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SFI Anlagenbau – Fertigung

SFI fertigt und montiert Sondermaschinen, Industrieanlagen, Stahlkonstruktionen und Rohrleitungssysteme für die Schwerindustrie.

SFI Anlagenbau Logo

SFI GmbH & Co. KG

JüterbogNeu auf Amplifa

1970Gegründet
JüterbogStandort
40 tMax. Stückgewicht Zerspanung
390 tMontagegewicht Ofengehäuse
8 mMax. Bauteillänge Laser-/Kantteile

Über uns

Die SFI GmbH & Co. KG ist ein mittelständisches Familienunternehmen für Maschinen- und Anlagenbau mit Sitz in Jüterbog (Brandenburg). Seit 1970 produziert, montiert und wartet das Unternehmen Maschinen und Anlagen für industrielle Anwendungen. Das Leistungsspektrum umfasst Sondermaschinenbau, Ofenbau, Industriemontagen inklusive Demontage und Remontage, Fördertechnik, Turmdrehkranfertigung, Laserteile und Kanttechnik, Zerspanung sowie den kompletten Rohrleitungsbau für alle Druckstufen und Medien nach AD2000 HP0. Gefertigt wird überwiegend in Stahl, Edelstahl (u. a. 1.4571), hitzebeständigen Werkstoffen sowie Kupfer und Kupferlegierungen. Zu den Kernbranchen zählen Papier-, Stahl- und Automobilindustrie – 85 % der Stammkunden stammen aus diesen Sparten –, zudem Keramik-, Lebensmittel- und NE-Metallindustrie sowie Hütten- und Gießereiwesen. Referenzkunden sind unter anderem ThyssenKrupp Steel, KME Germany, die Papier- und Kartonfabrik Varel, Sappi Maastricht, Mercedes-Benz und Volkswagen.

Standort
Jüterbog
Verfahren
CNC-Drehen (CNC-Drehteile), Fräsen/Bearbeitung großer Werkstücke (Fahrständermaschine SHW-Uniforce 6L), Laserteile-Fertigung (Laser- und Kantteile), Kanttechnik (Abkanten mit Abkantpresse), Schweißkonstruktionen / Stahlbau (EN 1090 EXC3), Rohrleitungsbau (komplette Rohrleitungssysteme für alle Druckstufen und Medien, nach AD2000 HP0), Wärmebehandlung von Rohrleitungserzeugnissen entsprechend werkstofftechnischen Erfordernissen, Fertigung von Behältern, Gasregelstrecken, Kühlwalzenkassetten, Langsam- und Schnellkühlern
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Rostfreier Stahl 1.4571, Kupfer und Kupferlegierungen, VA (rostfreier Stahl, z. B. Rollenbahn aus VA), Hitzebeständiges Material (Rohrleitungssystem FBA8), Hitzebeständiges Material
Zertifikate
ISO 9001:2015, SCC Sicherheitsmanagementsystem, EN 1090 EXC3 (Stahltragwerke), DIN EN ISO 9606-1 Schweißer-Zertifikat, WHG §19 l, DIN EN ISO 3834-2, WPK nach DIN EN 1090, HV-Schraubengarnituren DIN EN 14399-4/-6, ISO 9001, SCC, EN 1090 (EXC3), DIN EN ISO 9606-1
Gegründet
1970
Branchen
Papierindustrie, Stahlindustrie, Automobilindustrie, Keramikindustrie, Lebensmittelindustrie, Fördertechnik
  1. 01

    Konstruktion und statische Berechnungen

  2. 02

    Laserteile und Kanttechnik

  3. 03

    Zerspanung (CNC-Drehen, Fräsen)

  4. 04

    Schweißkonstruktionen und Stahlbau

  5. 05

    Rohrleitungsbau inkl. Wärmebehandlung

  6. 06

    Industriemontage, Inbetriebnahme und Instandhaltung

Werkstoffe & Verfahren

S235/S355

Stahl

Konstruktionsstahl für Stahlbau, Schweißkonstruktionen, Fördertechnik und Ofenbau.

VA

Edelstahl

Rostfreier Stahl u. a. für Rollenbahnen, Rohrleitungssysteme und Behälter im Lebensmittel- und Anlagenbau.

1.4571

Rostfreier Stahl 1.4571

Für Rohrleitungen wie Ringleitungen DN 65 (PN 10) und HD-Wassersysteme mit Betriebsdruck PN 100.

HBA8

Hitzebeständiges Material

Einsatz in Rohrleitungssystemen für Feuerbeschichtungsanlagen in der Stahlindustrie.

Cu

Kupfer und Kupferlegierungen

Bearbeitung und Anlagentechnik für die NE-Metallindustrie, z. B. Ziehmaschinen für Rund- und Kantmaterial.

Standorte

Standort Jüterbog

Jüterbog

DE

Hauptsitz mit Fertigung und Konstruktion

Stückgewicht / Größe
Zerspanung bis 40 t Stückgewicht (Länge 20.000 mm, Höhe
Losgröße
Einzelteile bis Großprojekte
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, 1.4571, hitzebeständige Werkstoffe, Kupfer
  • CNC-Drehmaschine Gildemeister CTX Beta 800 (Ø max. 500 mm, Länge max. 2.000 mm, Stangenförderer, beidseitige Bearbeitung)
  • Fahrständer-Bearbeitungszentrum SHW Uniforce 6L (X bis 20.000 mm, Y bis 4.100 mm)
  • Abkantpresse bis 8 m
  • Krananlage mit 40 t Kapazität

