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Sondermaschinen und Anlagen für die Halbzeugindustrie (Metalltechnik) und die Sekundärverpackung in der Lebensmittelindustrie.
sema Systemtechnik GmbH
Borsigstraße 10, 32257 BündeNeu auf Amplifa
Über sema systemtechnik
Die sema Systemtechnik GmbH wurde 1987 gegründet und ist ein mittelständischer, eigenständig geführter Sondermaschinenbauer mit Sitz in Bünde (Nordrhein-Westfalen). Das Unternehmen fertigt Maschinen und Anlagen für zwei Geschäftsbereiche: In der Metalltechnik umfasst das Portfolio Vereinzeln, Richten, Prüfen, Trennen, Endenbearbeitung, Verpacken und Automatisierungslösungen für Stabstahl und Stahlrohre – von Einzelmaschinen bis zu kompletten Adjustagelinien. In der Verpackungstechnik liefert sema Komplettlösungen für Sekundärverpackungen, insbesondere für die Dairy- und Molkerei-Industrie: Trays und Steigen falten und kleben, Becher setzen, Multipacks und Wrap-Around-Transportverpackungen fertigen sowie Fördertechnik. Die Fertigungstiefe ist hoch, Maschinenteile entstehen in eigener Produktion aus Werkstoffen wie Stahl und NE-Metallen (u. a. Kupfer, Messing, Aluminium, Buntmetall). Links des Prozesses stehen Beratung, Konstruktion, Fertigung, Inbetriebnahme und Service. Rund 100 Mitarbeitende arbeiten am Standort Bünde; bis 2025 produzierte das Unternehmen in Hüllhorst. Das Unternehmen agiert weltweit mit Vertriebspartnern in Europa und Indien.
- Standort
- Bünde
- Verfahren
- Endenbearbeitung (Fräsen, Fasen, Entgraten), Verpacken von Rohrbunden (Bündeln, Stapeln, Umreifen, Folienwickeln), Verpackungsanlage ECO-LINE (automatische Bundbildung zum Vierkantbund), Hochleistungssägen (Sägen von Rohren und Stangen), Überflur-Mehrfachsäge (Präzisionssägen von Rundrohren), 2-Walzen Richt- und Poliermaschine (Präzisionsrichten von Rundstangen), 10-Walzen Richtmaschine (Präzisionsrichten von Rundrohren und Profilen), Richten von Rohren und Stangen (6- und 10-Rollenrichtmaschinen, Horizontal- und
- Werkstoffe
- Stahl, NE-Metalle, Kupfer, Messing, Aluminium, Buntmetall
- Zertifikate
- 100%-Prüfung im Werk vor Auslieferung, ZfP-Verfahren (US, Wirbelstrom, Magnetinduktiv, Streufluss), Laseroptische Inline-Geradheitsmessung
- Gegründet
- 1987
- Mitarbeiter
- ca. 100
- Branchen
- Stahl- und Rohrindustrie / Halbzeugindustrie, Verpackungsindustrie / Lebensmittelindustrie, Dairy- und Molkerei-Industrie, Halbzeugindustrie (Stahl- und Rohrindustrie), Verpackungstechnik / Lebensmittelindustrie
- 01
Beratung/Projektierung
- 02
Konstruktion (eigene Konstruktionsabteilung, CAD)
- 03
Fertigung (eigene Produktion, hohe Fertigungstiefe)
- 04
Montage/Endmontage
- 05
Inbetriebnahme
- 06
Linienintegration
- 07
After-Sales-Service (Wartung, Ersatzteile, Retrofitting)
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Werkstoff unter anderem für Rund-, Vierkant- und Sechskantstangen, Profile und Rohre im Bereich Metalltechnik.
NE-Metalle
Bearbeitung von Stangen und Rohren aus NE-Metallen in Endenbearbeitung und Verpackungsanlagen.
Kupfer
Bearbeitung und Richten von Stangen und Rohren aus Kupfer.
Messing
Bearbeitung und Richten von Stangen und Rohren aus Messing.
Aluminium
Bearbeitung und Richten von Stangen und Rohren aus Aluminium.
Buntmetall
Sägen und Trennen von Buntmetall auf spezialisierten Sägeanlagen.
