Gewinderollieren, Gleitschleifen, Reibschweißen
- Werkstoffe
- Edelstahl, Automatenstahl, Messing, Aluminium
- Zertifikate
- DIN ISO 9001, ISO 9001
- Gegründet
- 1981
- Mitarbeiter
- 150
- Branchen
- Automotive (PKW, Nutzfahrzeuge), Elektromagnete und Magnetventile, Industriehydraulik
- 01
Drehen (Lang- und Kurzdrehautomaten)
- 02
Fräsen
- 03
Rollieren
- 04
Reibschweißen
- 05
Teilereinigung
- 06
Gleitschleifen
- 07
Elektropolieren
- 08
Baugruppenmontage
- 09
100%-Endprüfung
Standort
Salem-Neufrach
DEProduktion und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Ø 3–42 mm
- Losgröße
- 500–5.000.000 Stück
- Werkstoffe
- Edelstahl, Automatenstahl, Messing, Aluminium
- 81 Langdrehautomaten
- 44 Kurzdrehautomaten
- 2 CNC-Bearbeitungszentren
- 2 Dürr Mega 76W Reihentauchanlagen
- 2 Innenrollieranlagen
- 3 Außen- und Gewinderollieranlagen
- 2 Gleitschleifanlagen
- Reibschweißanlage (bis Ø 10 mm)
- mehrere Montagepressen
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Langdrehen (Drehautomate)Zerspanung | – | – | Ø 42 mm | 500 Stück – 5.000.000 Stück | Edelstahl, Automatenstahl, Messing, Aluminium |
| Kurzdrehen (Drehautomate)Zerspanung | – | – | Ø 42 mm | 500 Stück – 5.000.000 Stück | Edelstahl, Automatenstahl, Messing, Aluminium |
| FräsenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Teilereinigung (Reihentauchanlagen, Wasser)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| InnenrollierenUmformung | – | – | – | – | – |
| Außen- und GewinderollierenUmformung | – | – | – | – | – |
| GleitschleifenOberfläche | – | – | – | – | – |
| ReibschweißenFügen | – | – | Ø 10 mm | – | – |
| Elektropolieren (Trommelware)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Baugruppenmontage (manuell und automatisiert, Montagepressen)Montage | – | – | – | – | – |
| 100%-Endprüfung (maßlich und/oder visuell)Prüfung | – | – | – | – | – |
9 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Langdrehautomat | – | 81 | – | – | Salem-Neufrach |
| Kurzdrehautomat | – | 44 | – | – | Salem-Neufrach |
| CNC-Bearbeitungszentrum | – | 2 | – | – | Salem-Neufrach |
| Reihentauchanlage (Teilereinigung, Wasser) | Dürr Mega 76W | 2 | – | – | Salem-Neufrach |
| Innenrollieranlage | – | 2 | – | – | Salem-Neufrach |
| Außen- und Gewinderollieranlage | – | 3 | – | – | Salem-Neufrach |
| Gleitschleifanlage | – | 2 | – | – | Salem-Neufrach |
| Reibschweißanlage | – | – | bis Ø 10 mm | – | Salem-Neufrach |
| Montagepresse | – | mehrere | – | – | Salem-Neufrach |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualität wird durch ein sechsköpfiges QS-Team sichergestellt; alle Teile erfahren eine maßliche und/oder visuelle 100%-Endprüfung im Zweischichtbetrieb. Dies sichert hohe Anlieferungsqualität, kurze Prozessoptimierungszyklen und eine niedrige interne Ausschussquote.
| Nachweis | Salem-Neufrach |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1981
Gründung; zunächst Herstellung von Fußrastenanlagen für Motorräder
- 1985
Anschaffung des ersten Drehautomaten, Einstieg in die industrielle Massenproduktion
- 1990
Bau der ersten eigenen Halle
- 1998
Umzug nach Salem-Neufrach in ein Gebäude mit 3.000 m² Nutzfläche
- 2001
Erste Zertifizierung nach DIN ISO 9001
- 2011
Übergang von Besitz und Leitung auf die zweite Generation der Familie Seeger
- 2014
Neues Gebäude mit 6.500 m² Nutzfläche in Neufrach