Bauteile & Fertigungsleistungen

Teleskoparme für ein Regalbediengerät
Teleskoparme für ein RegalbediengerätStahlbau/Fertigung · Fördertechnik
Langsamkühler inklusive Luftsystem
Langsamkühler inklusive LuftsystemBehälterfertigung · Stahlindustrie
Schnellkühler
SchnellkühlerFertigung und Montage · Stahlindustrie
Spülbecken für gezogene Rohrleitungen inkl. hydraulischer Anlage
Spülbecken für gezogene Rohrleitungen inkl. hydraulischer AnlageApparatebau · Anlagenbau

Einblicke in die Fertigung

SFI Anlagenbau – Über uns
SFI Anlagenbau – Über uns
Montage einer Siloanlage unter Einsatz eines Hubschraubers
Montage einer Siloanlage unter Einsatz eines Hubschraubers
Kleinrohr-Verrohrung der Papiermaschine „Triple Star“ in Gratkorn (48.000 m
Kleinrohr-Verrohrung der Papiermaschine „Triple Star“ in Gratkorn (48.000 m
Verrohrungsarbeiten in einer Stoffaufbereitung mit Laser-Messsystem
Verrohrungsarbeiten in einer Stoffaufbereitung mit Laser-Messsystem
Umbau einer Papiermaschine
Umbau einer Papiermaschine
Team der SFI GmbH & Co. KG
Team der SFI GmbH & Co. KG

Branchen

PapierindustrieStahlindustrieAutomobilindustrieKeramikindustrieLebensmittelindustrieFördertechnikGießereiwesen/HüttentechnikNE-Metallindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-Drehen (CNC-Drehteile)Zerspanung–2.000 mm × Durchmesser max. 500 mm–––
Fräsen/Bearbeitung großer Werkstücke (Fahrständermaschine SHW-Uniforce 6L)Zerspanung–20.000 mm × 4.100 mm × 4.100 mm40 t–Stahl
Laserteile-Fertigung (Laser- und Kantteile)Umformung–8 m––Stahl, Edelstahl
Kanttechnik (Abkanten mit Abkantpresse)Umformung–8 m––Stahl, Edelstahl
Schweißkonstruktionen / Stahlbau (EN 1090 EXC3)Fügen––––Stahl, Edelstahl
Rohrleitungsbau (komplette Rohrleitungssysteme für alle Druckstufen und Medien, nach AD2000 HP0)Fügen––––Stahl, Edelstahl, 1.4571
Wärmebehandlung von Rohrleitungserzeugnissen entsprechend werkstofftechnischen ErfordernissenWärmebehandlung––––Stahl, Edelstahl
Fertigung von Behältern, Gasregelstrecken, Kühlwalzenkassetten, Langsam- und SchnellkühlernEngineering––––Stahl, Edelstahl
Industriemontagen / Anlagenmontage (Papiermaschinen, Pressen, Öfen, Walzwerke, Fördertechnik)Montage+/– 0,3 mm (Ausrichtung Walzen/Fundamentschienen)–390 t (Ofengehäuse)––
Ofenbau (Industrieöfen, Glühöfen, Feuerbeschichtungsanlagen)Montage––––Stahl, Edelstahl, hitzebeständiges Material
Fördertechnik (Rollenbahn, Gurtförderer, Kettenförderer, Heber, Schwenktisch etc.)Montage––––Stahl, Edelstahl
Werksinstandhaltung / Wartung / Revisionsarbeiten an IndustrieanlagenMontage–––––
Konstruktion, Planung und statische BerechnungenEngineering–––––
Turmdrehkranfertigung (Schweißen, Fräsen, Lackieren von Stahlbaugruppen)Oberfläche––––Stahl

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-DrehmaschineGildemeister CTX Beta 8001Drehdurchmesser max. 500 mm, Länge max. 2.000 mm, mit Stangenförderer und beidseitiger Bearbeitung–Jüterbog
Fahrständer-Bearbeitungszentrum (Einständer-Konzept)SHW Uniforce 6L1X-Achse bis 20.000 mm, Y-Achse bis 4.100 mm–Jüterbog
Abkantpresse––bis 8 m–Jüterbog
Krananlage––Kran-Kapazität 40 t–Jüterbog

Zusatzleistungen

SondermaschinenbauOfenbauIndustriemontagen (Montage/Demontage/Remontage)FördertechnikLaserteileKanttechnikMechanische Bearbeitung/ZerspanungRohrleitungsbauStahlbau/Konstruktion inkl. statischer BerechnungenWartung und InstandhaltungWerksverlagerungen und MaschinenumsiedlungenTransportabwicklungInbetriebnahmeWärmebehandlung

Referenzkunden

ThyssenKrupp Steel AGKME Germany AGPapier- und Kartonfabrik Varel (PKV)Sappi Maastricht B.V.Mercedes-Benz (Bremen)Volkswagen (Osnabrück)

Qualität & Zertifikate

SFI arbeitet mit zertifizierten Managementsystemen nach ISO 9001:2015 und SCC sowie Herstellernachweisen für Stahltragwerke nach EN 1090 EXC3. Schweißarbeiten erfolgen nach DIN EN ISO 9606-1 und DIN EN ISO 3834-2, die Ausrichtung von Bauteilen wie Walzen und Fundamentschienen wird mit Toleranzen von +/– 0,3 mm per Laser-Messsystem protokolliert.

NachweisJüterbog
ISO 9001
SCC
EN 1090 (EXC3)
DIN EN ISO 3834-2
DIN EN ISO 9606-1
WHG §19 l
HV-Schraubengarnituren DIN EN 14399-4/-6

Historie

  1. 1970

    Gründung durch Artur Scheffczik mit einer kleinen Werkstatt

  2. 2010

    Übernahme der Geschäftspolitik durch die zweite Generation

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