Standorte
Bünde
DEHauptsitz, Produktion, Montage, Verwaltung (Neubau seit 2025)
- Stückgewicht / Größe
- Bunde bis 5 t (Verpackungsanlagen)
- Losgröße
- Einzelmaschinen bis komplette Linien
- Werkstoffe
- Stahl, NE-Metalle (Kupfer, Messing, Aluminium, Buntmetall)
- Endenbearbeitungsanlagen (Ø 1–180 mm, Länge 0,5–20 m)
- Verpackungsanlagen (Bündeln, Stapeln, Verpacken)
- Verpackungsanlage ECO-LINE
- Hochleistungssäge (Ø 10–150 mm, 18,5 kW)
- Überflur-Mehrfachsäge (Ø 9–40 mm)
- 2-Walzen Richt- und Poliermaschine RM 30/50/80
- 10-Walzen Richtmaschine RM 30–220
- STRAIGHTNESS CHECK X-LINE (laseroptische Inline-Geradheitsmessung)
- Prüftische (Ultraschall-, Wirbelstrom-, Magnetinduktiv-, Streuflussprüfung)
- Manschettierer
- Sortimentspacker
- Setzpacker / Robotic Top-Loader 2100 s
- Wrap-Around-Packer 3100 s
- Kartonaufrichter 1300 s
- Deckelaufleger 3800 s
Anlagen & Anlagenmodule
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Endenbearbeitung (Fräsen, Fasen, Entgraten)Zerspanung | – | 20 m | – | – | Stahl, NE-Metalle |
| Verpacken von Rohrbunden (Bündeln, Stapeln, Umreifen, Folienwickeln)Montage | – | 18 m × 600 mm × 600 mm | 5 t | – | Stahl, NE-Metalle |
| Verpackungsanlage ECO-LINE (automatische Bundbildung zum Vierkantbund)Montage | – | 20 m × 600 mm × 600 mm | 5 t | – | Stahl, NE-Metalle |
| Hochleistungssägen (Sägen von Rohren und Stangen)Zerspanung | – | – | – | – | Rund, 4 kant, 6 kant, Profile (Zugfestigkeit bis 1.400 |
| Überflur-Mehrfachsäge (Präzisionssägen von Rundrohren)Zerspanung | ±1 mm (Längentoleranz) | variabel bis 1.000 mm × Durchmesser 9 – 40 mm | – | – | Rundrohre |
| 2-Walzen Richt- und Poliermaschine (Präzisionsrichten von Rundstangen)Umformung | – | Durchmesser 6 – 80 mm (je Typ) | – | – | Rundstäbe (Zugfestigkeit bis 1400 N/mm²) |
| 10-Walzen Richtmaschine (Präzisionsrichten von Rundrohren und Profilen)Umformung | Geradheit 0,2 – 0,5 mm/m | Durchmesser 3 – 220 mm (je Typ) | – | – | Rundrohre oder Profile (Zugfestigkeit bis 1400 N/mm²) |
| Richten von Rohren und Stangen (6- und 10-Rollenrichtmaschinen, Horizontal- undUmformung | – | – | – | – | Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium |
| Zerstörungsfreie Prüfung (Ultraschall-, Wirbelstrom-, Magnetinduktiv-, Streuflussprüfung; Längen-,Prüfung | Geradheit bis 0,1 mm/m (STRAIGHTNESS CHECK X-LINE) | bis 8.000 mm × Durchmesser bis 140 mm | – | – | Stangen, Rohre |
| Endenbearbeiten / Finishing (Entgraten, Fasen innen/außen, Planen, Bürsten, Schleifen, Polieren,Oberfläche | – | – | – | – | Rund- und Sechskantstäbe, Rohre |
| Sägen von Rohren und Stangen (Aufteilsägeanlage, Fixlängensäge, Hochleistungssäge für Buntmetall,Zerspanung | – | – | – | – | Rohre, Stangen, Buntmetall |
| Manschettierer (Umverpackung in Kartonsleeves, Trays oder Lochsteigen)Montage | – | – | – | bis 50.000 Becher pro Stunde | – |
| Sortimentspacker (Umverpacken von Produkten in Sortimentsgebinde)Montage | – | – | – | – | – |
| Setzpacker / Robotic Top-Loading (Verpacken von Bechern in Trays)Montage | – | – | – | – | – |
| Wrap-Around-Packer (Wrap-Around-Transportverpackungen)Montage | – | – | – | – | – |
| Fördertechnik (Zuführen, Sortieren, Gruppieren, Transportieren für Becher, Flaschen, Leertrays,Montage | – | – | – | – | – |
| Kartonaufrichter (Kartons falten und kleben, Trays und Steigen)Montage | – | – | – | – | – |
| Top-Loader 2100 s (Hochleistungsbecherpacker, Becher in Flimsy-Trays und Karton-Trays)Montage | – | – | – | 24.000 Becher/Stunde | – |
