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Reinigungsanlagen für trockene Bauteilreinigung, Spritzreinigung, Trocknung, Konservierung und Entgraten in Produktionslinien
SEMA Maschinenbau GmbH
4801 Traunkirchen, ÖsterreichNeu auf Amplifa
Reinigungssysteme in der Produktion
C-SYS I Cleaning Systems ist eine Marke der SEMA Technology Group (SEMA Maschinenbau GmbH, Traunkirchen, Österreich) und spezialisiert auf industrielle Werkstückreinigung, Temperierung, Trocknung, Konservierung und mechanisches Entgraten für Produktionslinien. Das Portfolio umfasst trockene Bauteilreinigung mit Gebläse- und Druckluft (SurfaceAircleaner, PrecisionAircleaner), druckluftfreie Reinigungssysteme (Z-AIR-O, R-TECH), Reinigung mit ionisierter Luft, Laserreinigung und Kaltplasma-Aktivierung sowie Spritzreinigung mit Emulsion, Öl oder Heißwasser, patentierte Vakuumtrockner, Konservierungsstationen, Hochdruckwäscher und Bürstentgratmaschinen. Jede Anlage wird individuell auf Taktzeit, Verschmutzungsart und Reinheitsanforderung geplant, inklusive Automatisierung und Verkettung. Typische Branchen sind Automotive, E-Mobility (Rotor, Stator, Batteriemodule), Weißware, Hydraulik sowie Lebensmittel und Verpackung. Technische Sauberkeit nach VDA19 wird mit Reinigungsversuchen im eigenen Versuchszentrum nachgewiesen.
- Standort
- Traunkirchen, Österreich
- Verfahren
- Trockene Bauteilreinigung (Druckluft/Gebläseluft, Blasbox, SurfaceAircleaner, PrecisionAircleaner), Druckluftfreie Teilereinigung (Z-AIR-O, Unterdruck, SEMA R-TECH), Werkstückreinigung mit ionisierter Luft, antistatisch, Laserreinigung (Entlacken von Adernenden, Entfernen von Zunderschichten), Oberflächenaktivierung mittels Kaltplasma, Bürstverfahren zur Zunderschichtentfernung, Spritzreinigung Spülen mit Emulsion oder Öl, Spritzreinigung Vorwaschen/Spülen mit Heißwasser (Entfettung)
- Werkstoffe
- Metall (Werkstücke allgemein, Metall-Rotoren/-Statoren), Aluminium (Gehäuse, Aluminiumplatten), Kunststoff (Partikel, Bürsten, Werkstücke), Gummi, Glas, Keramik, Glasfaser, Carbon
- Zertifikate
- Technische Sauberkeit nach VDA19 (TecSa)
- Branchen
- Automotive (PKW/LKW), E-Mobility (Elektromotoren, Batterien, Brennstoffzellen), Weißware/Haushaltsgeräte, Hydraulik, Lebensmittel/Verpackung, Kunststofftechnik
- 01
Anforderungsanalyse und Reinigungsversuch im Versuchszentrum
- 02
Konzipierung und Planung der Reinigungsanlage
- 03
Fertigung und Montage der Anlage
- 04
Inbetriebnahme beim Kunden
- 05
Wartung, Service und Retrofit
Standort
Traunkirchen
ATHeadquarter der SEMA Technology Group, Anlagenbau, Versuchszentrum
- Stückgewicht / Größe
- Standard Werkstückgröße max. 450x450x450 mm
- Losgröße
- Einzelanlage bis Großserienanlagen für Produktionslinien
- Werkstoffe
- Metall, Aluminium, Kunststoff, Gummi, Glas, Keramik, Glasfaser, Carbon
- SurfaceAircleaner (Blasbox)
- PrecisionAircleaner
- Z-AIR-O Unterdrucksystem
- R-TECH Niederreinigungssystem
- Patentierter Vakuumtrockner/-tunnel
- Industriewaschanlage / Hochdruckwäscher
- Konservierungsstation
- Entgratmaschine (Bürstentgraten)
- Elektrische Hochleistungs-Rotationsdüse
- Kühltunnel
Typische Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Trockene Bauteilreinigung (Druckluft/Gebläseluft, Blasbox, SurfaceAircleaner, PrecisionAircleaner)Oberfläche | – | – | – | – | Metall, Gummi, Glas, Kunststoff, Keramik, Glasfaser, Carbon, Aluminium |
| Druckluftfreie Teilereinigung (Z-AIR-O, Unterdruck, SEMA R-TECH)Oberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Werkstückreinigung mit ionisierter Luft, antistatischOberfläche | – | – | – | – | Metall, Kunststoff, Gummi, Glas, Keramik, Carbon, Aluminium |
| Laserreinigung (Entlacken von Adernenden, Entfernen von Zunderschichten)Oberfläche | – | – | – | – | Kupfer, Metall |
| Oberflächenaktivierung mittels KaltplasmaOberfläche | – | – | – | – | Batteriezellen, Batterierahmen, Batteriewanne (Metall) |
