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Hersteller kundenspezifischer Akku-Lösungen: Lithium-Polymer-, LiFePO4-, NiMH- und Lithium-Ionen-Knopfzellen samt BMS und Batterieintegration.
Shenzhen Grepow Battery Co., Ltd.
Shenzhen (Longhua) · Shenzhen (Gongming) · Chenzhou, Hunan · Korschenbroich · Livermore, CANeu auf Amplifa
Über Grepow
Shenzhen Grepow Battery Co., Ltd. wurde 1998 gegründet, um umweltfreundliche wiederaufladbare NiMH-Akkus als Ersatz für Einweg-, Trocken- und NiCd-Batterien herzustellen. Heute fertigt das Unternehmen Lithium-Polymer-Batterien (Pouch, Stacking-Verfahren), LiFePO4-Zellen, wiederaufladbare Lithium-Ionen-Knopfzellen mit patentiertem Stahlgehäuse sowie Semi-Solid-State-Zellen mit einer Energiedichte von ≥450 Wh/kg. Spezialitäten sind formfaktorindividualisierte Batterien (rund, gebogen, ultra-dünn ab 0,5 mm, ultra-schmal ab 4,1 mm), Hochstromzellen bis 50C, Hochspannungszellen bis 4,45 V sowie Temperaturen von -50 °C bis 80 °C. Grepow bietet integrierte Batterieanpassung von Zelle über BMS/PCM bis zum Batteriegehäuse und übernimmt komplette Pack-Assemblierung. Die vier Fabriken auf 250.000 m² produzieren täglich 500.000 NiMH-Zellen und 1.200.000 Ah Li-Polymer. Die Batterien werden unter anderem in Drohnen, RC-Modellen, Medizintechnik, Wearables, IoT, Robotik, Bergbau und Automotive eingesetzt.
- Standort
- Longhua District, Shenzhen
- Verfahren
- Lithium Polymer Batteriezellen-Herstellung (Pouch, Stapelverfahren/stacking), NiMH-Batterie-Produktion (u.a. breites Temperaturspektrum, Explosionsschutz), LiFePO4-Batteriezellen-Herstellung (bis 40C Entladerate), Lithium-Ionen-Button-Zellen (Stahlgehäuse, patented), Battery Pack Assembly / Batterieintegration (Zelle + BMS + Struktur), BMS-Design (1–24S, SMBus/CAN, Schutzfunktionen), Laser welding to nickel (Laserschweißen von Zell-Labels auf Nickel), Individuelle Batterieanpassung (Shaped Battery: rund, gebogen, dünn; Kapazität bis 84 Ah pro Zelle)
- Werkstoffe
- Lithium-Polymer (LiPo), NiMH (Nickel-Metallhydrid), LiFePO4 (Lithium-Eisenphosphat), Lithium-Ionen Button Cell, Semi-Solid-State Lithium-Batterie, Nickelstreifen (für Laserlackierung), Keramik-Diaphragm (Separator), CNT (Carbon Nano Tube)
- Zertifikate
- ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, ISO 13485, ISO 45001 / OHSAS 18001, UN38.3, UL, CE, MSDS, ISO 45001
- Gegründet
- 1998
- Mitarbeiter
- 3500
- Branchen
- UAV/Drohnen, RC Hobby, Medizintechnik, Wearables, IoT, Robotik
- 01
Rohstoff-/Materialprüfung
- 02
Slurry-Herstellung (Vacuum Blender)
- 03
Beschichten (Coater)
- 04
Kalandrieren
- 05
Die-Cutting / Wickeln / Stacking
- 06
Elektrodenbefüllung
- 07
Formation & Grading
- 08
Pack-Montage inkl. Laserschweißen
- 09
BMS-Integration & Strukturmontage
- 10
100 % Endprüfung & Versand
Zellchemien & Verfahren
Lithium-Polymer (Pouch, Stacking)
Weichpackzellen im Stapelverfahren mit freier Formgebung, bis 50C Entladerate und bis 84 Ah pro Zelle.
Lithium-Eisenphosphat
Sichere LFP-Zellen bis 40C Entladerate für Werkzeuge, Anlasser und tragbare Stromstationen.
Nickel-Metallhydrid
Weite Temperaturlage (-20 bis 80 °C), explosionsschutzfähig, für Bergbau- und Industrieanwendungen.
Lithium-Ionen-Knopfzelle
Patentierte Stahlgehäuse-Knopfzellen bis 10C Entladerate für tragbare und kabellose Geräte.
Semi-Solid-State Lithium
Zellen mit Energiedichte ≥450 Wh/kg für High-Energy-Anwendungen.
Hochspannungszelle 3,95/4,45 V
Hochvolt-Chemie für maximale Energiedichte im Pouch-Format.
Keramik-/9 µm-Diaphragm
Nano-keramisch beschichteter Separator bzw. 9 µm Diaphragm senkt Innenwiderstand und erhöht Sicherheit.
Carbon Nano Tubes
CNT-Zusatz in Elektroden verbessert Haftfestigkeit und Innenwiderstand.
Tief-/Hochtemperaturelektrolyt
Ermöglicht Betrieb von -50 °C bis 60 °C bzw. Lagern bis 70 °C.