| Automatisierungslösungen (Vereinzelungsanlagen, Handlingssysteme, Bündelungsaggregate,Engineering | – | – | – | – | Stabstahl, Stahlrohre |
| Konstruktion, Fertigung und Montage von Sondermaschinen und AnlagenEngineering | – | – | – | – | – |
15 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Endenbearbeitungsanlage (Fräsen, Fasen, Entgraten) | sema systemtechnik | – | Durchmesser 1 – 180 mm, Länge 0,5 – 20 m | – | Bünde |
| Verpackungsanlage (Bündeln, Stapeln, Verpacken) | sema systemtechnik | – | Durchmesser 1 – 220 mm, Länge 0,5 – 18 m, Bundgrößen bis 600 x 600 mm und 5 to, Taktzeit 2,6 s | – | Bünde |
| Verpackungsanlage ECO-LINE | sema systemtechnik ECO-LINE | – | Durchmesser 1 – 180 mm, Länge 0,2 – 20 m | – | Bünde |
| Hochleistungssäge | sema systemtechnik | – | Durchmesser 10 – 150 mm, Sägeantrieb 18,5 kW, Schnittgeschwindigkeit 150 m/min, Vorschub bis 1000 | – | Bünde |
| Überflur-Mehrfachsäge | sema systemtechnik | – | Durchmesser 9 – 40 mm | – | Bünde |
| 2-Walzen Richt- und Poliermaschine | sema systemtechnik RM 30 / RM 50 / RM 80 | – | Durchmesser 6 – 30 / 8 – 50 / 20 – 80 mm | – | Bünde |
| 10-Walzen Richtmaschine | sema systemtechnik RM 30 / RM 50 / RM 70 / RM 100 / RM 130 / RM 150 / RM 180 / RM 220 | – | Durchmesser 3 – 30 bis 60 – 220 mm | – | Bünde |
| Geradheitsmessanlage STRAIGHTNESS CHECK X-LINE (laseroptische Inline-Messung) | sema systemtechnik / LAP STRAIGHTNESS CHECK X-LINE | – | Durchmesser bis 140 mm, Länge bis 8.000 mm, bis zu 16 Sensoren, Messgenauigkeit bis 0,1 mm/m | 2020 | Bünde |
| Prüftische (Ultraschall-, Wirbelstrom-, Magnetinduktiv-, Streuflussprüfung) | sema systemtechnik | – | – | – | Bünde |
| Manschettierer | sema systemtechnik | – | bis 50.000 Becher/Stunde | – | Bünde |
| Sortimentspacker | sema systemtechnik | – | – | – | Bünde |
| Setzpacker / Robotic Top-Loader (2-Achs-Handlingmodul) | sema systemtechnik Top-Loader 2100 s | – | 24.000 Becher/Stunde, 2 Becherdurchmesser, 3 Becherhöhen | – | Bünde |
| Wrap-Around-Packer | sema systemtechnik Wrap-Around-Packer 3100 s | – | – | – | Bünde |
| Kartonaufrichter | sema systemtechnik Kartonaufrichter 1300 s | – | – | – | Bünde |
| Deckelaufleger | sema systemtechnik Deckelaufleger 3800 s | – | – | – | Bünde |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Prüfen
Vor der Auslieferung durchlaufen alle Produkte einen vollständigen Aufbau, die Inbetriebnahme und eine umfassende interne Kontrolle. Zur zerstörungsfreien Prüfung stehen Prüftische mit Ultraschall-, Wirbelstrom-, Magnetinduktiv- und Streuflussprüfung sowie laseroptische Inline-Geradheitsmessung (STRAIGHTNESS CHECK X-LINE, bis 0,1 mm/m) und Längen-, Durchmesser- und Geradheitsprüfung zur Verfügung.
| Nachweis | Bünde |
|---|---|
| 100%-Prüfung im Werk vor Auslieferung | |
| ZfP-Verfahren (US, Wirbelstrom, Magnetinduktiv, Streufluss) | |
| Laseroptische Inline-Geradheitsmessung |
Historie
- 1987
Gründung der sema Systemtechnik
- 1997
Standort Hüllhorst (Produktion mit 2000 m² Montagehallen)
- 2010
Bündelung der Geschäftsbereiche Metalltechnik und Verpackungstechnik
- 2020
Vorstellung STRAIGHTNESS CHECK X-LINE auf der TUBE 2020 (laseroptische Inline-Geradheitsmessung, Kooperation mit LAP)
- 2025
Umzug an den neuen Standort Borsigstraße 10, 32257 Bünde
- 2026
Neue Geschäftsführung: Dr. Konstantin Beckmann und Niklas Klein-Avink übernehmen operative Leitung; Messebeteiligung an der interpack 2026 in Düsseldorf