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Entwicklung und Fertigung von Metallschläuchen, Metallbälgen und Kompensatoren für Fahrzeugtechnik, Energie, Industrie und Gebäudetechnik
Senior Flexonics GmbH
KasselNeu auf Amplifa
Über Senior Flexonics
Die Senior Flexonics GmbH mit Sitz in Kassel entwickelt und produziert Metallschläuche, Metallbälge und Kompensatoren für industrielle Anwendungen. Das 1907 gegründete Unternehmen gehört seit 1994 zur britischen Senior plc-Gruppe und ist als Entwicklungspartner mit CAD-Datentransfer, Prototypenbau und eigener Verfahrenstechnik tätig. Die Fertigung umfasst nahtlose Metallschläuche, Metallwellschläuche (Tuboflex®), Wickelschläuche (Agraflex®), ein- bis viellagige Edelstahl-Hochleistungskompensatoren, Präzisions- und Miniaturbälge, PTFE-ausgekleidete Kompensatoren sowie FLEXFLON®-PTFE-Schläuche. Werkstoffe sind vor allem Edelstahl, daneben Messing und PTFE sowie Sonderwerkstoffe für Dehnkörper. Kernverfahren sind die hydraulische Umformung sowie Umform- und Fügetechnik; Maschinen und Werkzeuge werden in der hauseigenen Betriebsmittelkonstruktion entwickelt und gebaut, darunter seit 1988 eine selbst entwickelte CNC-Maschine für Hochleistungskompensatoren. Abnehmerbranchen sind Fahrzeugtechnik und Motorenbau (u. a. AGR-Leitungen, Rails, Abgasschläuche), Power Generation (u. a. solarthermische Kraftwerke), Industrietechnik (Anlagen-, Maschinen- und Apparatebau) sowie Gebäudetechnik (Heizkessel, BHKW, Gas- und Trinkwasserschläuche). Eigene Laborprüfstände dienen Tests im Kundenauftrag.
- Standort
- Kassel
- Verfahren
- Herstellung von Metallschläuchen (Metallwellschläuche / Tuboflex®), Herstellung von Edelstahl-Hochleistungskompensatoren (ein-, mehr- und viellagig), Herstellung nahtloser Metallschläuche, Hydraulische Umformung, Herstellung von Metallbälgen / Präzisionsbälgen (auch Miniaturbälge), Herstellung von Wickelschläuchen (Agraflex® Edelstahl), Herstellung von PTFE-ausgekleideten Kompensatoren und FLEXFLON®-PTFE-Schläuchen, Fertigung von Doppelschlauchleitungen (Mantelschlauchleitungen) und Begleitheizungen
- Werkstoffe
- Edelstahl, PTFE, Messing, Sonderwerkstoffe (für Dehnkörper Krümmersysteme), Sonderwerkstoffe, Hydraulische Umformung, Wickeltechnik
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, DIN EN ISO 14001:2015, DIN EN ISO 50001:2018, NLF / ILO-OSH 2001 (Arbeitsschutz), ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001, ISO 50001, NLF/ILO-OSH 2001
- Gegründet
- 1907
- Branchen
- Fahrzeugtechnik und Motoren, Power Generation, Industrietechnik (Anlagen-, Maschinen- und Apparatebau), Gebäudetechnik, Öl- und Gasindustrie, Chemische und pharmazeutische Industrie
- 01
Produktentwicklung (CAD, Prototypen)
- 02
Verfahrenstechnik (Umform- und Fügetechnik)
- 03
Maschinen-, Vorrichtungs- und Werkzeugbau
- 04
Umformung und Fertigung der Schläuche, Bälge und Kompensatoren
- 05
Prüfstand-Tests im Labor
- 06
Auslieferung über globale Lieferketten
Werkstoffe & Verfahren
Edelstahl
Hauptwerkstoff für Wellschläuche, Wickelschläuche, Kompensatoren, Bälge und Gasschläuche.
Messing
Werkstoff für Gasschläuche in der Gebäudetechnik.
PTFE
Auskleidung von Kompensatoren und FLEXFLON®-Schläuchen für Chemie, Pharmazie und Lebensmittelindustrie.
Sonderwerkstoffe
Für Dehnkörper in Krümmersystemen großer Nutzfahrzeug- und Off-Highway-Motoren.
Hydraulische Umformung
Seit 1957/60 eingesetztes Verfahren zur Herstellung flexibler metallischer Elemente.
Wickeltechnik
Fertigung hochfester Wickelschläuche (Agraflex® Edelstahl).