Standorte
Shenzhen (Longhua)
CNHauptsitz / Headquarter
Shenzhen (Longhua Digital Innovation Center)
CNInternationales Marketing Center
Shenzhen (Gongming, Guangming)
CNR&D- und Produktionsstandort Shaped Battery
- Werkstoffe
- LiPo (Shaped)
Chenzhou, Hunan
CNNiMH-Fabrik (Hunan Grepow New Energy Ltd.)
- Losgröße
- Großserie
- Werkstoffe
- NiMH
- Vacuum blender
- Coater
- Calender machine
- Die-cutting machine
- Winder machine
- Stacking machine
- Electrode filling machine
- Formation machine
- Grading detection machine
- Laser welding machine
- X-Ray inspection system
Korschenbroich
DEDeutschland-Niederlassung (Vertrieb/Service)
Livermore, CA
USUS-Niederlassung (Vertrieb/Service)
Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Lithium Polymer Batteriezellen-Herstellung (Pouch, Stapelverfahren/stacking)Zellfertigung Batterietechnik | – | – | – | – | Lithium-Polymer |
| NiMH-Batterie-Produktion (u.a. breites Temperaturspektrum, Explosionsschutz)Zellfertigung Batterietechnik | – | – | – | 500,000 units/Tag | NiMH, Nickel-Metallhydrid |
| LiFePO4-Batteriezellen-Herstellung (bis 40C Entladerate)Zellfertigung Batterietechnik | – | – | – | – | LiFePO4, Lithium-Eisenphosphat |
| Lithium-Ionen-Button-Zellen (Stahlgehäuse, patented)Zellfertigung Batterietechnik | – | – | – | – | Lithium-Ionen |
| Battery Pack Assembly / Batterieintegration (Zelle + BMS + Struktur)Montage | – | – | – | – | Lithium-Polymer, LiFePO4, NiMH |
| BMS-Design (1–24S, SMBus/CAN, Schutzfunktionen)Engineering | ≤±5mV Spannungstoleranz, ≤±2℃ Temperaturfehler, ≤±5% | – | – | – | – |
| Laser welding to nickel (Laserschweißen von Zell-Labels auf Nickel)Fügen | – | – | – | – | Nickel |
| Individuelle Batterieanpassung (Shaped Battery: rund, gebogen, dünn; Kapazität bis 84 Ah pro Zelle)Engineering | – | – | – | – | Lithium-Polymer |
| Semi-Solid-State-Batterie (≥450Wh/kg)Zellfertigung Batterietechnik | – | – | – | – | Semi-Solid-State Lithium |
| Qualitätskontrolle / Prüfung (X-Ray-Inspektion, Reliability Test Lab, 100% Endprüfung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| NiMH OEM/ODM Custom-Batterien für Mining (Sample 7 Tage, Großlieferung 35 Tage, 500+ Zyklen)Zellfertigung Batterietechnik | – | – | – | – | NiMH |
13 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Vacuum blender | – | – | – | – | – |
| Coater | – | – | – | – | – |
| Calender machine | – | – | – | – | – |
| Die-cutting machine | – | – | – | – | – |
| Winder machine | – | – | – | – | – |
| Stacking machine | – | – | – | – | – |
| Electrode filling machine | – | – | – | – | – |
| Formation machine | – | – | – | – | – |
| Grading detection machine | – | – | – | – | – |
| Packing automation equipment | – | – | – | – | – |
| Laser welding machine | – | – | – | – | – |
| X-Ray inspection system | – | – | – | – | – |
| Automated inspection (sweep inspection) | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Qualitätssicherung umfasst 100 % Endprüfung, X-Ray-Inspektion, automatisierte Sweep-Inspektion sowie ein Zuverlässigkeits-Testlabor und Materialprüflabore; alle Daten sind über Pack-Barcodes rückverfolgbar.
| Nachweis | Shenzhen |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| ISO 45001 | |
| IATF 16949 | |
| ISO 13485 |
Historie
- 1998
Gründung als Shenzhen Grepow Battery Co., Ltd. zur Herstellung umweltfreundlicher NiMH-Akkus
- 1999
ISO-9001-Zertifizierung
- 2001
Auszeichnung als Shenzhen Top 100 Science and Technology Enterprises
- 2003
Nationales Torch-Programm; erste nationale NiMH-HeV-Powerbattery-Produktionsbasis (Ministry of Science and Technology)
- 2004
ISO-14001-Zertifizierung
- 2007
Aufbau eines Teams für Stacking-Pouch-Cell-Lithiumbatterien
- 2008
Erste nationale High-Tech-Unternehmens-Auszeichnung
- 2013
Schlüsselunternehmen strategischer neuer Industrien Longhua; Science and Technology Innovation Award
- 2016
OHSAS18001/ISO45001- und IATF16949-Zertifizierung; Shenzhen Quality Contribution Award
- 2018
National Integrated Management System
- 2019
Bis Juni: 205 Patentanmeldungen, 148 erteilte Patente, 11 internationale Patente, 25 Markenanmeldungen
- 2020
ISO-13485-Zertifizierung