Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Stahl- und Metallbau, Blechbearbeitung und Lasertechnik – Schweißkonstruktionen aus Unlingen
Selig GmbH
88527 Unlingen · DeutschlandNeu auf Amplifa
Über die Selig GmbH
Die Selig GmbH aus Unlingen fertigt seit über 40 Jahren Schweißkonstruktionen, Stahl- und Metallbauten sowie lasergeschnittene und abgekantete Blechteile. Das Leistungsportfolio umfasst Zuschnitt durch Sägen, Laserschneiden und Plasmaschneiden, Abkanten mit Abkantlängen bis 4.250 mm, mechanische Bearbeitung durch CNC-Fräsen und Bohren sowie Schweißen in den Verfahren WIG, MIG und MAG. Ein Schwerpunkt liegt auf der Verarbeitung von Feinkornbaustählen, insbesondere im MAG-Schweißen. Die Fertigung erfolgt als Einzel- und Serienteilfertigung. Nach dem Fügen werden die Bauteile im eigenen Betrieb sandgestrahlt, in einer eigenen Lackierkabine lackiert und über einen eigenen Fuhrpark ausgeliefert. Die Schweißnahtprüfung übernimmt ein eigener Schweißfachingenieur. Als zertifizierter Schweißfachbetrieb (EN 1090-2 EXC3, DIN EN ISO 3834-2) beliefert das Unternehmen schwerpunktmäßig die Schwerindustrie, den Maschinenbau, den Kranbau sowie Hersteller von Land- und Baumaschinen.
- Standort
- Unlingen
- Verfahren
- Laserschneiden, Plasmaschneiden, Sägen (Zuschnitt), Abkanten (Biegen), CNC-Fräsen, Bohren, MAG-Schweißen, MIG-Schweißen
- Werkstoffe
- Feinkornbaustahl, Stahl, Werkstoffgruppen 1.1, 1.2, 2.1, 2.2, 3.1, 3.2, 8.1 (CEN ISO/TR 15608)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 3834-2, EN 1090-2 EXC3 (Herstellerqualifikation Schweißen), EN 1090-1 WPK / CE-Kennzeichnung (System 2+, Stahltragwerke bis EXC3), DIN EN ISO 3834-2 (Schmelzschweißen, umfassende Qualitätsanforderungen), EN 1090-1 / CE-Kennzeichnung Stahltragwerke (System 2+, bis EXC3)
- Branchen
- Schwerindustrie, Maschinenbau, Kranbau, Land- und Baumaschinen
- 01
Zuschnitt (Sägen, Laserschneiden, Plasmaschneiden)
- 02
Abkanten
- 03
Mechanische Bearbeitung (CNC-Fräsen, Bohren)
- 04
Sandstrahlen
- 05
Schweißen (WIG, MIG, MAG)
- 06
Schweißnahtprüfung
- 07
Lackieren
- 08
Auslieferung (eigener Fuhrpark)
Werkstoffe & Verfahren
Feinkornbaustahl
Kernwerkstoff für hochbelastbare Schweißkonstruktionen, insbesondere für Schwerkranbauteile und Baumaschinen.
Stahl
Basiswerkstoff für Blechteile, Baugruppen und Stahltragwerke bis Ausführungsklasse EXC3.
Werkstoffgruppen 1.1, 1.2, 2.1, 2.2, 3.1, 3.2, 8.1 (CEN ISO/TR 15608)
Zugelassene Werkstoffgruppen der Schweißzertifizierung für Bauteildicken von 3 bis 50 mm.
Standorte
Unlingen
DEHauptstandort / Fertigung (Stahl- & Metallbau, Blech- und Lasertechnik)
- Losgröße
- Einzel- und Serienteilfertigung
- Werkstoffe
- Stahl, Feinkornbaustahl
- Laserzuschnitt-Maschinenpark
- Abkantpresse (Abkantlänge bis 4.250 mm)
- CNC-Fräsmaschine
- Lackierkabine
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| LaserschneidenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Feinkornbaustahl |
| PlasmaschneidenZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Sägen (Zuschnitt)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Abkanten (Biegen)Umformung | – | 4250 mm | – | – | Stahl |
| CNC-FräsenZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| BohrenZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| MAG-SchweißenFügen | – | – | – | – | Stahl, Feinkornbaustahl |
| MIG-SchweißenFügen | – | – | – | – | – |
| WIG-SchweißenFügen | – | – | – | – | – |
| Sandstrahlen (Oberflächenvorbereitung)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Lackieren (eigene Lackierkabine)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| SchweißnahtprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Schweißkonstruktionen/Stahlbau (Einzel- und Serienteilfertigung)Fügen | – | – | – | 1 | Feinkornbaustahl, Stahl |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserzuschnitt-Maschinenpark (Blech/Lasertechnik) | – | – | – | – | Unlingen |
| Abkantpresse | – | – | Abkantlänge bis 4250 mm | – | Unlingen |
| CNC-Fräsmaschine | – | – | – | – | Unlingen |
| Lackierkabine | – | 1 | – | – | Unlingen |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierung
Als zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN EN ISO 3834-2 und EN 1090-2 EXC3 wird die Produktion durch einen eigenen Schweißfachingenieur (IWE) ständig überwacht; Schweißkonstruktionen werden ausschließlich von geprüften Schweißern gefertigt, die Schweißnähte werden intern geprüft.
| Nachweis | Unlingen |
|---|---|
| DIN EN ISO 3834-2 (Schmelzschweißen, umfassende Qualitätsanforderungen) | |
| EN 1090-2 EXC3 (Herstellerqualifikation Schweißen) | |
| EN 1090-1 / CE-Kennzeichnung Stahltragwerke (System 2+, bis EXC3) |
Historie
Über 40 Jahre Fertigungserfahrung in Stahl- und Metallbau, Blechbearbeitung und Lasertechnik in Unlingen (Gründungsjahr nicht genannt).
- 2024
Erstausstellung der Werkseigenen Produktionskontrolle (NB2276-CPR-007/24) und der Herstellerqualifikation EN 1090-2 EXC3 sowie der DIN EN ISO 3834-2-Zertifizierung am 21.05.2024.