| Bürstverfahren zur ZunderschichtentfernungOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Spritzreinigung Spülen mit Emulsion oder ÖlOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Spritzreinigung Vorwaschen/Spülen mit Heißwasser (Entfettung)Oberfläche | – | – | – | – | Metall, Glas |
| Industriewaschanlage / Hochdruckwäscher (Endwaschanlage, 1-2 bzw. 3-6 Stationen)Oberfläche | – | – | – | – | Metall, Aluminium, Glas, Keramik |
| Trocknen mit Vakuumtrocknung (Vakuumtrockner/-tunnel)Oberfläche | – | 450 mm × 450 mm × 450 mm | – | – | Metall, Glas, Keramik, Aluminium |
| Trocknen mit Überdruck (Vortrocknung nach Waschprozessen)Oberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Konservieren / Oxidationsschutz (Aerosol oder Öl/Fett-Direktauftrag)Oberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Werkstückfettung vor MontageOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Mechanisches Entgraten (Bürsten, Frässtifte, Schleifstifte, Scheiben)Oberfläche | Kantenbruch im 100stel Bereich | – | – | – | Metall, Aluminium, Stahl |
| Reinigung von Batteriemodulen/Akkupaketen mit Druckluft und AbsaugungOberfläche | – | – | – | – | Batteriezellen, Batteriepakete (Metall/Kunststoff) |
| Trockene Reinigung von Rotoren, Statoren, Elektromotorgehäusen, HybridgetriebegehäusenOberfläche | – | – | – | – | Metall, Elektronikbauteile |
| Restschmutzminimierung mittels ionisierter Luft und Absaugsystemen (Platinen,Oberfläche | – | – | – | – | Elektronikbauteile, Kunststoff |
| Technische Sauberkeit nach VDA19 (Reinigung, Analyse, Dokumentation)Prüfung | – | – | – | – | Metall |
| Automatisierung & Verkettung (Handling, Portal, Roboter, Fördertechnik)Montage | – | – | – | – | – |
| Reinigungsversuche im Kompetenzzentrum / Versuchszentrum, TecSa-NachweisePrüfung | – | – | – | – | – |
| Reinigung von fahrerlosen Transportsystemen (FTS)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Service, Wartung, Retrofit, Umbau/Optimierung von ReinigungsanlagenEngineering | – | – | – | – | – |
10 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| SurfaceAircleaner (Blasbox, Trockenreinigungsanlage) | C-SYS I Cleaning Systems (SEMA/KNOTH) SurfaceAircleaner | – | – | – | Traunkirchen, Austria |
| PrecisionAircleaner (Präzisions-Trockenreinigungsanlage) | C-SYS I Cleaning Systems PrecisionAircleaner | – | – | – | Traunkirchen, Austria |
| Druckluftfreies Unterdruck-Reinigungssystem | C-SYS I Cleaning Systems Z-AIR-O | – | – | – | – |
| Druckluftfreies Niederreinigungssystem | SEMA R-TECH | – | – | – | – |
| Vakuumtrockner / Vakuumtunnel | C-SYS I Cleaning Systems patentierter Vakuumtrockner | – | max. Werkstückgrößen (Standard): 450x450x450 mm | – | – |
| Industriewaschanlage / Hochdruckwäscher (1-2 Stationen, 3-6 Stationen Rundtakt) | C-SYS I Cleaning Systems Teilewäscher | – | – | – | – |
| Konservierungsstation | C-SYS I Cleaning Systems | – | – | – | – |
| Entgratmaschine (mechanisches Bürstentgraten) | SEMA Technology Group | – | – | – | – |
| Elektrische Hochleistungs-Rotationsdüse | C-SYS I Cleaning Systems | – | – | – | – |
| Kühltunnel | C-SYS I Cleaning Systems | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Technische Sauberkeit nach VDA19
Reinigungsversuche und TecSa-Nachweise nach VDA19 werden im eigenen Versuchszentrum durchgeführt; Reinheitsspezifikationen werden prozesssicher garantiert. Versuchsläufe erfolgen mit Messprotokoll, auf Wunsch Laborprüfungen bei der Versandabnahme bis zur Endabnahme in der Kundenproduktion.
| Nachweis | Traunkirchen |
|---|---|
| Technische Sauberkeit nach VDA19 (TecSa) |
Historie
- 1960er
Der Reinigungsspezialist KNOTH verbindet rund 60 Jahre Erfahrung mit der SEMA Technology Group zur Marke C-SYS I Cleaning Systems.
- 2003
KNOTH etabliert Lösungen für trockene Zwischenteilereinigung am Markt und erreicht mit knapp 2.000 umgesetzten Anlagen Marktführerstellung; das Know-how geht an C-SYS I Cleaning Systems über.