Standorte
Kassel
DEHauptsitz und Produktion
- Werkstoffe
- Edelstahl, Messing, PTFE
- Selbst entwickelte CNC-Maschine für Hochleistungskompensatoren
- Laborprüfstände
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Metallschläuchen (Metallwellschläuche / Tuboflex®)Umformung | – | – | – | – | Edelstahl |
| Herstellung von Edelstahl-Hochleistungskompensatoren (ein-, mehr- und viellagig)Umformung | – | – | – | – | Edelstahl |
| Herstellung nahtloser MetallschläucheUmformung | – | – | – | – | Edelstahl |
| Hydraulische UmformungUmformung | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Metallbälgen / Präzisionsbälgen (auch Miniaturbälge)Umformung | – | – | – | – | Edelstahl |
| Herstellung von Wickelschläuchen (Agraflex® Edelstahl)Umformung | – | – | – | – | Edelstahl |
| Herstellung von PTFE-ausgekleideten Kompensatoren und FLEXFLON®-PTFE-SchläuchenKunststoff | – | – | – | – | PTFE |
| Fertigung von Doppelschlauchleitungen (Mantelschlauchleitungen) und BegleitheizungenFügen | – | – | – | – | Edelstahl, PTFE |
| Herstellung von Hochdruckschläuchen (Einspritzleitungen / Rails)Umformung | – | – | – | – | Edelstahl |
| Herstellung von Gasschläuchen aus Edelstahl und Messing, einbaufertig vorgebogenUmformung | – | – | – | – | Edelstahl, Messing |
| Fertigung dünnwandig gewellter Wärmetauscher-Elemente aus EdelstahlUmformung | – | – | – | – | Edelstahl |
| Eingebördelte Flansche (AGR-Leitungen)Umformung | – | – | – | – | Edelstahl |
| Produktentwicklung und Konstruktion (CAD-Techniken, Prototypenentwicklung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Maschinen-, Vorrichtungs- und Werkzeugbau (Betriebsmittelkonstruktion, hauseigener Maschinenbau)Engineering | – | – | – | – | – |
| Verfahrenstechnik: Erprobung neuer/optimierter Fertigungstechnologien (Umform- und Fügetechnik)Engineering | – | – | – | – | – |
| Prüfstand-Tests im Kundenauftrag (Labor)Prüfung | – | – | – | – | – |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Maschine zur Herstellung von Hochleistungskompensatoren (selbst entwickelt) | Senior Flexonics/Berghöfer | – | – | 1988 | Kassel |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Qualitäts- und Umweltmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2015, IATF 16949:2016 und DIN EN ISO 14001:2015; zusätzlich Energiemanagement nach DIN EN ISO 50001:2018 und Arbeitsschutz nach NLF/ILO-OSH 2001. Im Senior Quality System (SQS) werden Programme zu 0-Fehlern, 0-Verschwendung und 0-Unfällen umgesetzt; Laborprüfstände stehen für Tests im Kundenauftrag bereit.
| Nachweis | Kassel |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| IATF 16949 | |
| ISO 14001 | |
| ISO 50001 | |
| NLF/ILO-OSH 2001 |
Historie
- 1907
Christian Berghöfer gründet Chr. Berghöfer & Co. in Kassel.
- 1910
Weiterentwicklung der Schlauchtechnik; erste Marken Agraflex und Pyroflex.
- 1924
Herstellung nahtloser Metallschläuche; bis 1927 wächst die Belegschaft auf 250 Mitarbeiter.
- 1957/60
Verfahren der hydraulischen Umformung als Marktneuheit.
- 1978
Neue Generation Edelstahl-Hochleistungskompensatoren (ein-, mehr- und viellagig).
- 1987
Erster Wellschlauch für solarthermische Kraftwerke in Kalifornien.
- 1988
Erste selbst entwickelte CNC-Maschine für Hochleistungskompensatoren.
- 1989
Wellschlauch für die Heizungsbranche; Beginn einer dreischichtigen Produktion.
- 1994
Übernahme in die Senior-Gruppe als Senior Flexonics Berghöfer GmbH; Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:1994.
- 2001
Umbenennung in Senior Berghöfer GmbH, Division Automotive.
- 2002
Zertifizierung DIN EN ISO 9001:2000 und DIN EN ISO 14001; EMAS-Registrierung.
- 2003
Neues Fertigungsverfahren für Miniaturbälge; Umsatzverdopplung im Automotive-Segment.
- 2004/05
Engagement im Segment Alternative Energien; neue Prüfstände im Labor.
- 2006
Entwicklung eines flexiblen Wellschlauchs für LNG Loading/Unloading.
- 2007
Zertifizierung nach ISO/TS 16949:2002; 100 Jahre Berghöfer.
- 2011
Umbenennung in Senior Flexonics GmbH.